如何提升吹膜生產(chǎn)產(chǎn)量提升吹膜的產(chǎn)品質(zhì)量減少薄膜厚度誤差市面上對吹膜橫向厚薄均勻度的改善和產(chǎn)量提升，主要依靠自動風(fēng)環(huán)調(diào)節(jié)。目前自動風(fēng)環(huán)有兩種型式,一種為傳統(tǒng)的加熱棒控制，即風(fēng)環(huán)出風(fēng)口通過區(qū)域分區(qū)并對區(qū)域的氣流進(jìn)行溫度高低的調(diào)節(jié)來改變膜泡局部的冷卻速度從而改變薄膜的厚度.另一種是目前**的方法,風(fēng)量式調(diào)節(jié)，把出風(fēng)口分成若干區(qū)域,根據(jù)薄膜厚度要求來調(diào)整某區(qū)域開口程度以改變局部空氣的流量,從而改變薄膜局部的冷卻速度以達(dá)到提高薄膜厚薄均勻度的風(fēng)環(huán),這種方式目前對薄膜厚度調(diào)整的反應(yīng)速度是**快的和***，德國塑控Plastcontrol是目前國內(nèi)**成功并廣泛應(yīng)用的自動風(fēng)環(huán)控制，經(jīng)過四十年的發(fā)展，已經(jīng)具有了整個吹膜生產(chǎn)流程的控制技術(shù)，為中國的機(jī)械廠和吹膜企業(yè)提供自動風(fēng)環(huán)和設(shè)備升級。按時(shí)交貨PC自動風(fēng)環(huán)選擇哪家好？張家港進(jìn)口風(fēng)環(huán)付款方式

自動風(fēng)環(huán)是一種普遍應(yīng)用在吹膜生產(chǎn)線上用以控制薄膜橫向厚薄的控制設(shè)備，目前國內(nèi)的自動風(fēng)環(huán)主要依賴于國外進(jìn)口，以德國Plastcontrol全進(jìn)口自動風(fēng)環(huán)的口碑Z好，安裝Z多。自動風(fēng)環(huán)與在線測厚行成閉路控制，依據(jù)在線測厚取得的數(shù)據(jù)來實(shí)時(shí)調(diào)整自動風(fēng)環(huán)的風(fēng)量，自動風(fēng)環(huán)的調(diào)節(jié)通過電機(jī)，而非傳統(tǒng)的加熱棒，反應(yīng)速度快，控制效果好，同時(shí)節(jié)省能耗，改善厚薄誤差的同時(shí)，給廣大薄膜廠很大程度上節(jié)省了能耗和使用成本。同時(shí)結(jié)合在線稱重計(jì)量設(shè)備，在入料段按照單層配方精確配比，控制擠出機(jī)轉(zhuǎn)速按照各層比例擠出，達(dá)到米/克重的縱向控制?？v向與橫向的控制，保證厚薄誤差得到Z有效的控制。全自動風(fēng)環(huán)找誰買自動風(fēng)環(huán)調(diào)節(jié)可改善市面上吹膜橫向厚薄的均勻度。

德國塑控PLAST-CONTROL致力于擠出自動化工藝40年之久,全球已超過8000套安裝實(shí)例，其中自動風(fēng)環(huán)超過1100多臺，在中國各地區(qū)均有安裝實(shí)例，得到認(rèn)可和良好口碑。針對客戶要求定制，適用于多種控制和測量需求，滿足各種應(yīng)用和不同產(chǎn)品尺寸的厚薄控制需求。擁有經(jīng)驗(yàn)豐富的員工100名，總部位于德國Remscheid，每年配套的擠出機(jī)有800多臺，100多套自動風(fēng)環(huán)，超過1500臺稱重送料系統(tǒng)，同時(shí)涉及現(xiàn)有設(shè)備的改造。產(chǎn)品：吹膜擠出生產(chǎn)線的自動化系統(tǒng)稱重計(jì)量和擠出機(jī)轉(zhuǎn)速控制系統(tǒng)（螺桿持續(xù)式/批量混料式）AirCC非接觸在線測量自動風(fēng)環(huán)厚度控制PRO-SONICIBC膜泡內(nèi)冷控制PRO-CAGE穩(wěn)泡架寬度測量PCC工廠監(jiān)測系統(tǒng)

薄膜的熱封性差故障原因：太低，聚合物分子發(fā)生定向，從而使薄膜的性能接近定向膜，造成熱封性能的降低；吹脹比和牽引比不適當(dāng)(過大)，薄膜發(fā)生拉伸取向，從而影響了薄膜的熱封性能。解決辦法：調(diào)節(jié)風(fēng)環(huán)中風(fēng)量的大小，使高一點(diǎn)，盡可能地在塑料的熔點(diǎn)下進(jìn)行吹脹和牽引，以減少因吹脹和牽引導(dǎo)致的分子拉伸取向；吹脹比和牽引比應(yīng)適當(dāng)小一點(diǎn)，如果吹脹比過大，且牽引速度過快，薄膜的橫向和縱向拉伸過度，那么，就會使薄膜的性能趨于雙向拉伸，薄膜的熱封性就會變差。薄膜縱向拉伸強(qiáng)度差故障原因：熔融樹脂的溫度太高，會使薄膜的縱向拉伸強(qiáng)度下降；牽引速度較慢，薄膜縱向的定向作用不夠，從而使縱向的拉伸強(qiáng)度變差；吹脹比太大，同牽引比不匹配，使薄膜橫向的定向作用和拉伸強(qiáng)度提高，而縱向的拉伸強(qiáng)度就會變差；膜的冷卻速度太快。解決辦法：適當(dāng)降低熔融樹脂的溫度；適當(dāng)提高牽引速度；調(diào)整吹脹比，使之與牽引比相適應(yīng)；適當(dāng)降低冷卻速度。自動風(fēng)環(huán)是一種在線實(shí)時(shí)控制系統(tǒng)，系統(tǒng)被控對象為分布在風(fēng)環(huán)上的若干個電機(jī)。

進(jìn)出口連接不當(dāng)、氣流不均、產(chǎn)生渦流均會導(dǎo)致風(fēng)機(jī)系統(tǒng)性能不佳，降低風(fēng)機(jī)性能、導(dǎo)致額外振動、額外噪音，如欲達(dá)成所預(yù)期的工況點(diǎn)，需要更多的能源以及可能需要更多的時(shí)間去了解及決定。理想的風(fēng)機(jī)工況是允許氣流以軸向均勻地進(jìn)入或流出，并在任意方向均無湍流的工況。各種各樣的工況會產(chǎn)生進(jìn)口渦流。但有時(shí)產(chǎn)生渦流的原因并不明顯。有些常用的管接頭會產(chǎn)生進(jìn)口渦流，但由于管接頭種類繁多，故沒有列入系統(tǒng)附加阻力系數(shù)。建議避免使用這些管接頭。但如不可能，可采用導(dǎo)葉和分流板來改善進(jìn)口工況。并消除旋流。通過這些裝置的壓降應(yīng)加在系統(tǒng)的壓力損失上。這些損失由制造廠公布，但應(yīng)注意，風(fēng)機(jī)產(chǎn)品樣本上的壓力損失是根據(jù)彎管進(jìn)口均勻氣流提出的。如果由于系統(tǒng)的上游存在干擾而接近彎管的氣流很不均勻時(shí)，那么通過彎管的壓力損失會比公布的數(shù)值高。在彎管中，也會降低導(dǎo)葉的效率。進(jìn)口導(dǎo)向葉片在空間有限，不能使用比較好進(jìn)出口接管的情況下，進(jìn)出口彎管可采用導(dǎo)向葉片，會使氣流更加均勻。整流格柵常用來消除和減小風(fēng)筒內(nèi)的旋流或渦流。吹膜機(jī)風(fēng)環(huán)為什么有加熱器?德國PC自動風(fēng)環(huán)內(nèi)部結(jié)構(gòu)

用了自動風(fēng)環(huán)，還需要工人調(diào)整嗎？張家港進(jìn)口風(fēng)環(huán)付款方式

吹膜機(jī)是將塑料粒子加熱融化再吹成薄膜。吹膜機(jī)分很多種，有PE,POF,PVC等等。用全新的粒子吹出的是新料，色澤均稱，干凈，袋子拉伸好。組成吹膜機(jī)的組成是由電機(jī)motor、螺桿和料筒、模頭diehead、變頻器inverter、v板、對輪、平滑輪、對輪2、收卷wind原料LLDPE和LDPE溫度是160--180度，HDPE溫度是210-230度吹膜機(jī)工作重要的是三個因素一溫度（機(jī)臺溫度、室內(nèi)溫度）二螺旋體三冷卻系統(tǒng)節(jié)能改造吹膜機(jī)的節(jié)能上可分為兩個部分：一個是動力部分，一個是加熱部分。動力部分節(jié)能：大多采用變頻器，節(jié)能方式是通過節(jié)約電機(jī)的余耗能，例如電機(jī)的實(shí)際功率是50Hz，而你在生產(chǎn)中實(shí)際上只需要30Hz就足夠生產(chǎn)了，那些多余的能耗就白白浪費(fèi)了，變頻器就是改變電機(jī)的功率輸出達(dá)到節(jié)能的效果。加熱部分節(jié)能：加熱部分節(jié)能大多是采用電磁加熱器節(jié)能，節(jié)能率約是老式電阻圈的30%-70%。張家港進(jìn)口風(fēng)環(huán)付款方式