眾所周知，焦化廠產(chǎn)生的大量有害廢氣主要來(lái)自橡膠精煉和硫化車間。廢氣中的主要污染物有:氣味、炭黑塵、顆粒塵、甲苯、二甲苯、三甲苯、乙苯、庚烷、非甲烷-烷烴等污染物。針對(duì)這些污染物，必須慎重選擇焦化廠廢氣處理設(shè)備。 1. 焦化廠廢氣的特點(diǎn) A.各種污染物。廢氣中含有煤塵和多種化學(xué)物質(zhì)，其中無(wú)機(jī)物質(zhì)為硫化氫、氫、氨、二硫化碳，有機(jī)物質(zhì)為苯、苯酚等多環(huán)、雜環(huán)芳烴。 是很危險(xiǎn)的。這些無(wú)機(jī)或有機(jī)污染物大多是有毒有害物質(zhì)，特別是多環(huán)芳烴，大多是致物質(zhì)。而細(xì)煤塵和焦炭粉塵具有吸附污染物的能力，從而增加了這類廢氣的危害。 C.污染源多、廣、散，連續(xù)性和突發(fā)性并存。 焦化廠排氣污染物,各種不同的特性,所以相應(yīng)的管理方法應(yīng)根據(jù)其性質(zhì)不同,下面是大海,廢氣處理設(shè)備的焦化廠廢氣處理技術(shù)做一個(gè)簡(jiǎn)單的介紹,給注意兼顧的效果,占地面積投資、運(yùn)行成本、操作和維護(hù)等各個(gè)方面,以滿足各種需求。 焦化廠廢氣處理方法是常用的 1)高濃度廢氣處理工藝:布袋過(guò)濾+光催化除臭+干中和除臭; 2)中濃度廢氣處理工藝:高效除塵器+光催化除臭+干中和除臭法; 3)低濃度廢氣處理工藝:初始除塵過(guò)濾器+復(fù)合光催化裝置+干中和脫臭法;常見(jiàn)廢氣處理工藝方案有哪些？梅州專業(yè)廢氣處理材料

高濃度有機(jī)廢氣的處理應(yīng)達(dá)到什么標(biāo)準(zhǔn)?當(dāng)濃度廢氣1000 g / m3，或者超過(guò)價(jià)值，出口溫度超過(guò)45℃，其屬性是屬于高濃度有機(jī)廢氣。但是高濃度的有機(jī)廢氣采用什么樣的廢氣處理設(shè)備呢? 生物凈化:通過(guò)生物菌的吞噬作用來(lái)凈化有機(jī)廢氣。其優(yōu)點(diǎn)是:低的運(yùn)營(yíng)成本。缺點(diǎn)是:它不適用于濃度波動(dòng)和環(huán)境溫度變化頻繁的地區(qū)，這將導(dǎo)致生物菌死亡。 直接燃燒凈化設(shè)備:使用有機(jī)物質(zhì)在高溫850℃直接分解成二氧化碳和水。其優(yōu)點(diǎn)是高濃度有機(jī)廢氣經(jīng)過(guò)一段時(shí)間后可以得到有效處理。缺點(diǎn)是有機(jī)廢氣濃度低，需要大量的能量來(lái)維持分解所需的熱量。 冷凝回收方法:有機(jī)廢氣直接進(jìn)入冷凝器由董事會(huì)、分離、吸附、吸收、溶劑回收有價(jià)值的有機(jī)物質(zhì)，法律適用于高濃度有機(jī)廢氣、低溫的操作條件，低風(fēng)量，需要輔助制冷設(shè)備，廢氣處理設(shè)備，主要用于制藥、化工、印刷企業(yè)使用更少。 催化燃燒凈化設(shè)備:使用催化燃燒、有機(jī)分子在相對(duì)低的溫度下分解為二氧化碳和水。其優(yōu)點(diǎn)是:徹底凈化，無(wú)二次污染，分解過(guò)程中產(chǎn)生的熱量可以替代維持催化所需的能量，并可循環(huán)利用，更節(jié)能。缺點(diǎn):更適合2000mg/m3 ~ 2000mg/m3的高濃度廢氣處理。低濃度小于600mg /m3的廢氣將消耗大量能源，降低凈化效率。梅州專業(yè)廢氣處理材料廢氣處理設(shè)備/有機(jī)廢氣處理設(shè)備堵塞的原因。

隨著中國(guó)工業(yè)的發(fā)展，工業(yè)廢氣越來(lái)越嚴(yán)重，空氣污染已經(jīng)成為一個(gè)棘手的問(wèn)題。我們?cè)撛趺崔k 1. 稀釋擴(kuò)散法 工作原理:有氣味的氣體通過(guò)煙囪排放到大氣中，或者用無(wú)氣味的空氣稀釋，以降低有氣味物質(zhì)的濃度，從而減少氣味。優(yōu)點(diǎn):成本低，設(shè)備簡(jiǎn)單。 2. 水吸收法 原理:工業(yè)廢氣處理設(shè)備利用氣味中一些容易溶于水的物質(zhì)，使氣味成分直接與水接觸，從而溶于水，達(dá)到除臭的目的。優(yōu)點(diǎn):工藝簡(jiǎn)單，管理方便，設(shè)備運(yùn)行成本低，二次污染，需對(duì)洗滌液進(jìn)行處理。缺點(diǎn):凈化效率低，應(yīng)與其他技術(shù)相結(jié)合，硫醇、脂肪酸等處理效果差。 3.曝氣活性污泥除臭法 原理:惡臭物質(zhì)以曝氣的形式分散在含活性污泥的混合物中。懸浮微生物降解惡臭物質(zhì)的應(yīng)用十分。優(yōu)點(diǎn):經(jīng)馴化后，氣味成分去除率不超過(guò)極限負(fù)荷，可達(dá)99.5%以上。

針對(duì)噴漆房廢氣，利用吸附-催化燃燒工藝進(jìn)行回收凈化的過(guò)程如下：有機(jī)廢氣經(jīng)去除粉塵等預(yù)處理后，進(jìn)入裝有高效吸附劑的吸附器，空氣得到凈化。隨著吸附的進(jìn)行，吸附劑逐漸達(dá)到飽和，在與高溫?zé)峥諝獾慕佑|過(guò)程中，有機(jī)廢氣被脫附下來(lái)形成高度濃縮的廢氣，同時(shí)吸附床得到再生。再生后的吸附床又可進(jìn)行吸附作業(yè)。經(jīng)脫附形成的濃縮廢氣進(jìn)入催化燃燒器，生成二氧化碳和水達(dá)標(biāo)排放。目前，工業(yè)廢氣處理設(shè)備是一種能有效處理工業(yè)廢氣的產(chǎn)品，在工業(yè)上得到了的應(yīng)用。廢氣處理設(shè)備之廢氣焚燒爐。

    且可以均勻接觸與吸附，使吸附材料得以充分利用?；钚蕴坷w維具有纖維氈、布和紙等各種纖細(xì)的表面形態(tài)，孔隙直接開(kāi)口在纖維表面，其吸附質(zhì)到達(dá)吸附位的擴(kuò)散路徑短。對(duì)于有些大分子或顆粒物質(zhì)，如二惡英、粉塵等，體積已經(jīng)接近乃至大于活性炭纖維微孔體積，則難以被吸附，相比較顆粒活性炭更具有優(yōu)勢(shì)。活性炭設(shè)備的選用當(dāng)尾氣中VOCs濃度較低或濃度均勻時(shí)，應(yīng)優(yōu)先選用活性炭纖維設(shè)備；對(duì)于精細(xì)化工的間歇生產(chǎn)，在尾氣中VOCs濃度較高，且濃度波動(dòng)很大的情況下，選用顆?；钚蕴吭O(shè)備更加合適；或者是采用顆?；钚蕴颗c活性炭纖維兩級(jí)串聯(lián)組合設(shè)備，效果更好，用顆?；钚蕴窟M(jìn)行一級(jí)吸附，再用活性炭纖維進(jìn)行二級(jí)吸附。顆?；钚蕴渴褂玫陌踩珕?wèn)題要預(yù)防顆粒活性炭在吸附及解吸過(guò)程中著火。著火的主要原因是活性炭對(duì)溶劑的吸附熱或者是溶劑的氧化反應(yīng)熱在活性炭層中蓄積，異常升溫而導(dǎo)致自然著火?；钚蕴渴嵌嗫仔越Y(jié)構(gòu)，導(dǎo)熱性差，容易引起局部蓄熱。在正常條件下操作，吸附所產(chǎn)生的熱量與吸附放熱應(yīng)處于平衡狀態(tài)。但當(dāng)吸附的溶劑發(fā)生氧化、分解時(shí)，該平衡便遭到破壞，從而進(jìn)一步加速了氧化、分解反應(yīng)，終導(dǎo)致溫度的異常升高。特別是回收、甲基乙基甲酮、環(huán)已酮等酮類溶劑時(shí)。廢氣處理常用的方法是什么呢？深圳品質(zhì)廢氣處理

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很多廢氣處理工程的工程師都會(huì)遇到這樣的問(wèn)題：不知道要什么樣的廢氣處理設(shè)備，覺(jué)得哪個(gè)價(jià)格便宜就買(mǎi)哪個(gè)，結(jié)果廢氣排放的處理效果不好，都會(huì)歸咎為工程安裝問(wèn)題。 實(shí)際上，廢氣排放的處理效果不好不能全怪工程師，而是出在廢氣處理設(shè)備的選擇上。 那么，如何選擇廢氣處理設(shè)備呢？ 需要提前知道所排放的廢氣性質(zhì)、類型、含量及廢氣的化學(xué)性質(zhì)、是否含有粉塵、濃度等相關(guān)參數(shù)，有了這些數(shù)據(jù)就可以很方便的選擇廢氣處理設(shè)備。 根據(jù)經(jīng)驗(yàn)，廢氣處理設(shè)備的選擇可以按下面的方法進(jìn)行： 噴淋塔：氯化氫氣體（HCl）、氟化氫氣體（HF）、氨氣（NH3）、硫酸霧（H2SO4）、氰氫酸氣體（HCN）、堿蒸氣（NaOH）、硫化氫氣體（H2S）、福爾馬林（HCHO）有機(jī)和無(wú)機(jī)廢氣等等水溶性氣體。梅州專業(yè)廢氣處理材料

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