目前自動(dòng)風(fēng)環(huán)有兩種型式,一種為傳統(tǒng)的加熱棒控制，即風(fēng)環(huán)出風(fēng)口通過區(qū)域分區(qū)并對(duì)區(qū)域的氣流進(jìn)行溫度高低的調(diào)節(jié)來改變膜泡局部的冷卻速度從而改變薄膜的厚度.另一種是目前很先進(jìn)的方法,一種把出風(fēng)口分成若干區(qū)域,并能根據(jù)薄膜厚度要求來調(diào)整某區(qū)域開口程度以改變局部空氣的流量,從而改變薄膜局部的冷卻速度以達(dá)到提高薄膜厚薄均勻度的風(fēng)環(huán),這種風(fēng)環(huán)目前對(duì)薄膜厚度調(diào)整的反應(yīng)速度是很快的和很有效，德國(guó)塑控Plastcontrol是目前國(guó)內(nèi)很成功并普遍應(yīng)用的自動(dòng)控制。德國(guó)塑控Plastcontrol的自動(dòng)風(fēng)環(huán)為全德國(guó)進(jìn)口設(shè)備，包含控制柜，自動(dòng)風(fēng)環(huán)和在線膜厚檢測(cè)，可以改善薄膜厚度誤差50%，同時(shí)增加產(chǎn)量,在中國(guó)得到普遍好評(píng)。不管是新生產(chǎn)線加裝，或舊設(shè)備改造，德國(guó)Plastcontrol均可以為中國(guó)客戶提供服務(wù)。風(fēng)環(huán)根據(jù)結(jié)構(gòu)與功能的一般分為:單風(fēng)口風(fēng)環(huán)、雙風(fēng)口風(fēng)環(huán)和膜泡內(nèi)冷系統(tǒng)(IBC)中的內(nèi)冷風(fēng)環(huán)。自動(dòng)測(cè)厚薄風(fēng)環(huán)的加裝

在薄膜吹制工藝中消除晶點(diǎn)，主要有兩個(gè)途徑：提高加工設(shè)備的濾網(wǎng)細(xì)度(例如：將濾網(wǎng)改為120目，甚或150目-用于超薄膜)。在生產(chǎn)過程中添加表面潤(rùn)滑劑，使被加工的聚合物熔體不能粘滯于吹膜設(shè)備表面。從生產(chǎn)工藝上來說，雖使用較細(xì)的濾網(wǎng)可濾除大部份聚合物中的原生晶點(diǎn)，同時(shí)亦可濾除設(shè)備螺桿及炮筒部位因聚合物粘滯于螺桿表面所造成的晶點(diǎn)，但問題是設(shè)備背壓因此提高，對(duì)某些陳舊成型設(shè)備來說，難以做到。因此，依靠勤換濾網(wǎng)，也能對(duì)控制晶點(diǎn)提供幫助。到目前為止，比較有效的晶點(diǎn)控制手段是采用高性能的氟工藝助劑。高性能氟工藝助劑，由于它的聚合物分子具有高極性的特點(diǎn)，使它能從烯烴類聚合物(例如：PE，PP)熔體中迅速溢出，并粘附于設(shè)備的金屬表面形成保護(hù)層，從而消除了聚合物熔體在設(shè)備金屬表面的粘滯現(xiàn)象。因此，聚合物熔體能持續(xù)勻速地被推動(dòng)前進(jìn)，消除了粘滯于金屬表面的聚合物熔體過長(zhǎng)時(shí)間受熱的現(xiàn)象，防止了殘留的催化劑對(duì)聚合物的持續(xù)聚合，終防止了在薄膜成型加工工藝中所產(chǎn)生的晶點(diǎn)。另一方面，由于氟工藝助劑也能作用于濾網(wǎng)表面，使聚合物熔體流經(jīng)濾網(wǎng)的阻力下降。因此，氟工藝助劑的使用，為采用較細(xì)的濾網(wǎng)提供了工藝條件。而較細(xì)濾網(wǎng)的采用。自動(dòng)測(cè)厚風(fēng)環(huán)控制步驟風(fēng)機(jī)的風(fēng)環(huán)控制采用手動(dòng)或自動(dòng)兩種方式。

自動(dòng)風(fēng)環(huán)是一種結(jié)合在線膜厚檢的實(shí)時(shí)控制系統(tǒng)，風(fēng)環(huán)上配置若干個(gè)電機(jī)。由風(fēng)機(jī)送來的冷卻氣流經(jīng)風(fēng)環(huán)風(fēng)室恒壓后分配到每個(gè)風(fēng)道上，由電機(jī)驅(qū)動(dòng)閥門作開合運(yùn)動(dòng)以調(diào)整風(fēng)口及風(fēng)量的大小，改變模頭出料處膜坯的冷卻效果，從而控制薄膜厚度。不同厚度薄膜以及閥門不同位置厚薄變化與控制量之間非線性無規(guī)律變化，每調(diào)整一個(gè)閥門時(shí)對(duì)相鄰點(diǎn)影響都很大，且調(diào)整有滯后性，使不同時(shí)刻之間又互相關(guān)聯(lián)，對(duì)于這種高度非線性、強(qiáng)耦合、時(shí)變性和控制不確定性系統(tǒng)，其精確數(shù)學(xué)模型幾乎無法建立。因此國(guó)內(nèi)厚薄的控制，主要依賴于進(jìn)口風(fēng)環(huán)。德國(guó)塑控Plastcontrol是目前國(guó)內(nèi)成功并廣泛應(yīng)用的自動(dòng)控制，為中國(guó)的機(jī)械廠和吹膜企業(yè)提供自動(dòng)風(fēng)環(huán)和設(shè)備升級(jí)。

德國(guó)塑料控制公司plaST-CONTROL不僅提供稱重計(jì)量系統(tǒng)和自動(dòng)風(fēng)環(huán)(根據(jù)不同型號(hào)的模具規(guī)格提供)，還生產(chǎn)自己的在線厚度測(cè)量系統(tǒng)AirCC非接觸檢測(cè)。plaST-CONTROL公司開發(fā)的AIR-CC非接觸式探頭具有所有的優(yōu)點(diǎn)。**初，AIR-CC是為特殊應(yīng)用而設(shè)計(jì)的，例如粘合膜、、保護(hù)膜或光學(xué)膜，以避免劃傷膜表面?，F(xiàn)在，該系統(tǒng)也越來越多地用于通用膜的生產(chǎn)。其檢測(cè)精度可達(dá)0.1m，無需維護(hù)，不觸及膜面。非接觸式AIR-CC檢測(cè)系統(tǒng)的標(biāo)準(zhǔn)規(guī)格為：厚度測(cè)量范圍15~200m，分辨率0.1m，精度0.1m。德國(guó)的自動(dòng)風(fēng)環(huán)好不好用？

塑料吹膜機(jī)風(fēng)環(huán)生產(chǎn)的塑料膜適用于各種薄膜包裝。該種膜由于其阻隔性好，保鮮，防濕，防霜凍，隔氧，耐油，可廣用于輕重包裝。如各種鮮果、肉食品、醬菜、鮮牛奶、液體飲料、醫(yī)藥用品等。塑料吹膜機(jī)風(fēng)環(huán)吹塑薄膜工藝過程如下：料斗上料→物料塑化擠出→吹脹牽引→風(fēng)環(huán)冷卻→人字夾板→牽引輥牽引→薄膜收卷。但是，值得指出的是，吹塑薄膜的性能跟生產(chǎn)工藝參數(shù)有著很大的關(guān)系，因此，在吹膜過程中，必須要加強(qiáng)對(duì)工藝參數(shù)的控制，規(guī)范工藝操作，保證生產(chǎn)的順利進(jìn)行，并獲得高質(zhì)量的薄膜產(chǎn)品。自動(dòng)風(fēng)環(huán)從結(jié)構(gòu)上采用雙風(fēng)口方式。雙層風(fēng)環(huán)控制原理

自動(dòng)風(fēng)環(huán)就是風(fēng)環(huán)冷卻。自動(dòng)測(cè)厚薄風(fēng)環(huán)的加裝

吹膜機(jī)風(fēng)環(huán)的作用是冷卻從模頭中擠出并吹脹成型的膜泡，冷卻介質(zhì)為空氣。同時(shí)氣流對(duì)膜泡也起一定托扶作用。高效的吹膜機(jī)風(fēng)環(huán)風(fēng)環(huán)能明顯提高機(jī)組的產(chǎn)量。經(jīng)過吹膜機(jī)風(fēng)環(huán)成型的膜泡剛離開摸頭時(shí)是呈熔融狀態(tài)的，需要快速冷卻定型。不然會(huì)出現(xiàn)膜泡墜落或在收卷時(shí)粘連的現(xiàn)象，這都會(huì)影響正常生產(chǎn)。另外對(duì)膜泡快速的冷卻對(duì)薄膜制品的力學(xué)性能和光學(xué)性能都有很大改善。由于膜泡的截面呈圓形，它需要的冷卻氣流必須是360度環(huán)形氣流。又由于膜泡未冷卻時(shí)的強(qiáng)度低，所以氣流與膜泡必須有一定角度，氣流方向不能與膜泡縱向垂直，不然膜泡會(huì)因受力過大而抖動(dòng)變形影響成型。風(fēng)環(huán)正是為滿足這樣的需求而出現(xiàn)的。風(fēng)機(jī)中吹出的高速單向氣流通過風(fēng)環(huán)體中的導(dǎo)流葉片和迷宮式風(fēng)墻變成環(huán)形氣流，經(jīng)過有合適角度的出風(fēng)口吹向膜泡，高溫的膜泡與冷卻空氣相接觸，膜泡上大量的熱量傳遞給空氣并被帶走，從而使膜泡得到冷卻。自動(dòng)測(cè)厚薄風(fēng)環(huán)的加裝