帕拉斯（上海）塑料設(shè)備有限公司在中國熟知為德國塑控或德國PC，是德國Plast-Control在中國設(shè)立的子公司和聯(lián)絡(luò)處。銷售的全進口自動風環(huán)，升降式風環(huán)，稱重計量系統(tǒng)和在線測厚在國內(nèi)外廣受好評，性能穩(wěn)定。吹膜機風環(huán)模頭的控制中心主要由控制裝置和調(diào)節(jié)裝置組成，控制裝置負責控制，調(diào)節(jié)裝置負責微調(diào)。但是如果詳細來說他們之間到底有什么不同之處呢。吹膜機風環(huán)模頭出口溫度自動控制裝置,其特征在于:環(huán)繞模頭環(huán)狀出料口外緣均勻設(shè)有若干加熱棒,加熱棒與連接塑料膜厚度傳感器的電腦連接。上述結(jié)構(gòu)能夠通過自動局部改變模頭出口特定位置溫度來實時糾正膜泡發(fā)生的局部位置的厚度的非正常改變,從而提高產(chǎn)品的質(zhì)量。吹膜機風環(huán)模頭出口間隙自動調(diào)節(jié)裝置,其特征在于:環(huán)繞模頭環(huán)狀出料口外緣均勻設(shè)有若干金屬調(diào)節(jié)棒,調(diào)節(jié)棒一端頂碰出料口外緣并垂直于外緣頂碰點切線,另一端固定于固定環(huán);調(diào)節(jié)棒內(nèi)裝有發(fā)熱器,發(fā)熱器與連接塑料膜厚度傳感器的電腦連接。上述結(jié)構(gòu)能夠通過自動局部改變模頭出口特定位置的大小來實時糾正膜泡發(fā)生的局部位置的厚度的非正常改變,從而提高產(chǎn)品的質(zhì)量。風量控制的自動風環(huán)對薄膜厚度調(diào)整的反應(yīng)速度是比較快的和比較有效的。自動測厚風環(huán)品牌

所述的內(nèi)密封環(huán)板的外側(cè)壁還安裝有定位螺桿；而所述的風環(huán)本體的側(cè)壁以及密封墊上還設(shè)置有與定位螺桿位置相對應(yīng)的定位槽；所述的定位螺桿從定位槽伸出，并且所述的定位螺桿上還安裝有固定螺帽。每一內(nèi)密封環(huán)板上的定位螺桿共設(shè)置有上下兩個，且所述的定位螺桿相對應(yīng)設(shè)置在風道環(huán)管的上下側(cè)，處于同一豎直面上。所述的定位槽對應(yīng)設(shè)置在腰形槽的上下側(cè)，且所述的腰形槽與定位槽的槽長設(shè)置相同。所述的定位槽的槽寬設(shè)置為腰形槽的槽寬的三分之一。帕拉斯（上海）塑料設(shè)備有限公司是德國塑控Plastcontrol在中國設(shè)立的子公司，自2015年在中國成立以來,專業(yè)從事稱重混料計量系統(tǒng)、膜泡內(nèi)冷控制系統(tǒng)、上料輸送自動控制、自動風環(huán)工藝與膜厚控制、在線膜厚測量多種應(yīng)用、膜寬量測等，我們可以提供客戶全套擠出控制設(shè)備。同時，我們支持客戶培訓(xùn)，幫助同步與新的技術(shù)和創(chuàng)新。進口自動風環(huán)的市場PC德國自動風環(huán)性能怎么樣？

單風口風環(huán)和雙風口風環(huán)在使用上的注意事項！單風口風環(huán)的性能無法與多風口風環(huán)比較，雙風口風環(huán)廣泛應(yīng)用于包裝薄膜、拉伸薄膜、農(nóng)地膜、土工膜等單層及多層共擠等薄膜的生產(chǎn)，對LDPE、LLDPE、mLLDPE、EVA、HDPE、PA、EVOH、PP、PVA等樹脂均有良好的工藝適應(yīng)性。如果風環(huán)所用的常溫空氣通過強制制冷降溫到15～18℃，同時結(jié)合IBC膜泡內(nèi)冷系統(tǒng)以15～18℃的制冷空氣連續(xù)冷卻膜泡內(nèi)壁，薄膜的產(chǎn)量能提高30％以上。實際風環(huán)加工中，可用冷卻線距離的高低來判斷冷卻條件是否適當。用一個吹膜機風環(huán)冷卻達不到要求時，可用兩個或兩個以上的風環(huán)冷卻。對于結(jié)晶型塑料，降低冷卻線距離可獲得透明度高和橫向撕裂強度較高的薄膜。吹膜機的風環(huán)是對擠出膜管的冷卻裝置，位于離模膜管的四周，操作時可調(diào)節(jié)風量的大小控制膜管的冷卻速度。吹塑聚乙烯薄膜時，接近機頭處的膜管是透明的，但在約高于機頭20cm處的膜管就顯得較渾濁。內(nèi)冷風環(huán)置于膜泡內(nèi)部利用熱空氣上浮原理對其內(nèi)表面進行冷卻，需配合內(nèi)冷模頭使用。位于上層的風環(huán)由三根可升降的支撐柱固定，可在一定范圍內(nèi)任意調(diào)節(jié)風環(huán)的高度。

德國塑控PLAST-CONTROL的自動風環(huán)使用風量控制薄膜厚度，有以下型號可以供應(yīng)：C200應(yīng)用于80-200mm的口模，有32個控制電機C400應(yīng)用于200-400mm的口模，有48個控制電機C750應(yīng)用于400-750mm的口模，有64個控制電機K-1100應(yīng)用于750-1100mm的口模，有80個控制電機K-1650應(yīng)用于1100-1650mm的口模，有106個控制電機K-2200應(yīng)用于1650-2200mm的口模，有128個控制電機結(jié)合在線膜厚檢測：AirCC非接觸電容式測厚。非接觸式AIR-CC檢測系統(tǒng)的標準規(guī)格如下：測厚范圍15~200m，分辨率m，準確度m。當薄膜偏厚時，自動風環(huán)電機正向移動，風口關(guān)?。幌喾?，自動風環(huán)電機反向移動，風口增大，通過改變風環(huán)圓周上各點風量大小，調(diào)整各點冷卻速度，使薄膜橫向厚薄偏差控制在目標的范圍。風環(huán)根據(jù)結(jié)構(gòu)與功能的不同一般分為:雙風口風環(huán)、單風口風環(huán)和膜泡內(nèi)冷系統(tǒng)(IBC)中的內(nèi)冷風環(huán)。

薄膜有霧狀水紋故障原因：擠出溫度偏低，樹脂塑化不良；樹脂受潮，水分含量過高。解決辦法：調(diào)整擠出機的溫度設(shè)置，并適當提高擠出溫度。將樹脂原料烘干，一般要求樹脂的含水量不能超過0.3％。薄膜厚度不均勻故障原因：?？陂g隙的均勻性直接影響薄膜厚度的均勻性，如果?？陂g隙不均勻，有的部位間隙大一些，有的部位間隙小一些，從而造成擠出量有多有少，因此，所形成的薄膜厚度也就不一致，有的部位薄，有的部位厚；模口溫度分布不均勻，有高有低，從而使吹塑后的薄膜薄厚不均；冷卻風環(huán)四周的送風量不一致，造成冷卻效果的不均勻，從而使薄膜的厚度出現(xiàn)不均勻現(xiàn)象；吹脹比和牽引比不合適，使膜泡厚度不易控制；牽引速度不恒定，不斷地發(fā)生變化，這當然就會影響到薄膜的厚度。解決辦法：調(diào)整機頭?？陂g隙，保證各處均勻一致；調(diào)整機頭?？跍囟?，使?？诓糠譁囟染鶆蛞恢拢徽{(diào)節(jié)冷卻裝置，保證出風口的出風量均勻；調(diào)整吹脹比和牽引比；檢查機械傳動裝置，使牽引速度保持恒定。在上吹水冷薄膜擠出機中,一般都在擠出機的擠出模頭上方設(shè)置有水冷環(huán)和風環(huán)。張家港逆流風環(huán)價格

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吹膜機是將塑料粒子加熱融化再吹成薄膜。吹膜機分很多種，有PE,POF,PVC等等。用全新的粒子吹出的是新料，色澤均稱，干凈，袋子拉伸好。組成吹膜機的組成是由①電機motor、②螺桿和料筒、③模頭diehead、④變頻器inverter、⑤v板、⑥對輪、⑦平滑輪、⑧對輪2、⑨收卷wind原料LLDPE和LDPE溫度是160--180度，HDPE溫度是210-230度吹膜機工作**重要的是三個因素一溫度（機臺溫度、室內(nèi)溫度）二螺旋體三冷卻系統(tǒng)節(jié)能改造吹膜機的節(jié)能上可分為兩個部分：一個是動力部分，一個是加熱部分。動力部分節(jié)能：大多采用變頻器，節(jié)能方式是通過節(jié)約電機的余耗能，例如電機的實際功率是50Hz，而你在生產(chǎn)中實際上只需要30Hz就足夠生產(chǎn)了，那些多余的能耗就白白浪費了，變頻器就是改變電機的功率輸出達到節(jié)能的效果。加熱部分節(jié)能：加熱部分節(jié)能大多是采用電磁加熱器節(jié)能，節(jié)能率約是老式電阻圈的30%-70%。1.相比電阻加熱，電磁加熱器多了一層保溫層，熱能利用率增加。2.相比電阻加熱，電磁加熱器直接作用于料管加熱，減少了熱傳遞熱能損耗。3.相比電阻加熱，電磁加熱器的加熱速度要快四分之一以上，減少了加熱時間。4.相比電阻加熱，電磁加熱器的加熱速度快，生產(chǎn)效率就提高了。自動測厚風環(huán)品牌