在大型鋼鐵企業(yè)，及質(zhì)檢單位實訓室里，電工電子實訓設備往往是多臺進行高負荷運轉(zhuǎn)。而實訓人員大多缺乏保養(yǎng)維護經(jīng)驗，所以，經(jīng)常出現(xiàn)這些那些的問題。廠家及用戶都不勝其煩。有些用戶甚至抱怨設備太嬌貴，還不如老式液壓機。殊不知，電工電子實訓設備是光、機、電結(jié)合的高精密儀器，并非生產(chǎn)性設備，哪能當“老黃牛”使喚呢？其實，電工電子實訓設備雖精密但并不嬌貴，只要掌握以下十點心得，使用就會得心應手了。清掃與清潔：在實訓過程中不可避免的會產(chǎn)生一些粉塵，如氧化皮、金屬碎屑等等，如果不及時打掃干凈，不僅會對某些零件的表面產(chǎn)生磨損、劃傷等，更嚴重的是如果這些粉塵進入電工電子實訓設備液壓系統(tǒng)，會產(chǎn)生堵塞閥孔、劃傷活塞表面等非常嚴重的后果，所以每次使用后的清掃非常關鍵，一定要保持電工電子實訓設備的清潔。自動化實訓設備有著計算機自動卸壓和手動卸壓雙重卸壓裝置。電子實訓設備廠家供應

怎么解決電工電子實訓設備的故障問題？電工電子實訓設備的送油閥阻尼針與阻尼孔空隙過小。首要體現(xiàn)：每次加載只能到達必定負荷，當負荷不能再上升時，送油閥回油管出油量大。掃除辦法：取出阻尼針，沿阻尼針軸向用銼刀恰當銼去一部分。送油閥穩(wěn)壓繃簧剛度低或節(jié)省針空腔有阻塞。每次加載只能到達必定負荷，當負荷不能再上升時，回油管出油量大。掃除辦法：替換剛度適合的穩(wěn)壓繃簧或清洗臟物。泵的皮帶松動，有打滑現(xiàn)象。加載到某一負荷后不能再上升，送油閥回油管無油流出，油泵無工出聲。掃除辦法：松開電動機固定螺絲，調(diào)整好方位，使皮帶拉緊，再將電動機固定螺絲擰緊。若皮帶變形太大，就得替換新的皮帶。PLC可編程控制實訓設備安裝自動化實訓設備元件的自潤滑性好，易實現(xiàn)過載保護與保壓，安全可靠。

電工電子實訓設備的調(diào)試和實驗步驟：油泵在初次運轉(zhuǎn)時候，先將測力計側(cè)面蓋板取下，觀察由送油閥流回油箱的油是否有間歇現(xiàn)象，如果有這種情況可將油泵上面M8堵松開排除空氣再觀察回油箱的油是否斷斷續(xù)續(xù)，如再有此現(xiàn)象可將油泵端面上的外六角螺絲擰下，用鋼絲彎鉤撥動油泵內(nèi)出油閥鋼球，觀察鋼球是否跳動(油泵在開動情況下)待鋼球動后，將六方螺絲擰上，油泵便正常工作。油缸接管后也可能有空氣進入到管內(nèi)，會影響指針轉(zhuǎn)動的不平穩(wěn)，排除的方法就是開動油泵，關閉回油閥，打開送油閥，使主體工作活塞上升一段距離，然后打開回閥，使油泵經(jīng)工作油缸通過回油閥，回到油箱，這樣循環(huán)一段時間，就能將內(nèi)部空氣排凈，空氣排凈后，再開始作正式實訓。

電工電子實訓設備不及時打掃干凈，不僅會對某些零件的表面產(chǎn)生磨損、劃傷等，更嚴重的是如果這些粉塵進入電工電子實訓設備液壓系統(tǒng)，會產(chǎn)生堵塞閥孔、劃傷活塞表面等非常嚴重的后果，所以每次使用后的清掃非常關鍵，一定要保持電工電子實訓設備的清潔。用合適的夾具完成相應的實訓，否則不但實訓不會很成功，而且還會損壞夾具，電工電子實訓設備一般只配備了做標準試樣的夾具，如果要做非標準的試樣，比如鋼絞線，搭接鋼精等，必須要增配相適應的夾具，還有一些超硬度的材料，比如彈簧鋼等，必須使用特殊材料的夾片，否則會損壞夾具。自動化實訓設備由電氣站、電控部分、立式外表柜以及數(shù)據(jù)收集工控等四部分組成。

自動化實訓設備的保養(yǎng)及維護：1.工作用油推薦采用32號、46號抗磨液壓油，使用油溫在15～60攝氏度范圍內(nèi)。2.油液進行嚴格過濾后才允許加入油箱。3.工作油液每一年更換一次，其中第1次更換時間不應超過三個月；4.滑塊應經(jīng)常注潤滑油，立柱外表露面應經(jīng)常保持清潔，每次工作前應先噴注機油。5.在公稱壓力500T下集中載荷較大允許偏心40mm。偏心過大易使立柱拉傷或出現(xiàn)其它不良現(xiàn)象。6.每半年校正檢查一次壓力表；7.機器較長期停用，應將各加部位表面擦洗干凈并涂以防銹油。自動化實訓設備可以適用水、油、乳化液等大多數(shù)液體試壓介質(zhì)。電子實訓設備哪家好

自動化實訓設備有著有超壓、超時、泄漏報警系統(tǒng)。電子實訓設備廠家供應

電工電子實訓設備的日常的維護的要點：1、用合適的夾具完成相應的試驗，否則不但試驗不會很成功，而且還會損壞夾具：電工電子實訓設備一般只配備了做標準試樣的夾具，如果要做非標準的試樣，比如鋼絞線，搭接鋼精等，必須要增配相適應的夾具；還有一些超硬度的材料，比如彈簧鋼等，必須使用特殊材料的夾片，否則會損壞夾具；2、過濾器：對于不帶堵塞指示器的過濾器，一般每隔6個月要更換一次。對于帶堵塞指示器的過濾器，要不斷監(jiān)視，當指示器報警后必須立即更換；電子實訓設備廠家供應