作為自動(dòng)改善薄膜橫向厚度誤差的先驅(qū)之一，德國(guó)塑料PLASTCONTROL不斷開發(fā)和改進(jìn)我們的系統(tǒng)。我們的自動(dòng)風(fēng)環(huán)厚度控制系統(tǒng)使用厚度測(cè)量裝置將厚度信息傳輸?shù)接?jì)算機(jī)。通過(guò)軟件計(jì)算確定需要調(diào)節(jié)的電機(jī)位置，調(diào)節(jié)風(fēng)量達(dá)到控制厚度的功能。在功能上，計(jì)算機(jī)控制開啟或關(guān)閉風(fēng)環(huán)內(nèi)的電機(jī)，以增加或減少風(fēng)道中的風(fēng)量，從而影響熔化溫度，以在成膜過(guò)程中調(diào)節(jié)膜厚。組合MAGICFLOW嵌件可將厚度誤差至少增加50%，并提高產(chǎn)量。到目前為止，已經(jīng)安裝了1100多個(gè)自動(dòng)風(fēng)環(huán)。優(yōu)勢(shì)：將膜厚誤差提高50%不需要額外的能量消耗使用魔術(shù)流增加產(chǎn)量厚薄區(qū)域同步控制快速反射便捷轉(zhuǎn)換旋轉(zhuǎn)薄膜可以修改快速投資回報(bào)自動(dòng)補(bǔ)償環(huán)型風(fēng)刀結(jié)構(gòu)小巧,氣流強(qiáng)勁，安裝簡(jiǎn)單,出氣均勻。德國(guó)塑控自動(dòng)風(fēng)環(huán)結(jié)構(gòu)圖

隨著現(xiàn)代食品行業(yè)的快速發(fā)展，塑料軟包裝已成為食品包裝的主要方式，當(dāng)軟包裝漸漸成為食品包裝材料的主角，而吹膜機(jī)風(fēng)環(huán)就是該行業(yè)重要的機(jī)械設(shè)備之一，吹膜機(jī)風(fēng)環(huán)的質(zhì)量和吹膜技術(shù)決定了薄膜成形的質(zhì)量。所以一款性能良好的吹膜機(jī)風(fēng)環(huán)在生產(chǎn)薄膜的過(guò)程中表現(xiàn)出良好的市場(chǎng)適應(yīng)能力，提高生產(chǎn)效率的同時(shí)，為人們提供便利，促進(jìn)社會(huì)和諧發(fā)展。食品包裝是薄膜應(yīng)用多的領(lǐng)域，吹膜機(jī)風(fēng)環(huán)吹出的薄膜可用作商品包裝宣傳，提高商業(yè)價(jià)值。目前市場(chǎng)上流行的包裝主要以塑料、紙質(zhì)為主，以塑料吹膜機(jī)風(fēng)環(huán)為主的吹塑業(yè)在市場(chǎng)上比重較大，但是隨著對(duì)造紙業(yè)的要求越來(lái)越嚴(yán)格，環(huán)保節(jié)能的新指標(biāo)提高了造紙業(yè)的門檻，造成紙包裝市場(chǎng)成本擴(kuò)大，價(jià)格上漲。這就使得塑料包裝在市場(chǎng)上的份額相應(yīng)增加，刺激了吹膜機(jī)風(fēng)環(huán)制造機(jī)械行業(yè)的發(fā)展。自動(dòng)風(fēng)環(huán)結(jié)構(gòu)圖風(fēng)量控制的自動(dòng)風(fēng)環(huán)對(duì)薄膜厚度調(diào)整是比較有效的。

在薄膜吹制工藝中消除晶點(diǎn)，主要有兩個(gè)途徑：提高加工設(shè)備的濾網(wǎng)細(xì)度(例如：將濾網(wǎng)改為120目，甚或150目-用于超薄膜)。在生產(chǎn)過(guò)程中添加表面潤(rùn)滑劑，使被加工的聚合物熔體不能粘滯于吹膜設(shè)備表面。從生產(chǎn)工藝上來(lái)說(shuō)，雖使用較細(xì)的濾網(wǎng)可濾除大部份聚合物中的原生晶點(diǎn)，同時(shí)亦可濾除設(shè)備螺桿及炮筒部位因聚合物粘滯于螺桿表面所造成的晶點(diǎn)，但問(wèn)題是設(shè)備背壓因此提高，對(duì)某些陳舊成型設(shè)備來(lái)說(shuō)，難以做到。因此，依靠勤換濾網(wǎng)，也能對(duì)控制晶點(diǎn)提供幫助。到目前為止，比較有效的晶點(diǎn)控制手段是采用高性能的氟工藝助劑。高性能氟工藝助劑，由于它的聚合物分子具有高極性的特點(diǎn)，使它能從烯烴類聚合物(例如：PE，PP)熔體中迅速溢出，并粘附于設(shè)備的金屬表面形成保護(hù)層，從而消除了聚合物熔體在設(shè)備金屬表面的粘滯現(xiàn)象。因此，聚合物熔體能持續(xù)勻速地被推動(dòng)前進(jìn)，消除了粘滯于金屬表面的聚合物熔體過(guò)長(zhǎng)時(shí)間受熱的現(xiàn)象，防止了殘留的催化劑對(duì)聚合物的持續(xù)聚合，終防止了在薄膜成型加工工藝中所產(chǎn)生的晶點(diǎn)。另一方面，由于氟工藝助劑也能作用于濾網(wǎng)表面，使聚合物熔體流經(jīng)濾網(wǎng)的阻力下降。因此，氟工藝助劑的使用，為采用較細(xì)的濾網(wǎng)提供了工藝條件。而較細(xì)濾網(wǎng)的采用。

薄膜的熱封性差故障原因：太低，聚合物分子發(fā)生定向，從而使薄膜的性能接近定向膜，造成熱封性能的降低；吹脹比和牽引比不適當(dāng)(過(guò)大)，薄膜發(fā)生拉伸取向，從而影響了薄膜的熱封性能。解決辦法：調(diào)節(jié)風(fēng)環(huán)中風(fēng)量的大小，使高一點(diǎn)，盡可能地在塑料的熔點(diǎn)下進(jìn)行吹脹和牽引，以減少因吹脹和牽引導(dǎo)致的分子拉伸取向；吹脹比和牽引比應(yīng)適當(dāng)小一點(diǎn)，如果吹脹比過(guò)大，且牽引速度過(guò)快，薄膜的橫向和縱向拉伸過(guò)度，那么，就會(huì)使薄膜的性能趨于雙向拉伸，薄膜的熱封性就會(huì)變差。薄膜縱向拉伸強(qiáng)度差故障原因：熔融樹脂的溫度太高，會(huì)使薄膜的縱向拉伸強(qiáng)度下降；牽引速度較慢，薄膜縱向的定向作用不夠，從而使縱向的拉伸強(qiáng)度變差；吹脹比太大，同牽引比不匹配，使薄膜橫向的定向作用和拉伸強(qiáng)度提高，而縱向的拉伸強(qiáng)度就會(huì)變差；膜的冷卻速度太快。解決辦法：適當(dāng)降低熔融樹脂的溫度；適當(dāng)提高牽引速度；調(diào)整吹脹比，使之與牽引比相適應(yīng)；適當(dāng)降低冷卻速度。上海自動(dòng)風(fēng)環(huán)找哪家好？

在自動(dòng)風(fēng)環(huán)控制過(guò)程中，在線測(cè)厚探頭檢測(cè)到的膜厚信號(hào)傳輸?shù)接?jì)算機(jī)，計(jì)算機(jī)將該膜厚信號(hào)與當(dāng)前設(shè)定的平均厚度進(jìn)行比較，根據(jù)厚度偏差和曲線變化趨勢(shì)進(jìn)行計(jì)算，并控制電機(jī)驅(qū)動(dòng)閥門移動(dòng)。膜厚時(shí)，電機(jī)前移，風(fēng)口調(diào)低；相反，當(dāng)電機(jī)反向運(yùn)動(dòng)時(shí)，風(fēng)口增大，通過(guò)改變風(fēng)環(huán)圓周上各點(diǎn)的風(fēng)量來(lái)調(diào)節(jié)各點(diǎn)的冷卻速度，使膜厚橫向偏差控制在目標(biāo)范圍內(nèi)。德國(guó)塑料控制公司plaST-CONTROL公司于20世紀(jì)80年代開始生產(chǎn)在線厚度測(cè)量系統(tǒng)，并于1989年發(fā)布了套電容厚度測(cè)量系統(tǒng)。后來(lái)，電容測(cè)厚系統(tǒng)逐漸成為在線測(cè)厚領(lǐng)域的主要應(yīng)用。電容檢測(cè)提供低能固態(tài)檢測(cè)，無(wú)特殊環(huán)保和安全要求，可用于吹膜圓形氣泡或吹膜阻隔平膜的測(cè)量。自動(dòng)風(fēng)環(huán)分為傳統(tǒng)的加熱棒控制和風(fēng)量式控制兩種。上海風(fēng)量控制風(fēng)環(huán)類型

自動(dòng)風(fēng)環(huán)結(jié)構(gòu)上采用雙風(fēng)口方式。德國(guó)塑控自動(dòng)風(fēng)環(huán)結(jié)構(gòu)圖

吹膜機(jī)是將塑料粒子加熱融化再吹成薄膜。吹膜機(jī)分很多種，有PE,POF,PVC等等。用全新的粒子吹出的是新料，色澤均稱，干凈，袋子拉伸好。組成吹膜機(jī)的組成是由電機(jī)motor、螺桿和料筒、模頭diehead、變頻器inverter、v板、對(duì)輪、平滑輪、對(duì)輪2、收卷wind原料LLDPE和LDPE溫度是160--180度，HDPE溫度是210-230度吹膜機(jī)工作重要的是三個(gè)因素一溫度（機(jī)臺(tái)溫度、室內(nèi)溫度）二螺旋體三冷卻系統(tǒng)節(jié)能改造吹膜機(jī)的節(jié)能上可分為兩個(gè)部分：一個(gè)是動(dòng)力部分，一個(gè)是加熱部分。動(dòng)力部分節(jié)能：大多采用變頻器，節(jié)能方式是通過(guò)節(jié)約電機(jī)的余耗能，例如電機(jī)的實(shí)際功率是50Hz，而你在生產(chǎn)中實(shí)際上只需要30Hz就足夠生產(chǎn)了，那些多余的能耗就白白浪費(fèi)了，變頻器就是改變電機(jī)的功率輸出達(dá)到節(jié)能的效果。加熱部分節(jié)能：加熱部分節(jié)能大多是采用電磁加熱器節(jié)能，節(jié)能率約是老式電阻圈的30%-70%。德國(guó)塑控自動(dòng)風(fēng)環(huán)結(jié)構(gòu)圖