立銑刀:立銑刀(圖中的中間排)是在一端以及側(cè)面具有切削齒的那些刀具。立銑刀一詞通常用來(lái)指平底刀,而且還包括圓形刀具(稱為“球頭”)和圓角銑刀(簡(jiǎn)稱“大鼻子”)或“ 'torus')。 它們通常由高速鋼或硬質(zhì)合金制成,并具有一個(gè)或多個(gè)凹槽。它們是立式磨機(jī)中較常用的工具。粗加工立銑刀:粗加工立銑刀快速清理大量物料。這種立銑刀使用在周邊切割的波浪形齒形。這些波浪形齒形成許多連續(xù)的切削刃,產(chǎn)生許多小的切屑,導(dǎo)致相對(duì)粗糙的表面光潔度。在切割過(guò)程中,多個(gè)齒與工件接觸減少顫動(dòng)和振動(dòng)。用銑削切削快速切削刀片有時(shí)被稱為銑削。面銑刀大部分用在立式銑床或臥式銑床上加工臺(tái)階面和平面。南京銑刀銷售
銑刀切削部分材料的基本要求:(1)高硬度和耐磨性:在常溫下,切削部分材料必須具備足夠的硬度才能切入工件;具有高的耐磨性,刀具才不磨損,延長(zhǎng)使用壽命。(2)好的耐熱性:刀具在切削過(guò)程中會(huì)產(chǎn)生大量的熱量,尤其是在切削速度較高時(shí),溫度會(huì)很高,因此,刀具材料應(yīng)具備好的耐熱性,既在高溫下仍能保持較高的硬度,有能繼續(xù)進(jìn)行切削的性能,這種具有高溫硬度的性質(zhì),又稱為熱硬性或紅硬性。(3)高的強(qiáng)度和好的韌性:在切削過(guò)程中,刀具要承受很大的沖擊力,所以刀具材料要具有較高的強(qiáng)度,否則易斷裂和損壞。由于銑刀會(huì)受到?jīng)_擊和振動(dòng),因此,銑刀材料還應(yīng)具備好的韌性,才不易崩刃,碎裂。瑞士鍵槽銑刀報(bào)價(jià)當(dāng)銑削內(nèi)部輪廓或凹入的外部輪廓時(shí),直徑受內(nèi)部曲線的大小限制。
對(duì)于高速鋼刀具,在較高的切削溫度下,刀具表層的金相組織會(huì)發(fā)生變化,使硬度和耐磨性降低,將會(huì)出現(xiàn)相變磨損。銑刀的每個(gè)刀齒都是周期性的間斷切削,刀齒由空程到進(jìn)入切削,溫度的變化幅度很大,可以說(shuō)每次進(jìn)入切削都受到一次熱沖擊。硬質(zhì)合金刀具,在熱沖擊下,刀片內(nèi)部會(huì)產(chǎn)生很大的應(yīng)力,并引起開(kāi)裂,造成刀具熱裂磨損。由于銑刀是間斷地進(jìn)行切削,所以切削溫度不像車削那樣高,造成刀具磨損的主要原因一般是機(jī)械摩擦造成的機(jī)械磨損。
常規(guī)銑刀的優(yōu)點(diǎn)和使用領(lǐng)域:面銑刀大部分用在立式銑床或臥式銑床上加工臺(tái)階面和平面,特別適用較大平面的加工,主偏角為90°的面銑刀可銑底部較寬的臺(tái)階面。用面銑刀加工平面,同時(shí)介入切削的刀齒較多,又有副切削刃的修光作用,讓加工表面粗糙度值小,于是可以用較大的切削用量,生產(chǎn)率較高,適用普遍。立銑刀是數(shù)控銑削中較常規(guī)的一種銑刀,其形狀,圓柱面上的切削刃是主切削刃,端面上分散著副切削刃,主切削刃一般為螺旋齒,這樣可以提高切削平穩(wěn)性,增加加工很準(zhǔn)。因?yàn)槠胀姷抖嗣嬷行奶師o(wú)切削刃,所以立銑刀工作時(shí)不能作軸向進(jìn)給,端面刃主要用來(lái)加工與側(cè)面相垂直的底平面。鍵槽銑刀和T形槽銑刀它們是專門加工鍵槽和T形槽的。
銑刀的簡(jiǎn)介:銑刀為多齒回轉(zhuǎn)刀具,其每一個(gè)刀齒都相當(dāng)于一把車刀固定在銑刀的回轉(zhuǎn)面上。銑削時(shí)同時(shí)參加切削的切削刃較長(zhǎng),且無(wú)空行程,Vc也較高,所以生產(chǎn)率較高。銑刀種類很多,結(jié)構(gòu)不一,應(yīng)用范圍很廣,按其用途可分為加工平面用銑刀、加工溝槽用銑刀、加工成形面用銑刀等三大類。銑刀是指使用旋轉(zhuǎn)的多刃刀具切削工件,是高效率的加工方法。工作時(shí)刀具旋轉(zhuǎn)(作主運(yùn)動(dòng)),工件移動(dòng)(作進(jìn)給運(yùn)動(dòng)),工件也可以固定,但此時(shí)旋轉(zhuǎn)的刀具還必須移動(dòng)(同時(shí)完成主運(yùn)動(dòng)和進(jìn)給運(yùn)動(dòng))。銑削用的機(jī)床有臥式銑床或立式銑床,也有大型的龍門銑床。這些機(jī)床可以是普通機(jī)床,也可以是數(shù)控機(jī)床。用旋轉(zhuǎn)的銑刀作為刀具的切削加工。銑削一般在銑床或鏜床上進(jìn)行,適于加工平面、溝槽、各種成形面(如花銑削鍵、齒輪和螺紋)和模具的特殊形面等。為了減少銑削時(shí)的摩擦,刀齒兩側(cè)有15′~1°的副偏角。無(wú)錫手動(dòng)銑刀加工廠家
銑刀的結(jié)構(gòu):可轉(zhuǎn)位式:這種結(jié)構(gòu)已普遍用于面銑刀、立銑刀和三面刃銑刀等。南京銑刀銷售
銑刀刀體的選擇:精銑時(shí)切削深度較淺,一般為0.25——0.64mm,每齒的切削負(fù)荷?。s0.05——0.15mm),所需功率不大,可以選擇密齒銑刀,而且可以選用較大的進(jìn)給量。由于精銑中金屬切除率總是有限,密齒銑刀容屑槽小些也無(wú)妨。對(duì)于錐孔規(guī)格較大、剛性較好的主軸,也可以用密齒銑刀進(jìn)行粗銑。由于密齒銑刀同時(shí)有較多的齒參與切削,當(dāng)用較大切削深度(1.27——5mm)時(shí),要注意機(jī)床功率和剛性是否足夠,銑刀容屑槽是否夠大。排屑情況需要試驗(yàn)驗(yàn)證,如果排屑有問(wèn)題,應(yīng)及時(shí)調(diào)整切削用量。在進(jìn)行重負(fù)荷粗銑時(shí),過(guò)大的切削力可使剛性較差的機(jī)床產(chǎn)生振顫。這種振顫會(huì)導(dǎo)致硬質(zhì)合金刀片的崩刃,從而縮短刀具壽命。選用粗齒銑刀可以減低對(duì)機(jī)床功率的要求。所以,當(dāng)主軸孔規(guī)格較小時(shí)(如R-8、30#、40#錐孔),可以用粗齒銑刀有效地進(jìn)行銑削加工。南京銑刀銷售
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