VGSTUDIOMAX為您提供了不同的模塊,覆蓋了豐富的工業(yè)應用1.哪怕是組件上難進入的表面,也可進行測量(坐標測量模塊)2.以非破壞性的方式,發(fā)現(xiàn)鑄件的缺陷,包括氣孔預測(孔隙度/夾雜物分析模塊)3.根據(jù)規(guī)范P201和P202進行缺陷分析(孔隙率/夾雜物增強版分析模塊)4.用CAD數(shù)據(jù)、網(wǎng)格數(shù)據(jù)(.stl)或其他體數(shù)據(jù),來比較制造的零件(名義/實際比較模塊)5.壁厚分析:對壁厚或間隙寬度不足或過大的區(qū)域進行定位(壁厚分析模塊)6.通過在不同的場景中模塊化使用宏來實現(xiàn)自動化7.測定多孔泡沫和過濾材料中的孔結構(泡沫結構分析模塊)8.計算復合材料中的纖維取向及其他相關參數(shù)(纖維復合材料分析模塊)9.直接基于CT數(shù)據(jù),進行機械應力無損模擬的虛擬應力測試(結構力學模擬模塊)10.流動和擴散實驗,例如,對多孔材料或復合材料的CT掃描進行實驗(運輸現(xiàn)象模塊)單次掃描比較高可獲得2000張,每張大小為146M(12069 x 12069像素)的超清無損切片。廣東購買顯微CT推薦咨詢
多用途系統(tǒng),樣品尺寸可達300mm,分辨率(像素尺寸)可達60納米■金剛石窗口x射線源,焦斑尺寸<500nm■創(chuàng)新的探測器模塊化設計,可支持4個探測器、可現(xiàn)場升級。■全球速度很快的3D重建軟件(InstaRecon®)。■支持精確的螺旋掃描重建算法?!鼋泼饩S護的系統(tǒng),縮短停機時間并降低擁有成本。地質、石油和天然氣勘探■常規(guī)和非常規(guī)儲層全尺寸巖心或感興趣區(qū)的高分辨率成像■測量孔隙尺寸和滲透率,顆粒尺寸和形狀■測量礦物相在3D空間的分布■原位動態(tài)過程分析浙江布魯克顯微CT哪里好SKYSCAN 1272藥物:確定壓實密度、測量包衣厚度、評估API分布、檢測片劑中微型裂隙。
SKYSCAN1272SampleDimensionsMμm):2mm(insideFOV)/5mm(truncated)Largestrepresentativesamplediameterforvarioussamplesat100kVGeomaterials:20mmRocksamplesupto10mmgivegoodresults.Metals:5mmElectronics:10–20mmMetalparts(highdensity)requireverylongmeasuringtimesifadecentresolutionisneededLow-densematerials:40mmScannedat50kVPixelsize:0.85μmObservationoftheindividualfibersColor-codedbytheorientationangleD"text-indent:25px">SKYSCAN2214是布魯克推出的新納米斷層掃描系統(tǒng),是顯微CT技術領域的先行者,在為用戶帶來了終級分辨率的同時,提供非常好的用戶體驗。SKYSCAN2214的每個組件都融入的新的技術,使其成為當今市場上性能很強、適用性很廣的系統(tǒng)。?多用途系統(tǒng),樣品尺寸可達300mm,分辨率(像素尺寸)可達60納米?金剛石窗口x射線源,焦斑尺寸<500nm?創(chuàng)新的探測器模塊化設計,可支持4個探測器、可現(xiàn)場升級。?全球速度很快的3D重建軟件(InstaRecon®)。?支持精確的螺旋掃描重建算法。?近似免維護的系統(tǒng),縮短停機時間并降低擁有成本。Bruker Micro-CT 提供完整的分析軟件包,涵蓋CT分析所需的所有軟件,并可一直free升級。
SKYSCAN2214應用增材制造00:00/02:05高清1x增材制造通常也被稱為“3D打印”,可以用于制造出擁有復雜的內外部結構的部件。和需要特殊模具或工具的傳統(tǒng)技術不同,增材制造既能用于經(jīng)濟地生產(chǎn)單件產(chǎn)品原型,也能生產(chǎn)大批量的部件。生產(chǎn)完成后,為了確保生產(chǎn)出的部件性能符合預期,需要驗證內部和外部結構。XRM能以無損的方式完成這種檢測,確保生產(chǎn)出的部件符合或超出規(guī)定的性能。1.檢查由殘留粉末形成的內部空隙驗2.證內部和外部尺寸3.直接與CAD模型作對比4.分析由單一材料和多種材料構成的組件SKYSCAN 1272泡沫材料:根據(jù)泡沫的材質和結構特性,可用作隔熱或隔音材料,也可用作保護或減震。極片CT檢測
內部結構的三維試圖可供了解失效機制,為進一步的優(yōu)化指明方向。廣東購買顯微CT推薦咨詢
高分辨三維X射線顯微成像系統(tǒng)━內部結構非破壞性的成像技術眼見為實!這是我們常常將顯微鏡應用于材料表征的原因。傳統(tǒng)的顯微鏡利用光或電子束,對樣品直接進行成像。其他的,如原子力顯微鏡(AFM),則利用傳感器來檢測樣品表面。這些方法都能夠提供樣品表面/近表面結構或特性的局部二維圖像。但是,是否存在一種技術能實現(xiàn)以下幾點功能?☉內部結構三維成像?⊙一次性測量整個樣品?⊙直接檢測?⊙無需進行大量樣品制備,如更換或破壞樣品,就能實現(xiàn)上述目標?廣東購買顯微CT推薦咨詢