浮動(dòng)鏜刀設(shè)計(jì)思路與特點(diǎn):機(jī)夾可轉(zhuǎn)位車刀設(shè)計(jì)前角g=-4°,刃傾角l=-4°,切削刃具有足夠強(qiáng)度,可承受較大切削力沖擊,避免刀尖崩刃??赊D(zhuǎn)位車刀片選用菱形國(guó)標(biāo)通用刀片,可保證切削過(guò)程中自動(dòng)卷屑及曲線加工的平穩(wěn)性,且易于實(shí)現(xiàn)刀具標(biāo)準(zhǔn)化、系列化,適合自動(dòng)化生產(chǎn)中的仿形車削。刀具采用螺銷壓緊式結(jié)構(gòu),螺釘通過(guò)刀片沉孔夾緊刀片,結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,零件少,定位精度高,刀刃轉(zhuǎn)位重復(fù)精度高,容屑空間大。根據(jù)被加工材料特點(diǎn),并考慮切削過(guò)程中刀刃的磨損,采用TiC+Al2O3+TiN復(fù)合涂層刀片。這種刀片可減小切屑與刀具的摩擦,在切削高溫下仍可保持高硬度及良好的抗氧化性,從而可提高刀片使用壽命,降低零件表面粗糙度。數(shù)控刀具精鏜刀的特點(diǎn):具有內(nèi)部潤(rùn)滑,很準(zhǔn)耐用。金華數(shù)控鏜刀銷售廠家
鏜刀是精細(xì)孔加工中不行短少的重要刀具,其加工孔的精度能到達(dá)IT6級(jí),外表粗糙度可到達(dá)'Ra0.8~1.6μm,常見(jiàn)的型式有螺紋式微調(diào)鏜刀、偏心式微調(diào)鏜刀、滑槽式雙刃鏜刀以及浮動(dòng)鏜刀等。這些微調(diào)鏜刀各具特點(diǎn),在實(shí)踐出產(chǎn)中得到普遍應(yīng)用,其間螺紋差動(dòng)式微調(diào)鏜刀構(gòu)思新穎,微調(diào)精度高,可自動(dòng)消除螺紋空隙,是一種具有發(fā)展前途的微調(diào)鏜刀。留意事項(xiàng):留意精鏜刀頭的調(diào)整,請(qǐng)勿過(guò)火用力(切莫旋轉(zhuǎn)刻度盤超出范圍);用紅漆封堵的地方不能拆動(dòng),否則會(huì)損壞微調(diào)設(shè)備;定時(shí)保養(yǎng),注潤(rùn)滑油.深圳多功能鏜刀銷售數(shù)控刀具精鏜刀的特點(diǎn):調(diào)整伸縮部位方形結(jié)構(gòu),雙方撐面固定,所以切削穩(wěn)固而且剛性大。
鏜刀桿上刀孔加工誤差對(duì)鏜孔質(zhì)量的影響。刀孔尺寸12F7中心平面與機(jī)床回轉(zhuǎn)中心有偏差,原因?yàn)棰俚犊准庸づc刀桿中心有偏差;②刀桿安裝與主軸回轉(zhuǎn)中心有偏差(車床上使用時(shí)較易產(chǎn)生),由于12F7的中心平面與回轉(zhuǎn)中心存在偏差,當(dāng)主軸旋轉(zhuǎn)時(shí),產(chǎn)生一個(gè)隨旋轉(zhuǎn)角度變化而方向也改變的徑向分力,這樣鏜出的孔徑將會(huì)大于浮刀尺寸。刀孔尺寸25F7兩側(cè)面與旋轉(zhuǎn)中心不垂直。如果刀孔尺寸25F7兩側(cè)面與刀桿中心不垂直,則浮動(dòng)鏜刀將在孔中傾斜,這樣鏜出的孔徑將變小,而且還會(huì)產(chǎn)生明顯的刀痕。刀孔尺寸的制造誤差。鏜刀與刀孔為間隙配合,如果間隙太大,鏜孔時(shí)就會(huì)產(chǎn)生抖動(dòng),這樣將使加工出的孔徑尺寸不穩(wěn)定,并產(chǎn)生振紋。
單刃微調(diào)精鏜刀:本實(shí)用新型涉及一種孔加工用單刃微調(diào)精鏜刀,包括刀體和刀桿,其特征在于:所述刀體內(nèi)置有滑動(dòng)刀夾,滑動(dòng)刀夾上固定有微調(diào)螺母,微調(diào)螺桿通過(guò)限位螺母、限位襯套和刀體連接,所述微調(diào)螺母與所述微調(diào)螺桿組成一對(duì)螺紋傳動(dòng)機(jī)構(gòu),所述滑動(dòng)刀夾端部置有刀桿,并由鎖緊螺釘鎖緊固定,刀片置于所述刀桿的端部。所述微調(diào)螺桿的一端設(shè)置有刻度盤,刻度盤與所述限位螺母之間安裝有蝶形彈簧。與現(xiàn)有的微調(diào)精鏜刀相比,本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)緊湊,采用螺紋傳動(dòng)機(jī)構(gòu)調(diào)整方便,鏜孔范圍可從φ2mm至φ150mm,刻度盤每旋轉(zhuǎn)一格,精度為0.01mm,調(diào)整范圍大,調(diào)整精度高。浮動(dòng)鏜刀的工作原理:本實(shí)用新型屬于一種浮動(dòng)式鏜刀,包括鏜刀體及壓蓋,由兩塊刀片組成的用壓蓋扣壓并保持浮動(dòng)在鏜刀體上的鏜刀片,進(jìn)給量微調(diào)機(jī)構(gòu),其特征是:進(jìn)給量微調(diào)機(jī)構(gòu)有機(jī)地構(gòu)成于鏜刀體和鏜刀片之中,刀片的刀刃連線恒正交于機(jī)床主軸線。安裝步驟:松開(kāi)鎖緊螺釘,旋刻度盤(刻度盤每轉(zhuǎn)動(dòng)一小格替代0.01mm的直徑切深變化)。
粗鏜刀的選擇:① 多刃鏜刀 為提高鏜孔效率,在低到中等功率機(jī)床、非穩(wěn)定工序或大直徑加工中,建議選用雙刃鏜刀,其兩切削刃事先可調(diào)整到被加工孔的尺寸。雙刃鏜刀加工精度可控制到IT9級(jí)。② 重載鏜刀 對(duì)于大型、重載鏜削作業(yè),此外還可以選用帶刀夾和可調(diào)整加長(zhǎng)滑板的鏜刀頭,可裝粗鏜頭。③ 階梯鏜刀 對(duì)余量較大的孔或需要加強(qiáng)切屑控制及偏心孔的加工時(shí),可選用階梯式鏜刀。在刀座滑塊與刀體之間加上不同厚度的刀墊,使得3個(gè)刀片分別加工不同直徑,不同深度的三層臺(tái)階面。小徑精鏜刀選擇方法:選配鎢鋼刀桿套筒(可選項(xiàng),根據(jù)刀桿柄徑)。上海內(nèi)鏜刀定制
手工鉸孔時(shí)注意事項(xiàng):鉸刀刀齒沿圓周可以等齒距分布,也可以不等齒距分布。金華數(shù)控鏜刀銷售廠家
螺紋差動(dòng)式微調(diào)鏜刀的制作要點(diǎn):刀頭體1及刀頭體聯(lián)接螺紋8選用35CrMoA材料,這種材料的強(qiáng)度和韌性較高(硬度為30-38HRC),材料淬火變形小,高溫下蠕變強(qiáng)度高,可在600℃溫度下長(zhǎng)期工作。調(diào)節(jié)套6宜選用40Cr材料,此材料含碳適中,綜合機(jī)械性能良好,淬透性好,熱變形小,熱處理調(diào)質(zhì)硬度為260-290HBS。內(nèi)螺紋導(dǎo)向套3選用20Cr材料,并在其內(nèi)螺紋M27×1.5表面和內(nèi)孔f20表面采用滲碳或滲氮,使其內(nèi)表面硬度達(dá)55-58HRC;外圓表面不作滲碳或滲氮處理,其硬度為22-25HRC,與鏜刀桿2的硬度相近。金華數(shù)控鏜刀銷售廠家
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