為什么需要自動(dòng)風(fēng)環(huán)？傳統(tǒng)的吹膜生產(chǎn)線不僅影響薄膜的厚度誤差，還與操作人員的經(jīng)驗(yàn)有關(guān)。好的吹膜師傅，手動(dòng)調(diào)節(jié)風(fēng)環(huán)可以達(dá)到7-8%的誤差，或者說6%的誤差，要改善還是比較困難的。此外，目前的運(yùn)營(yíng)商很難找到，流動(dòng)性強(qiáng)，生產(chǎn)企業(yè)往往會(huì)遇到人力不足的問題。自動(dòng)風(fēng)環(huán)可以有效彌補(bǔ)操作人員經(jīng)驗(yàn)的不足。通過在線測(cè)厚，連續(xù)檢測(cè)薄膜厚度的變化，計(jì)算機(jī)通過厚度數(shù)據(jù)自動(dòng)控制風(fēng)環(huán)電機(jī)，調(diào)節(jié)進(jìn)出氣流大小，減少厚處氣流，加速薄膜延伸，增加薄處氣流，減緩薄膜延伸。此過程會(huì)自動(dòng)完成。與傳統(tǒng)的加熱棒控制薄膜和厚膜相比，風(fēng)量控制的風(fēng)環(huán)調(diào)節(jié)效果更快，能耗更低，降低了生產(chǎn)成本，同時(shí)可以提高生產(chǎn)能力。吹膜機(jī)雙層風(fēng)環(huán)哪里有？進(jìn)口風(fēng)環(huán)聯(lián)系方式

一般機(jī)組都配有機(jī)組操作柜，由總鈕按通總電源，打開電機(jī)總開關(guān)，可分別通過分鈕開關(guān)控制機(jī)身及三通，口模各鈕電熱，其中關(guān)鍵部分兩組線圈采用熱電偶自動(dòng)測(cè)溫與自動(dòng)控溫，正常生產(chǎn)過程中，溫度可自動(dòng)控制，以確保生產(chǎn)過程穩(wěn)定、可靠。吹膜機(jī)分很多種，有PE，POF等等。用全新的粒子吹出的是新料，色澤均稱，干凈，袋子拉伸好。也有人用回收的塑料袋來制成粒子，這種粒子一般叫舊料，制成粒子時(shí)通常是灰色的，在制成袋子時(shí)通常要添加色素，制成袋子著色不勻，脆且易斷，價(jià)格也較低。用途雖然是回收的塑料袋但一般都是制袋過程中的廢品袋和通常意義上的垃圾塑料還是有很大的區(qū)別的。吹膜機(jī)生產(chǎn)的是膜適用于各種薄膜包裝。這種膜由于其阻隔性好，保鮮，防濕，防霜凍，隔氧，耐油，可用于輕重包裝。如各種鮮果、肉食品、醬菜、鮮牛奶、液體飲料、醫(yī)藥用品等。上海全套進(jìn)口風(fēng)環(huán)調(diào)試如有更大尺寸的需求也可以配合。

在薄膜吹制工藝中消除晶點(diǎn)，主要有兩個(gè)途徑：提高加工設(shè)備的濾網(wǎng)細(xì)度(例如：將濾網(wǎng)改為120目，甚或150目-用于超薄膜)。在生產(chǎn)過程中添加表面潤(rùn)滑劑，使被加工的聚合物熔體不能粘滯于吹膜設(shè)備表面。從生產(chǎn)工藝上來說，雖使用較細(xì)的濾網(wǎng)可濾除大部份聚合物中的原生晶點(diǎn)，同時(shí)亦可濾除設(shè)備螺桿及炮筒部位因聚合物粘滯于螺桿表面所造成的晶點(diǎn)，但問題是設(shè)備背壓因此提高，對(duì)某些陳舊成型設(shè)備來說，難以做到。因此，依靠勤換濾網(wǎng)，也能對(duì)控制晶點(diǎn)提供幫助。到目前為止，比較有效的晶點(diǎn)控制手段是采用高性能的氟工藝助劑。高性能氟工藝助劑，由于它的聚合物分子具有高極性的特點(diǎn)，使它能從烯烴類聚合物(例如：PE，PP)熔體中迅速溢出，并粘附于設(shè)備的金屬表面形成保護(hù)層，從而消除了聚合物熔體在設(shè)備金屬表面的粘滯現(xiàn)象。因此，聚合物熔體能持續(xù)勻速地被推動(dòng)前進(jìn)，消除了粘滯于金屬表面的聚合物熔體過長(zhǎng)時(shí)間受熱的現(xiàn)象，防止了殘留的催化劑對(duì)聚合物的持續(xù)聚合，終防止了在薄膜成型加工工藝中所產(chǎn)生的晶點(diǎn)。另一方面，由于氟工藝助劑也能作用于濾網(wǎng)表面，使聚合物熔體流經(jīng)濾網(wǎng)的阻力下降。因此，氟工藝助劑的使用，為采用較細(xì)的濾網(wǎng)提供了工藝條件。而較細(xì)濾網(wǎng)的采用。

塑料吹膜機(jī)風(fēng)環(huán)吹塑薄膜常見故障有薄膜太粘，開口性差、薄膜透明度差、薄膜出現(xiàn)皺折、薄膜有霧狀水紋、薄膜厚度不均勻、薄膜的厚度偏厚、薄膜的厚度偏薄、薄膜的熱封性差、薄膜縱向拉伸強(qiáng)度差、、薄膜橫向拉伸強(qiáng)度差、膜泡不穩(wěn)定、薄膜表面粗糙，凹凸不平、薄膜有異味等13種常見故障。薄膜太粘，開口性差故障原因：樹脂原料型號(hào)不對(duì)，不是吹膜級(jí)的低密度聚乙烯樹脂粒子，其中不含開口劑或者開口劑的含量偏低；熔融樹脂的溫度太高，流動(dòng)性太大；吹脹比太大，造成薄膜的開口性變差；冷卻速度太慢，薄膜冷卻不足，在牽引輥壓力的作用下發(fā)生相互粘結(jié)；牽引速度過快。解決辦法：更換樹脂原料，或向科斗中加一定量的開口劑；適當(dāng)降低擠出溫度和樹脂的溫度；適當(dāng)降低吹脹比；加大風(fēng)量，提高冷卻效果，加快薄膜冷卻速度；適當(dāng)降低牽引速度。金明的自動(dòng)風(fēng)環(huán)是誰家的？

德國(guó)塑控PLAST-CONTROL的自動(dòng)風(fēng)環(huán)使用風(fēng)量控制薄膜厚度，有以下型號(hào)可以供應(yīng)：C200應(yīng)用于80-200mm的口模，有32個(gè)控制電機(jī)C400應(yīng)用于200-400mm的口模，有48個(gè)控制電機(jī)C750應(yīng)用于400-750mm的口模，有64個(gè)控制電機(jī)K-1100應(yīng)用于750-1100mm的口模，有80個(gè)控制電機(jī)K-1650應(yīng)用于1100-1650mm的口模，有106個(gè)控制電機(jī)K-2200應(yīng)用于1650-2200mm的口模，有128個(gè)控制電機(jī)結(jié)合在線膜厚檢測(cè)：AirCC非接觸電容式測(cè)厚。非接觸式AIR-CC檢測(cè)系統(tǒng)的標(biāo)準(zhǔn)規(guī)格如下：測(cè)厚范圍15~200μm，分辨率μm，準(zhǔn)確度±μm。當(dāng)薄膜偏厚時(shí)，自動(dòng)風(fēng)環(huán)電機(jī)正向移動(dòng)，風(fēng)口關(guān)??；相反，自動(dòng)風(fēng)環(huán)電機(jī)反向移動(dòng)，風(fēng)口增大，通過改變風(fēng)環(huán)圓周上各點(diǎn)風(fēng)量大小，調(diào)整各點(diǎn)冷卻速度，使薄膜橫向厚薄偏差控制在目標(biāo)的范圍。自動(dòng)風(fēng)環(huán)為射流式雙風(fēng)口風(fēng)環(huán)，杭州風(fēng)環(huán)，由風(fēng)環(huán)體、內(nèi)外風(fēng)口、射流環(huán)、自動(dòng)風(fēng)門等零部件組成。德國(guó)塑控自動(dòng)風(fēng)環(huán)控制步驟

PC德國(guó)自動(dòng)風(fēng)環(huán)質(zhì)量可以嗎？進(jìn)口風(fēng)環(huán)聯(lián)系方式

德國(guó)塑控PLAST-CONTROL的升降式自動(dòng)風(fēng)環(huán)（或稱逆流風(fēng)環(huán)）廣泛應(yīng)用于PE多層共擠擠出或FFS重包裝膜的生產(chǎn)，在中國(guó)的石化包裝廠有多臺(tái)安裝。升降式風(fēng)環(huán)有兩層，在較低的位置上有一個(gè)預(yù)冷風(fēng)盤，上層的主風(fēng)環(huán)下有三個(gè)可以自動(dòng)調(diào)節(jié)升降的電機(jī)，調(diào)整范圍在500mm,當(dāng)單層風(fēng)環(huán)產(chǎn)量無法提高時(shí)，使用升降風(fēng)環(huán)可以再次提升產(chǎn)量。相比單層風(fēng)環(huán)，升降式風(fēng)環(huán)除了可以提高產(chǎn)量，*對(duì)薄膜的物理性能拉伸強(qiáng)度也可提升：*多條分割的氣流圍繞在膜泡的周圍在冷卻的同時(shí)也起穩(wěn)定薄膜*通過改變冷卻風(fēng)的進(jìn)風(fēng)量改變薄膜的冷卻速度*沒有加熱原件因此它不影響薄膜的冷卻速度冷卻效率更高上下風(fēng)環(huán)使用風(fēng)機(jī)，可以單個(gè)更換和維護(hù)控制。進(jìn)口風(fēng)環(huán)聯(lián)系方式