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重慶多功能銑刀加工廠家

來源: 發(fā)布時(shí)間:2021-10-27

銑刀刀片的選擇:1、但是壓制的刀片表面不像磨制刀片那么緊密,尺寸精度較差,在銑刀刀體上各刀尖高度相差較多。由于壓制刀片便宜,所以在生產(chǎn)上得到普遍應(yīng)用。2、磨過的大前角刀片,可以用來銑削粘性的材料(如不銹鋼)。通過鋒利刀刃的剪切作用,減少了刀片與工件材料之間的摩擦,并且切屑能較快地從刀片前面離開。3、作為另一種組合,可以將壓制刀片裝在大多數(shù)銑刀的刀片座內(nèi),再配置一磨制的刮光刀片。刮光刀片清理粗加工刀痕,比只用壓制刀片能得到較好的表面粗糙度。而且應(yīng)用刮光刀片可減小循環(huán)時(shí)間、降低成本。刮光技術(shù)是一種先進(jìn)工藝,已在車削、切槽切斷及鉆削加工領(lǐng)域普遍應(yīng)用。在平面加工中應(yīng)優(yōu)先選用。75°主偏角銑刀為通用型刀具,適用范圍較廣。重慶多功能銑刀加工廠家

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立銑刀主要用于加工凹槽,臺(tái)階面以及利用靠模加工成形面。另外有粗齒大螺旋角立銑刀、玉米銑刀、硬質(zhì)合金波形刃立銑刀等,它們的直徑較大,可以采用大的進(jìn)給量,生產(chǎn)率很高。三面刃銑刀,可分為直齒三面刃和錯(cuò)齒三面刃。它主要用在臥式銑床上加工臺(tái)階面和一端或二端貫穿的淺溝槽。三面刃銑刀除圓周具有主切削刃外,兩側(cè)面也有副切削刃,因此改良了切削條件,提升了切削效率,減小了外表粗糙度值。但重磨后寬度尺寸變動(dòng)較大,鑲齒三面刃銑刀可解決這一個(gè)問題。鋸片銑刀如下,鋸片銑刀本身很薄,只在圓周上有刀齒,用于切斷工件和銑窄槽。為了避免夾刀,其厚度由邊緣向中心減薄,使兩側(cè)形成副偏角。武漢鋁合金銑刀價(jià)格銑刀:銑刀是通常用于銑床或加工機(jī)的切削工具。

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銑刀的類型:1、圓柱形銑刀:用于臥式銑床上加工平面。刀齒分布在銑刀的圓周上,按齒形分為直齒和螺旋齒兩種。按齒數(shù)分粗齒和細(xì)齒兩種。螺旋齒粗齒銑刀齒數(shù)少,刀齒強(qiáng)度高,容屑空間大,適用于粗加工;細(xì)齒銑刀適用于精加工。2、面銑刀:用于立式銑床、端面銑床或龍門銑床上加工平面,端面和圓周上均有刀齒,也有粗齒和細(xì)齒之分。其結(jié)構(gòu)有整體式、鑲齒式和可轉(zhuǎn)位式3種。3、立銑刀:用于加工溝槽和臺(tái)階面等,刀齒在圓周和端面上,工作時(shí)不能沿軸向進(jìn)給。當(dāng)立銑刀上有通過中心的端齒時(shí),可軸向進(jìn)給。

銑刀的幾何角度:銑刀的種類、形狀雖多,但都可以歸納為圓柱銑刀和面銑刀兩種基本形式,每個(gè)刀齒可以看作是一把簡單的車刀,所不同的是銑刀回轉(zhuǎn)、刀齒較多。因此只通過對(duì)一個(gè)刀齒的分析,就可以了解整個(gè)銑刀的幾何角度。以面銑刀為例來分析銑刀的幾何角度。面銑刀的標(biāo)注角度如圖4-2所示。面銑刀的一個(gè)刀齒,相當(dāng)于一把小車刀,其幾何角度基本與外圓車刀相類似,所不同的是銑刀每齒基面只有一個(gè),即以刀尖和銑刀軸線共同確定的平面為基面。因此面銑刀每個(gè)刀齒都有前角、后角、主偏角和刃傾角四個(gè)基本角度。(1)前角γο:前面與基面之間的夾角,在正交平面中測(cè)量。(2)后角αo:后面與切削平面之間的夾角,在正交平面中測(cè)量。(3)主偏角κr:主切削平面與假定工作平面間的夾角,在基面中測(cè)量。(4)刃傾角λs:主切削刃與基面之間的夾角。銑刀直徑的選用視產(chǎn)品及生產(chǎn)批量的不同差異較大,刀具直徑的選用主要取決于設(shè)備的規(guī)格和工件的加工尺寸。

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銑刀刀體的選擇:精銑時(shí)切削深度較淺,一般為0.25——0.64mm,每齒的切削負(fù)荷小(約0.05——0.15mm),所需功率不大,可以選擇密齒銑刀,而且可以選用較大的進(jìn)給量。由于精銑中金屬切除率總是有限,密齒銑刀容屑槽小些也無妨。對(duì)于錐孔規(guī)格較大、剛性較好的主軸,也可以用密齒銑刀進(jìn)行粗銑。由于密齒銑刀同時(shí)有較多的齒參與切削,當(dāng)用較大切削深度(1.27——5mm)時(shí),要注意機(jī)床功率和剛性是否足夠,銑刀容屑槽是否夠大。排屑情況需要試驗(yàn)驗(yàn)證,如果排屑有問題,應(yīng)及時(shí)調(diào)整切削用量。在進(jìn)行重負(fù)荷粗銑時(shí),過大的切削力可使剛性較差的機(jī)床產(chǎn)生振顫。這種振顫會(huì)導(dǎo)致硬質(zhì)合金刀片的崩刃,從而縮短刀具壽命。選用粗齒銑刀可以減低對(duì)機(jī)床功率的要求。所以,當(dāng)主軸孔規(guī)格較小時(shí)(如R-8、30#、40#錐孔),可以用粗齒銑刀有效地進(jìn)行銑削加工。螺紋銑刀通過三軸或三軸以上聯(lián)動(dòng)加工中心實(shí)現(xiàn)銑削螺紋的刀具。蘇州圓弧銑刀加工

銑削時(shí)常有沖擊,故應(yīng)保證切削刃有較高的強(qiáng)度。重慶多功能銑刀加工廠家

銑刀常用材料:1、高速工具鋼(簡稱高速鋼,鋒鋼等),分通用和特殊用途高速鋼兩種。其具有以下特點(diǎn):(1)、合金元素鎢、鉻、鉬、釩的含量較高,淬火硬度可達(dá)HRC62—70。在6000C高 溫下, 仍能保持較高的硬度。(2)、刃口強(qiáng)度和韌性好,抗振性強(qiáng),能用于制造切削速度一般的刀具,對(duì)于鋼性較差的機(jī)床,采用高速鋼銑刀,仍能順利切削。(3)、工藝性能好,鍛造、加工和刃磨都比較容易,還可以制造形狀較復(fù)雜的刀具。(4)、與硬質(zhì)合金材料相比,仍有硬度較低,紅硬性和耐磨性較差等缺點(diǎn)。2、硬質(zhì)合金:是金屬碳化物、碳化鎢、碳化鈦和以鈷為主的金屬粘結(jié)劑經(jīng)粉未冶金工藝制造而成的。其主要特點(diǎn)如下:能耐高溫,在800—10000C左右仍能保持良好的切削性能,切削時(shí)可選用比高速鋼高4—8倍的切削速度。 常溫硬度高,耐磨性好。 抗彎強(qiáng)度低,沖擊韌性差,刀刃不易磨的很鋒利。重慶多功能銑刀加工廠家

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