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濟(jì)南硬質(zhì)合金銑刀加工廠家

來(lái)源: 發(fā)布時(shí)間:2021-09-19

銑刀直徑的選用:銑刀直徑的選用視產(chǎn)品及生產(chǎn)批量的不同差異較大,刀具直徑的選用主要取決于設(shè)備的規(guī)格和工件的加工尺寸。①平面銑刀。選擇平面銑刀直徑時(shí)主要需考慮刀具所需功率應(yīng)在機(jī)床功率范圍之內(nèi),也可將機(jī)床主軸直徑作為選取的依據(jù)。平面銑刀直徑可按D=1.5d(d為主軸直徑)選取。在批量生產(chǎn)時(shí),也可按工件切削寬度的1.6倍選擇刀具直徑。②立銑刀。立銑刀直徑的選擇主要應(yīng)考慮工件加工尺寸的要求,并保證刀具所需功率在機(jī)床額定功率范圍以內(nèi)。如系小直徑立銑刀,則應(yīng)主要考慮機(jī)床的較高轉(zhuǎn)數(shù)能否達(dá)到刀具的較低切削速度(60m/min)。③槽銑刀。槽銑刀的直徑和寬度應(yīng)根據(jù)加工工件尺寸選擇,并保證其切削功率在機(jī)床允許的功率范圍之內(nèi)。刀具的半徑必須小于或等于較小弧的半徑。濟(jì)南硬質(zhì)合金銑刀加工廠家

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銑削方式選擇:越來(lái)越多的制造商利用銑刀以螺旋插補(bǔ)或圓周插補(bǔ)方式來(lái)加工孔。雖然這種方法的加工速度比鉆孔略遜一籌,但對(duì)于許多加工來(lái)說(shuō)卻更具優(yōu)勢(shì)。在不規(guī)則表面上鉆孔時(shí),鉆頭可能很難沿中心線鉆入工件,從而導(dǎo)致鉆頭在工件表面發(fā)生偏移。此外,鉆頭每加工25mm的孔徑,就需要大約10馬力的功率,這就意味著,在小功率機(jī)床上鉆孔時(shí),可能達(dá)不到所需的較佳功率值。此外,某些零件上需要加工許多不同尺寸的孔,如果機(jī)床的刀庫(kù)容量有限,采用銑孔方式則可避免機(jī)床因更換刀具而頻繁停機(jī)。天津鍵槽銑刀定做銑削時(shí)常有沖擊,故應(yīng)保證切削刃有較高的強(qiáng)度。

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成形銑刀:(1)成形銑刀可分為尖齒和鏟齒兩種:尖齒成形銑刀的銑削和重磨需要專門靠模,制造和刃磨都較困難。鏟齒成形銑刀齒背是在鏟齒車床上鏟削和鏟磨而成,重磨時(shí)只磨前刀面,因?yàn)榍暗睹媸瞧矫?,所以刃磨比較方便,目前成形銑刀主要采用鏟齒齒背結(jié)構(gòu)。鏟齒齒背應(yīng)滿足兩個(gè)條件:①重磨后切削刃形狀不變;②獲得所需后角。(2)齒背曲線及方程:通過(guò)銑刀切削刃上任意點(diǎn)作垂直于銑刀軸線的端剖面,它與齒背表面的交線稱為銑刀的齒背曲線。齒背曲線主要應(yīng)滿足兩個(gè)條件:一是銑刀每次重磨后的后角基本不變;另一是制造簡(jiǎn)單。

銑刀選擇的通用原則:(1)零件形狀(考慮加工型面):加工型面一般可為平面、深型、腔槽和螺紋等,不同加工型面使用的刀具不同,例如圓角銑刀可銑削凸曲面,但不能銑削凹曲面。(2)材料:考慮其切削加工性、切屑成形、硬度和含有的合金元素等方面。刀具生產(chǎn)廠家一般將材料分為鋼、不銹鋼、鑄鐵、有色金屬、高溫合金、鈦合金和硬質(zhì)材料。(3)加工條件:加工條件包括機(jī)床夾具工件系統(tǒng)穩(wěn)定性刀柄裝夾情況等。(4)機(jī)床-夾具-工件系統(tǒng)穩(wěn)定性:這需要了解機(jī)床的可用功率、主軸類型和規(guī)格、機(jī)床已使用的年限等,并且要結(jié)合刀柄長(zhǎng)懸伸量及其軸向/徑向圓跳動(dòng)情況。當(dāng)采用雙正前角銑刀產(chǎn)生崩刃(即沖擊載荷大)時(shí),在機(jī)床允許的條件下亦應(yīng)優(yōu)先選用雙負(fù)前角銑刀。

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按銑刀結(jié)構(gòu)和安裝方法可分為帶柄銑刀和帶孔銑刀。帶柄銑刀有直柄和錐柄之分。一般直徑小于20mm的較小銑刀做成直柄。直徑較大的銑刀多做成錐柄。這種銑刀多用于立銑加工。①端銑刀由于其刀齒分布在銑刀的端面和圓柱面上,固多用于立式升降臺(tái)銑床上加工平面,也可用于臥式升降臺(tái)銑床上加工平面。②鍵槽銑刀和T形槽銑刀它們是專門加工鍵槽和T形槽的。③燕尾槽銑刀專門用于銑燕尾槽。帶孔銑刀適用于臥式銑床加工,能加工各種表面,應(yīng)用范圍廣。帶柄銑刀的安裝:安裝時(shí),收緊螺母,使彈簧套作徑向收縮而將銑刀的柱柄夾緊。重慶指形銑刀銷售廠家

正確的工具涂層可以通過(guò)提高切割速度和刀具壽命以及改善表面光潔度對(duì)切割過(guò)程產(chǎn)生很大的影響。濟(jì)南硬質(zhì)合金銑刀加工廠家

銑刀鈍化之后會(huì)出現(xiàn)的現(xiàn)象:(1)從切屑形狀上看,切屑變得粗大,呈片狀,由于切屑溫度升高,切屑顏色發(fā)紫冒煙。(2)工件加工表面的粗糙度很差,工件表面出現(xiàn)亮點(diǎn)有啃刀痕跡或波紋。(3) 銑削過(guò)程產(chǎn)生很嚴(yán)重的振動(dòng),且有不正常噪音。(4)從刀口形狀看,刀口有發(fā)亮的白點(diǎn)。(5)當(dāng)采用硬質(zhì)合金銑刀銑鋼件時(shí),常飛出大量火霧。(6)用高速鋼銑刀銑鋼件,如用油類潤(rùn)滑冷卻時(shí),會(huì)產(chǎn)生大量煙霧。當(dāng)銑刀鈍化之后,應(yīng)及時(shí)停車檢查銑刀磨損情況,如果磨損的較輕微,可用油石修磨切削刃,然后再用;如果磨損得較重,必須進(jìn)行刃磨,以防止銑刀過(guò)度的磨損。濟(jì)南硬質(zhì)合金銑刀加工廠家

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