德國塑控PLAST-CONTROL致力于擠出自動化工藝40年之久,全球已超過8000套安裝實例，其中自動風(fēng)環(huán)超過1100多臺，在中國各地區(qū)均有安裝實例，得到普遍認(rèn)可和良好口碑。針對客戶要求定制，適用于多種控制和測量需求，滿足各種應(yīng)用和不同產(chǎn)品尺寸的厚薄控制需求。主要國外的設(shè)備制造OEM客戶為：德國W&H，萊芬豪舍，,德國阿爾派Alpine,意大利馬奇，班德拉，美國戴維斯-標(biāo)準(zhǔn)，日本住友等。中國的機械廠包括廣東金明，上海昆中，佛山捷勒，中山科志達，福建聯(lián)眾，武漢新中德，湖北輕機，昌信，銀豐，久盛，溫州奧翔，光大，張家港春秋等。吹膜機雙口風(fēng)環(huán)的優(yōu)點有哪些？上海逆流風(fēng)環(huán)注意事項

且隨著生產(chǎn)工藝參數(shù)變化而變化，為了提高薄膜橫向厚薄均勻度，須引進自動橫向厚薄控制系統(tǒng)，常用控制方法有自動模頭(熱膨脹螺絲控制)和吹膜機風(fēng)環(huán)風(fēng)環(huán)，這里主要介紹吹膜機風(fēng)環(huán)風(fēng)環(huán)原理與應(yīng)用基本原理：吹膜機風(fēng)環(huán)風(fēng)環(huán)結(jié)構(gòu)上采用雙風(fēng)口方式，其中下風(fēng)口風(fēng)量保持恒定，上風(fēng)口圓周上分為若干個風(fēng)道，每個風(fēng)道由風(fēng)室、閥門、電機等組成，由電機驅(qū)動閥門調(diào)整風(fēng)道開口度，控制每個風(fēng)道風(fēng)量大小。控制過程中，由測厚探頭檢測到薄膜厚薄信號傳送到計算機，計算機把厚薄信號與當(dāng)前設(shè)定平均厚度進行對比，根據(jù)厚薄偏差量以及曲線變化趨勢進行運算，控制電機驅(qū)動閥門移動，當(dāng)薄膜偏厚時，電機正向移動，風(fēng)口關(guān)小;相反，電機反向移動，風(fēng)口增大，通過改變風(fēng)環(huán)圓周上各點風(fēng)量大小，調(diào)整各點冷卻速度，使薄膜橫向厚薄偏差控制在目標(biāo)的范圍。張家港進口風(fēng)環(huán)控制原理吹膜機的自動風(fēng)環(huán)調(diào)節(jié)系統(tǒng)的制作方法。

自動風(fēng)環(huán)的組成包括控制柜，自動風(fēng)環(huán)和在線膜厚檢測。不同于行業(yè)內(nèi)借助其他的測厚品牌，德國塑控PLASTCONTROL采用自己的測厚----非接觸式、非核磁射線的電容式吹膜檢測系統(tǒng)。目前電容式檢測有多種檢測頭可供選擇，但以非接觸式探頭為趨勢，使用越來越多。德國塑控PLAST-CONTROL公司開發(fā)的AIR-CC非接觸式探頭所有的優(yōu)勢。AIR-CC為特殊應(yīng)用設(shè)計，如粘性薄膜、保護膜或光學(xué)膜，避免對膜面產(chǎn)生刮痕。現(xiàn)在，該系統(tǒng)也越來越多地用于通用膜的生產(chǎn)。它的檢測精度可達0.1μm，無需維護，不接觸薄膜表面。

德國塑料控制公司致力于擠出自動化已有40年。世界上有8000多套安裝實例，包括1100多套自動氣環(huán)。國內(nèi)各地區(qū)都有安裝實例，得到***認(rèn)可和好評。根據(jù)客戶要求定制，適用于各種控制和測量要求，滿足各種應(yīng)用和不同產(chǎn)品尺寸的厚度控制要求。國外設(shè)備制造的主要代工客戶有：WH、勒芬豪斯特、阿爾派、馬奇、班德拉、達維斯-標(biāo)準(zhǔn)、住友等。中國的機械廠包括廣東金銘、上海昆中、佛山捷樂、中山科之達、福建聯(lián)眾、武漢新中德、湖北輕機、長新、銀豐、九勝、溫州奧翔、光大、張家港春秋等風(fēng)環(huán)根據(jù)結(jié)構(gòu)與功能的不同一般分為:雙風(fēng)口風(fēng)環(huán)、單風(fēng)口風(fēng)環(huán)和膜泡內(nèi)冷系統(tǒng)(IBC)中的內(nèi)冷風(fēng)環(huán)。

自動風(fēng)環(huán)控制過程中，由在線測厚探頭檢測到薄膜厚薄信號傳送到計算機，計算機把厚薄信號與當(dāng)前設(shè)定平均厚度進行對比，根據(jù)厚薄偏差量以及曲線變化趨勢進行運算，控制電機驅(qū)動閥門移動，當(dāng)薄膜偏厚時，電機正向移動，風(fēng)口關(guān)??；相反，電機反向移動，風(fēng)口增大，通過改變風(fēng)環(huán)圓周上各點風(fēng)量大小，調(diào)整各點冷卻速度，使薄膜橫向厚薄偏差控制在目標(biāo)的范圍。德國塑控PLAST-CONTROL公司自上世紀(jì)80年代開始生產(chǎn)在線厚度檢測系統(tǒng)，于1989年發(fā)布了其***套電容測厚系統(tǒng)。后來，電容測厚系統(tǒng)逐漸成為了在線厚度檢測領(lǐng)域的主要應(yīng)用。電容檢測提供低能耗固態(tài)檢測，沒有特殊環(huán)保和安全的要求，可以使用在吹膜圓形膜泡或吹膜阻隔平膜的測量。自動風(fēng)環(huán)結(jié)構(gòu)上采用雙風(fēng)口方式,其中下風(fēng)口風(fēng)量保持恒定,上風(fēng)口圓周上分為若干個風(fēng)道。張家港自動風(fēng)環(huán)圖片

風(fēng)環(huán)根據(jù)結(jié)構(gòu)與功能的不同一般分為:單風(fēng)口風(fēng)環(huán)、雙風(fēng)口風(fēng)環(huán)和膜泡內(nèi)冷系統(tǒng)(IBC)中的內(nèi)冷風(fēng)環(huán)。上海逆流風(fēng)環(huán)注意事項

薄膜的熱封性差故障原因：太低，聚合物分子發(fā)生定向，從而使薄膜的性能接近定向膜，造成熱封性能的降低；吹脹比和牽引比不適當(dāng)(過大)，薄膜發(fā)生拉伸取向，從而影響了薄膜的熱封性能。解決辦法：調(diào)節(jié)風(fēng)環(huán)中風(fēng)量的大小，使高一點，盡可能地在塑料的熔點下進行吹脹和牽引，以減少因吹脹和牽引導(dǎo)致的分子拉伸取向；吹脹比和牽引比應(yīng)適當(dāng)小一點，如果吹脹比過大，且牽引速度過快，薄膜的橫向和縱向拉伸過度，那么，就會使薄膜的性能趨于雙向拉伸，薄膜的熱封性就會變差。薄膜縱向拉伸強度差故障原因：熔融樹脂的溫度太高，會使薄膜的縱向拉伸強度下降；牽引速度較慢，薄膜縱向的定向作用不夠，從而使縱向的拉伸強度變差；吹脹比太大，同牽引比不匹配，使薄膜橫向的定向作用和拉伸強度提高，而縱向的拉伸強度就會變差；膜的冷卻速度太快。解決辦法：適當(dāng)降低熔融樹脂的溫度；適當(dāng)提高牽引速度；調(diào)整吹脹比，使之與牽引比相適應(yīng)；適當(dāng)降低冷卻速度。上海逆流風(fēng)環(huán)注意事項