可轉(zhuǎn)位車刀刀片的夾緊特點(diǎn)與要求（1）定位精度高刀片轉(zhuǎn)位或更換新刀片后，刀尖位置的變化應(yīng)在工件精度允許的范圍內(nèi)。（2）刀片夾緊可靠應(yīng)保證刀片、刀墊、刀桿接觸面緊密貼合，經(jīng)得起沖擊和振動(dòng)，但夾緊力也不宜過大，應(yīng)力分布應(yīng)均勻，以免壓碎刀片。（3）排屑流暢刀片前面上較好無障礙，保證切屑排出流暢，并容易觀察。（4）使用方便轉(zhuǎn)換刀刃和更換新刀片方便、迅速。對(duì)小尺寸刀具結(jié)構(gòu)要緊湊。在滿足以上要求時(shí)，盡可能使結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，制造和使用方便。

車刀用于各種車床上,加工外圓、內(nèi)孔、端面、螺紋,車槽等。硬質(zhì)合金車刀批發(fā)

在車削加工中，根據(jù)不同的加工需求，需要選擇不同類型和材質(zhì)的車刀。例如，粗車刀主要用于粗加工，切削深度較大，因此要求車刀具有足夠的強(qiáng)度和耐磨性；精車刀則用于精加工，切削深度較小，更注重工件的精度和表面質(zhì)量，因此要求車刀具有較高的刃磨精度和耐磨性。車刀的制作工藝車刀的制作工藝主要包括原材料的選擇、熱處理、磨削等步驟。首先，要選擇適合的車刀材料，如高速鋼、硬質(zhì)合金、陶瓷等。然后，對(duì)這些材料進(jìn)行熱處理，以提高其硬度和耐磨性。此外，對(duì)車刀進(jìn)行磨削加工，以獲得所需的形狀和尺寸。杭州車刀訂制平體成形車刀外形為平條狀,與普通車刀相似,刃形具有一定的廓形。

車刀種類：1、外圓車刀：又稱尖刀，主要用于車削外圓、平面和倒角。外圓車刀一般有三種形狀。2、偏刀：它的主偏角為90°，用來車削工件的端面和臺(tái)階，有時(shí)也用來車外圓，特別是用來車削細(xì)長工件的外圓，可以避免把工件頂彎。偏刀分為左偏刀和右偏刀兩種，常用的是右偏刀，它的刀刃向左。3、切斷刀和切槽刀：切斷刀的刀頭較長，其刀刃亦狹長，這是為了減少工件材料消耗和切斷時(shí)能切到中心的緣故。因此，切斷刀的刀頭長度必須大于工件的半徑。切槽刀與切斷刀基本相似，只不過其形狀應(yīng)與槽間一致。4、擴(kuò)孔刀：又稱鏜孔刀，用來加工內(nèi)孔。它可以分為通孔刀和不通孔刀兩種。通孔刀的主偏角小于90°，一般在45—75°之間，副偏角20—45°，擴(kuò)孔刀的后角應(yīng)比外圓車刀稍大，一般為10～20°。不通孔刀的主偏角應(yīng)大于90°，刀尖在刀桿的較前端，為了使內(nèi)孔底面車平，刀尖與刀桿外端距離應(yīng)小于內(nèi)孔的半徑。

車刀各部位名稱及功能：1、邊斜角從刀頂面自切削邊向另一邊傾斜，此傾斜面和水平面所成角度為邊斜角。此角度是使切屑脫離工作物的角度，使排屑容易并獲得有效之車削。切削一般金屬，高速鋼車刀此角度大約為10~14度，而碳化物車刀可為正傾角也可為負(fù)傾角。2、刀端角刀刃前端與刀柄垂直之角度。此角度的作用為保持刀刃前端與工件有一間隙避免刀刃與工件磨擦或擦傷已加工之表面。3、切邊角刀刃前端與刀柄垂直之角度，其作用為改變切層的厚度。同時(shí)切邊角亦可改變車刀受力方向，減少進(jìn)刀阻力，增加刀具壽命，因此一般粗車時(shí)，宜采用切邊角較大之車刀，以減少進(jìn)刀阻力，增加切削速度。4、刀鼻半徑刀刃較高點(diǎn)之刀口圓弧半徑。刀鼻半徑大強(qiáng)度大，用于大的切削深度，但容易產(chǎn)生高頻振動(dòng)。

車刀用于各種車床上，加工外圓、內(nèi)孔、端面,螺紋、車槽等.

車刀的切削部分由主切削刃、副切削刃、前刀面、主后刀面和副后刀面，刀尖角組成。車刀的切削部分和柄部(即裝夾部分)的結(jié)合方式主要有整體式、焊接式、機(jī)械夾固式和焊接-機(jī)械夾固式。機(jī)械夾固式車刀可以避免硬質(zhì)合金刀片在高溫焊接時(shí)產(chǎn)生應(yīng)力和裂紋，并且刀柄可多次使用。機(jī)械夾固式車刀一般是用螺釘和壓板將刀片夾緊，裝可轉(zhuǎn)位刀片的機(jī)械夾固式車刀。刀刃用鈍后可以轉(zhuǎn)位繼續(xù)使用，而且停車換刀時(shí)間短，因此取得了迅速發(fā)展。刀刃用鈍后可以轉(zhuǎn)位繼續(xù)使用，而且停車換刀時(shí)間短，因此取得了迅速發(fā)展。

車刀用于各種車床上，加工外圓,內(nèi)孔、端面,螺紋、車槽等。無錫木工車刀加工

車刀用于各種車床上,加工外圓、內(nèi)孔、端面、螺紋、車槽等.硬質(zhì)合金車刀批發(fā)

高效車刀的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)：1、高精度：為保證零件的加工質(zhì)量，對(duì)可轉(zhuǎn)位車刀的刀片刀刃，其重復(fù)精度應(yīng)有嚴(yán)格的要求，特別對(duì)刀體刀槽的制造要確保其制造精度和粗糙度。2.高硬度：為適應(yīng)高速、大進(jìn)給、大切深切削，同時(shí)為提高刀具的抗震性和耐用度，刀體材料不宜用一般普通中碳鋼制造，而應(yīng)選用合金鋼（合金工具鋼）并進(jìn)行熱處理。3.可靠的夾緊機(jī)構(gòu)：為保證刀具使用中，刀片不發(fā)生位移，并能穩(wěn)定、正常切削，選用的夾緊機(jī)構(gòu)必須是經(jīng)實(shí)踐使用證明有足夠夾緊力并是穩(wěn)定可靠的，必要時(shí)也可采用雙重夾緊機(jī)構(gòu)。如刀具刀片在采用偏心銷夾緊的同時(shí)還可采用壓板夾緊；目前國內(nèi)市場(chǎng)上常見的D系列刀具國外車刀以“山特”和“三菱”的為主，國內(nèi)“株硬鉆石”生產(chǎn)的D系列刀具基本也已達(dá)到國外同類刀具水平。

硬質(zhì)合金車刀批發(fā)