帕拉斯(上海)塑料設(shè)備有限公司在中國熟知為德國塑控或德國PC,是德國Plast-Control在中國設(shè)立的子公司和聯(lián)絡(luò)處。銷售的全進(jìn)口自動風(fēng)環(huán),升降式風(fēng)環(huán),稱重計量系統(tǒng)和在線測厚在國內(nèi)外廣受好評,性能穩(wěn)定。吹膜機(jī)風(fēng)環(huán)模頭的控制中心主要由控制裝置和調(diào)節(jié)裝置組成,控制裝置負(fù)責(zé)控制,調(diào)節(jié)裝置負(fù)責(zé)微調(diào)。但是如果詳細(xì)來說他們之間到底有什么不同之處呢。吹膜機(jī)風(fēng)環(huán)模頭出口溫度自動控制裝置,其特征在于:環(huán)繞模頭環(huán)狀出料口外緣均勻設(shè)有若干加熱棒,加熱棒與連接塑料膜厚度傳感器的電腦連接。上述結(jié)構(gòu)能夠通過自動局部改變模頭出口特定位置溫度來實時糾正膜泡發(fā)生的局部位置的厚度的非正常改變,從而提高產(chǎn)品的質(zhì)量。吹膜機(jī)風(fēng)環(huán)模頭出口間隙自動調(diào)節(jié)裝置,其特征在于:環(huán)繞模頭環(huán)狀出料口外緣均勻設(shè)有若干金屬調(diào)節(jié)棒,調(diào)節(jié)棒一端頂碰出料口外緣并垂直于外緣頂碰點切線,另一端固定于固定環(huán);調(diào)節(jié)棒內(nèi)裝有發(fā)熱器,發(fā)熱器與連接塑料膜厚度傳感器的電腦連接。上述結(jié)構(gòu)能夠通過自動局部改變模頭出口特定位置的大小來實時糾正膜泡發(fā)生的局部位置的厚度的非正常改變,從而提高產(chǎn)品的質(zhì)量。風(fēng)量控制的自動風(fēng)環(huán)對薄膜厚度調(diào)整的反應(yīng)速度是比較快的和比較有效的。自動測厚風(fēng)環(huán)品牌
所述的內(nèi)密封環(huán)板的外側(cè)壁還安裝有定位螺桿;而所述的風(fēng)環(huán)本體的側(cè)壁以及密封墊上還設(shè)置有與定位螺桿位置相對應(yīng)的定位槽;所述的定位螺桿從定位槽伸出,并且所述的定位螺桿上還安裝有固定螺帽。每一內(nèi)密封環(huán)板上的定位螺桿共設(shè)置有上下兩個,且所述的定位螺桿相對應(yīng)設(shè)置在風(fēng)道環(huán)管的上下側(cè),處于同一豎直面上。所述的定位槽對應(yīng)設(shè)置在腰形槽的上下側(cè),且所述的腰形槽與定位槽的槽長設(shè)置相同。所述的定位槽的槽寬設(shè)置為腰形槽的槽寬的三分之一。帕拉斯(上海)塑料設(shè)備有限公司是德國塑控Plastcontrol在中國設(shè)立的子公司,自2015年在中國成立以來,專業(yè)從事稱重混料計量系統(tǒng)、膜泡內(nèi)冷控制系統(tǒng)、上料輸送自動控制、自動風(fēng)環(huán)工藝與膜厚控制、在線膜厚測量多種應(yīng)用、膜寬量測等,我們可以提供客戶全套擠出控制設(shè)備。同時,我們支持客戶培訓(xùn),幫助同步與新的技術(shù)和創(chuàng)新。進(jìn)口自動風(fēng)環(huán)的市場PC德國自動風(fēng)環(huán)性能怎么樣?
單風(fēng)口風(fēng)環(huán)和雙風(fēng)口風(fēng)環(huán)在使用上的注意事項!單風(fēng)口風(fēng)環(huán)的性能無法與多風(fēng)口風(fēng)環(huán)比較,雙風(fēng)口風(fēng)環(huán)廣泛應(yīng)用于包裝薄膜、拉伸薄膜、農(nóng)地膜、土工膜等單層及多層共擠等薄膜的生產(chǎn),對LDPE、LLDPE、mLLDPE、EVA、HDPE、PA、EVOH、PP、PVA等樹脂均有良好的工藝適應(yīng)性。如果風(fēng)環(huán)所用的常溫空氣通過強(qiáng)制制冷降溫到15~18℃,同時結(jié)合IBC膜泡內(nèi)冷系統(tǒng)以15~18℃的制冷空氣連續(xù)冷卻膜泡內(nèi)壁,薄膜的產(chǎn)量能提高30%以上。實際風(fēng)環(huán)加工中,可用冷卻線距離的高低來判斷冷卻條件是否適當(dāng)。用一個吹膜機(jī)風(fēng)環(huán)冷卻達(dá)不到要求時,可用兩個或兩個以上的風(fēng)環(huán)冷卻。對于結(jié)晶型塑料,降低冷卻線距離可獲得透明度高和橫向撕裂強(qiáng)度較高的薄膜。吹膜機(jī)的風(fēng)環(huán)是對擠出膜管的冷卻裝置,位于離模膜管的四周,操作時可調(diào)節(jié)風(fēng)量的大小控制膜管的冷卻速度。吹塑聚乙烯薄膜時,接近機(jī)頭處的膜管是透明的,但在約高于機(jī)頭20cm處的膜管就顯得較渾濁。內(nèi)冷風(fēng)環(huán)置于膜泡內(nèi)部利用熱空氣上浮原理對其內(nèi)表面進(jìn)行冷卻,需配合內(nèi)冷模頭使用。位于上層的風(fēng)環(huán)由三根可升降的支撐柱固定,可在一定范圍內(nèi)任意調(diào)節(jié)風(fēng)環(huán)的高度。
德國塑控PLAST-CONTROL的自動風(fēng)環(huán)使用風(fēng)量控制薄膜厚度,有以下型號可以供應(yīng):C200應(yīng)用于80-200mm的口模,有32個控制電機(jī)C400應(yīng)用于200-400mm的口模,有48個控制電機(jī)C750應(yīng)用于400-750mm的口模,有64個控制電機(jī)K-1100應(yīng)用于750-1100mm的口模,有80個控制電機(jī)K-1650應(yīng)用于1100-1650mm的口模,有106個控制電機(jī)K-2200應(yīng)用于1650-2200mm的口模,有128個控制電機(jī)結(jié)合在線膜厚檢測:AirCC非接觸電容式測厚。非接觸式AIR-CC檢測系統(tǒng)的標(biāo)準(zhǔn)規(guī)格如下:測厚范圍15~200m,分辨率m,準(zhǔn)確度m。當(dāng)薄膜偏厚時,自動風(fēng)環(huán)電機(jī)正向移動,風(fēng)口關(guān)小;相反,自動風(fēng)環(huán)電機(jī)反向移動,風(fēng)口增大,通過改變風(fēng)環(huán)圓周上各點風(fēng)量大小,調(diào)整各點冷卻速度,使薄膜橫向厚薄偏差控制在目標(biāo)的范圍。風(fēng)環(huán)根據(jù)結(jié)構(gòu)與功能的不同一般分為:雙風(fēng)口風(fēng)環(huán)、單風(fēng)口風(fēng)環(huán)和膜泡內(nèi)冷系統(tǒng)(IBC)中的內(nèi)冷風(fēng)環(huán)。
薄膜有霧狀水紋故障原因:擠出溫度偏低,樹脂塑化不良;樹脂受潮,水分含量過高。解決辦法:調(diào)整擠出機(jī)的溫度設(shè)置,并適當(dāng)提高擠出溫度。將樹脂原料烘干,一般要求樹脂的含水量不能超過0.3%。薄膜厚度不均勻故障原因:??陂g隙的均勻性直接影響薄膜厚度的均勻性,如果??陂g隙不均勻,有的部位間隙大一些,有的部位間隙小一些,從而造成擠出量有多有少,因此,所形成的薄膜厚度也就不一致,有的部位薄,有的部位厚;模口溫度分布不均勻,有高有低,從而使吹塑后的薄膜薄厚不均;冷卻風(fēng)環(huán)四周的送風(fēng)量不一致,造成冷卻效果的不均勻,從而使薄膜的厚度出現(xiàn)不均勻現(xiàn)象;吹脹比和牽引比不合適,使膜泡厚度不易控制;牽引速度不恒定,不斷地發(fā)生變化,這當(dāng)然就會影響到薄膜的厚度。解決辦法:調(diào)整機(jī)頭模口間隙,保證各處均勻一致;調(diào)整機(jī)頭??跍囟?,使??诓糠譁囟染鶆蛞恢?;調(diào)節(jié)冷卻裝置,保證出風(fēng)口的出風(fēng)量均勻;調(diào)整吹脹比和牽引比;檢查機(jī)械傳動裝置,使?fàn)恳俣缺3趾愣āT谏洗邓浔∧D出機(jī)中,一般都在擠出機(jī)的擠出模頭上方設(shè)置有水冷環(huán)和風(fēng)環(huán)。張家港逆流風(fēng)環(huán)價格
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吹膜機(jī)是將塑料粒子加熱融化再吹成薄膜。吹膜機(jī)分很多種,有PE,POF,PVC等等。用全新的粒子吹出的是新料,色澤均稱,干凈,袋子拉伸好。組成吹膜機(jī)的組成是由①電機(jī)motor、②螺桿和料筒、③模頭diehead、④變頻器inverter、⑤v板、⑥對輪、⑦平滑輪、⑧對輪2、⑨收卷wind原料LLDPE和LDPE溫度是160--180度,HDPE溫度是210-230度吹膜機(jī)工作**重要的是三個因素一溫度(機(jī)臺溫度、室內(nèi)溫度)二螺旋體三冷卻系統(tǒng)節(jié)能改造吹膜機(jī)的節(jié)能上可分為兩個部分:一個是動力部分,一個是加熱部分。動力部分節(jié)能:大多采用變頻器,節(jié)能方式是通過節(jié)約電機(jī)的余耗能,例如電機(jī)的實際功率是50Hz,而你在生產(chǎn)中實際上只需要30Hz就足夠生產(chǎn)了,那些多余的能耗就白白浪費了,變頻器就是改變電機(jī)的功率輸出達(dá)到節(jié)能的效果。加熱部分節(jié)能:加熱部分節(jié)能大多是采用電磁加熱器節(jié)能,節(jié)能率約是老式電阻圈的30%-70%。1.相比電阻加熱,電磁加熱器多了一層保溫層,熱能利用率增加。2.相比電阻加熱,電磁加熱器直接作用于料管加熱,減少了熱傳遞熱能損耗。3.相比電阻加熱,電磁加熱器的加熱速度要快四分之一以上,減少了加熱時間。4.相比電阻加熱,電磁加熱器的加熱速度快,生產(chǎn)效率就提高了。自動測厚風(fēng)環(huán)品牌