吹膜機風環(huán)模頭由模體（模心、模筒、模圈）和加熱器（加熱圈）兩不分組成。首先選材，就是選擇相應的料。第二步是鍛打，把材料鍛打成模具個部分的粗胚，鍛打過的胚的分子結(jié)構(gòu)更加密實。第三就是進行車床加工，按照模頭的設計圖紙車出模頭，在車床加工時，盡可能用精度高的車床，和技術老練的車床師傅車。第四就是拋光，把車好的模具的流道部分拋光，光潔度越好，吹出的膜也就越好，越?jīng)]有絲路。第五就是鍍鉻，把拋光好的模具的流道部分鍍上鉻，使流道部分有一層很硬的鉻，增加了模頭的耐磨性和抗腐蝕性然后再拋光，可以使模具不易損傷和不易產(chǎn)生滯留焦料。把模具的個部分安裝好，再套上加熱圈就算大功告成了。吹膜機風環(huán)是怎么工作的。PLASTCONTROL風環(huán)圖片

帕拉斯（上海）塑料設備有限公司在中國熟知為德國塑控或德國PC，是德國Plast-Control在中國設立的子公司和聯(lián)絡處。銷售的全進口自動風環(huán)，升降式風環(huán)，稱重計量系統(tǒng)和在線測厚在國內(nèi)外廣受好評，性能穩(wěn)定。德國塑控Plast-Control主要供應稱重混料計量系統(tǒng)、膜泡內(nèi)冷控制系統(tǒng)、上料輸送自動控制、自動風環(huán)工藝與膜厚控制、在線膜厚測量多種應用、膜寬量測等?？刂票∧ず穸取Ｓ^察調(diào)整薄膜厚度的均勻,折徑符合標準。檢查風環(huán)，空氣貯氣缸壓力,吹膜機風環(huán)不能過高,但應有備用壓力。檢查控制原料配比并混合均勻。檢查原料有無雜質(zhì),特別應及時用磁鐵檢查鐵器混入。檢查減速箱位和空壓機氣缸潤滑油潤滑情況。定期檢查各運轉(zhuǎn)電機溫升和機械傳動是否正常。與同類設備相比，三層共擠吹膜機風環(huán)具有產(chǎn)量更高、塑料制品塑化好、低能耗、操作簡便的優(yōu)點，徹底解決了薄膜荷葉邊及收卷大小頭等問題，使產(chǎn)品質(zhì)量上了一個新臺階。了解三層共擠吹膜機風環(huán)吹膜操作規(guī)程有助于生產(chǎn)質(zhì)量的塑料薄膜產(chǎn)品。待膜泡穩(wěn)定后，對薄膜進行厚度與寬度的測量，看是否達到所需標準，如果厚度偏厚調(diào)整模口間隙，或者適當減小風環(huán)的風量，使薄膜進一步吹脹，也可適當提高牽引速度從而使其厚度變薄。德國塑控風環(huán)交貨期吹瓶機自動風環(huán)基本原理及應用介紹。

自動風環(huán)SmartLipDL（德國品牌）更高產(chǎn)量:SmartLipDL是一種高效的具有雙風唇的風環(huán)系統(tǒng)，它不*提供更好的薄膜厚度分布，并且能提高產(chǎn)量。同時實現(xiàn)兩個目標：提高薄膜的質(zhì)量-提升營利能力更好的厚度公差:SmartLipDL是一種裝有可以調(diào)整冷卻風的裝置，來自動調(diào)整薄膜厚度的風環(huán)。對膜厚點減少風量或者對薄的點增加風量，這樣相應的減少薄膜厚度的公差。吹膜生產(chǎn)線SmartLipDL不但適用于新的生產(chǎn)線，也可以用用來提升現(xiàn)有生產(chǎn)線的性能。可以直接替換現(xiàn)有風環(huán)。

在自動風環(huán)控制過程中，在線測厚探頭檢測到的膜厚信號傳輸?shù)接嬎銠C，計算機將該膜厚信號與當前設定的平均厚度進行比較，根據(jù)厚度偏差和曲線變化趨勢進行計算，并控制電機驅(qū)動閥門移動。膜厚時，電機前移，風口調(diào)低；相反，當電機反向運動時，風口增大，通過改變風環(huán)圓周上各點的風量來調(diào)節(jié)各點的冷卻速度，使膜厚橫向偏差控制在目標范圍內(nèi)。德國塑料控制公司plaST-CONTROL公司于20世紀80年代開始生產(chǎn)在線厚度測量系統(tǒng)，并于1989年發(fā)布了套電容厚度測量系統(tǒng)。后來，電容測厚系統(tǒng)逐漸成為在線測厚領域的主要應用。電容檢測提供低能固態(tài)檢測，無特殊環(huán)保和安全要求，可用于吹膜圓形氣泡或吹膜阻隔平膜的測量。市面上對吹膜橫向厚薄均勻度的改善，主要依靠自動風環(huán)調(diào)節(jié)。

吹膜機是將塑料粒子加熱融化再吹成薄膜。組成吹膜機的組成是由①電機motor、②螺桿和料筒、③模頭diehead、④變頻器inverter、⑤v板、⑥對輪、⑦平滑輪、⑧對輪2、⑨收卷wind原料LLDPE和LDPE溫度是160--180度，HDPE溫度是210-230度吹膜機工作**重要的是三個因素一溫度（機臺溫度、室內(nèi)溫度）二螺旋體三冷卻系統(tǒng)節(jié)能改造吹膜機的節(jié)能上可分為兩個部分：一個是動力部分，一個是加熱部分。動力部分節(jié)能：大多采用變頻器，節(jié)能方式是通過節(jié)約電機的余耗能，例如電機的實際功率是50Hz，而你在生產(chǎn)中實際上只需要30Hz就足夠生產(chǎn)了，那些多余的能耗就白白浪費了，變頻器就是改變電機的功率輸出達到節(jié)能的效果。加熱部分節(jié)能：加熱部分節(jié)能大多是采用電磁加熱器節(jié)能，節(jié)能率約是老式電阻圈的30%-70%。1.相比電阻加熱，電磁加熱器多了一層保溫層，熱能利用率增加。2.相比電阻加熱，電磁加熱器直接作用于料管加熱，減少了熱傳遞熱能損耗。3.相比電阻加熱，電磁加熱器的加熱速度要快四分之一以上，減少了加熱時間。4.相比電阻加熱，電磁加熱器的加熱速度快，生產(chǎn)效率就提高了。自動風環(huán), 逆流風環(huán), 升降式風環(huán)的區(qū)別。全套進口風環(huán)注意事項

德國塑控Plastcontrol的自動風環(huán)為全德國進口設備，包含在線膜厚檢測，控制柜和自動風環(huán)。PLASTCONTROL風環(huán)圖片

如何在吹膜過程有效地控制從而提高薄膜的厚薄均勻度?首先要確保生產(chǎn)線的縱向厚薄穩(wěn)定，有以下方面加裝自動稱重計量系統(tǒng)對擠出機精確定量輸送原料,保證膜泡牽引有穩(wěn)定的工作速度和張力,薄膜寬度精確控制,提高薄膜橫向厚薄均勻度;通過自動機頭的熱膨脹螺釘?shù)淖詣涌刂?自動調(diào)節(jié)和改變口模的局部間隙以改變吹塑管坯的厚度,提高薄膜橫向厚薄均勻度收卷保持穩(wěn)定的工作速度和張力其次，通過自動風環(huán)調(diào)節(jié)膜泡局部的冷卻速度,提高薄膜橫向厚薄均勻度.目前自動風環(huán)有兩種型式,一種為傳統(tǒng)的加熱棒控制，即風環(huán)出風口通過區(qū)域分區(qū)并對區(qū)域的氣流進行溫度高低的調(diào)節(jié)來改變膜泡局部的冷卻速度從而改變薄膜的厚度.另一種是目前比較先進的方法,一種把出風口分成若干區(qū)域,并能根據(jù)薄膜厚度要求來調(diào)整某區(qū)域開口程度以改變局部空氣的流量,從而改變薄膜局部的冷卻速度以達到提高薄膜厚薄均勻度的風環(huán),這種風環(huán)目前對薄膜厚度調(diào)整的反應速度是比較快的和比較有效，德國塑控Plastcontrol是目前國內(nèi)很成功并廣泛應用的自動控制。PLASTCONTROL風環(huán)圖片