MVR（機(jī)械式蒸汽再壓縮）蒸發(fā)器與傳統(tǒng)蒸發(fā)器相比，具有節(jié)能環(huán)保、占地面積小、運(yùn)行成本低、配套公用工程少、自動(dòng)化程度高、操作簡單、運(yùn)行穩(wěn)定等特點(diǎn)。MVR蒸發(fā)器能耗消耗，蒸發(fā)一噸水大約需要15KW/H到55KW/H的電耗，產(chǎn)品停留時(shí)間短，低溫蒸發(fā)，對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量影響小。假設(shè)MVR蒸發(fā)器與多效蒸發(fā)器同為10T/H的蒸發(fā)量來蒸發(fā)工業(yè)含鹽廢水，以蒸發(fā)掉一噸含鹽廢水為標(biāo)準(zhǔn)，根據(jù)MVR蒸發(fā)器與多效蒸發(fā)器能耗分析對(duì)比。多效蒸發(fā)器以三效蒸發(fā)器為例，蒸發(fā)一噸水需要92元。MVR蒸發(fā)器蒸發(fā)一噸水一般需要80元，以每天24小時(shí)，一年330天計(jì)算得出，MVR蒸發(fā)器一年的運(yùn)行費(fèi)用要比多效少330萬元。設(shè)備可小型化，運(yùn)行平穩(wěn)，自動(dòng)化程度高?；葜菰趺吹蜏卣舭l(fā)體驗(yàn)

    低溫蒸發(fā)濃縮設(shè)備簡介低溫蒸發(fā)濃縮設(shè)備的主要功能是在真空負(fù)壓作用下把沸點(diǎn)降低，使原液加熱在三十多度沸騰蒸發(fā)，蒸發(fā)出來的蒸汽經(jīng)過冷凝系統(tǒng)凝結(jié)成液態(tài)水通過排水槽排出，根據(jù)水質(zhì)比重的不同濃縮減量出水率可達(dá)到70%~95%，通過該設(shè)備濃縮減量處理，可以減少企業(yè)廢液處理的成本并且設(shè)備占地面積小，移動(dòng)便捷，自動(dòng)化程度高，無需外接蒸氣源與冷卻水，只需要提供電能與壓縮空氣即可。液液型/固液型低溫蒸發(fā)濃縮設(shè)備適用范圍：濃縮電鍍廢液（金銀銅鎳等），陽極處理磷酸廢液、乳化型切削液廢水、污泥濃縮脫水、研磨廢液、涂料廢液、氟酸處理廢水、硫酸銨廢液等各類含鹽廢液。低溫蒸發(fā)濃縮系統(tǒng)原理低溫蒸發(fā)濃縮設(shè)備八大優(yōu)勢：一、無需添加藥劑二、對(duì)待處理廢水水質(zhì)濃度無要求三、廢棄物小化四、常溫37度蒸發(fā)，出水水質(zhì)好，不易產(chǎn)生水垢五、廢水加熱與蒸汽制冷能量可以循環(huán)利用六、維護(hù)成本極低七、集成化程度高八、遠(yuǎn)程監(jiān)控。梅州怎么做低溫蒸發(fā)體驗(yàn)低溫蒸發(fā)器是作為現(xiàn)今先進(jìn)和高效的蒸發(fā)技術(shù)在歐美國家被廣泛應(yīng)用于各個(gè)行業(yè)的濃縮。

    包括進(jìn)水管、蒸發(fā)罐、循環(huán)管、排液管、換熱管組、冷凝罐、制冷劑循環(huán)系統(tǒng)、蒸餾水循環(huán)系統(tǒng)和蒸餾水排水管；所述進(jìn)水管與設(shè)于蒸發(fā)罐上部的進(jìn)液口相連通；所述循環(huán)管一端與設(shè)于蒸發(fā)罐上且位于進(jìn)液口下方的循環(huán)液口相連通，循環(huán)管的另一端與設(shè)于蒸發(fā)罐底部的出液口相連通，循環(huán)管上設(shè)有排污循環(huán)泵和循環(huán)閥門；所述排液管與循環(huán)管相連通，排液管上設(shè)有排液閥；所述換熱管組設(shè)置在蒸發(fā)罐內(nèi)，換熱管組為若干根且在兩端部連通的管道，換熱管組中的各管道上均設(shè)有散熱翅片，散熱翅片為設(shè)有若干片狀切口的金屬薄板；所述冷凝罐包括由外至內(nèi)依次設(shè)置的外筒、內(nèi)筒和冷卻管組，冷卻管組為若干根且在兩端部連通的管道，冷卻管組的頂端與設(shè)于蒸發(fā)罐頂部的蒸汽出口相連通；所述制冷劑循環(huán)系統(tǒng)包括管道和第二管道，管道的一端與冷凝罐的內(nèi)筒底部相連通，另一端與換熱管組的頂端相連通，管道上設(shè)有壓縮機(jī)，第二管道的一端與換熱管組的底端相連通，另一端與冷凝罐的內(nèi)筒頂部相連通，第二管道上設(shè)有冷凝器和膨脹閥；所述蒸餾水循環(huán)系統(tǒng)包括第三管道、第四管道和真空發(fā)生器，第三管道的一端與外筒下部相連通，另一端與外筒上部相連通，第三管道上設(shè)有循環(huán)水泵。

如何正確使用化工廢水低溫蒸發(fā)器？首先，合理地配置化工廢水蒸發(fā)器設(shè)備。企業(yè)要根據(jù)生產(chǎn)工藝過程和工藝特點(diǎn)，以及工序工作強(qiáng)度，正確選擇并合理配置設(shè)備，使企業(yè)設(shè)備構(gòu)成合理，使他們能夠在工藝性能和生產(chǎn)能力上協(xié)調(diào)配套，避免“精機(jī)粗用”和“大馬拉小車”，以達(dá)到合理使用設(shè)備的目的。恰當(dāng)?shù)匕才派a(chǎn)任務(wù)。不同的蒸發(fā)器設(shè)備有不同的工藝性能和負(fù)荷能力。企業(yè)要根據(jù)蒸發(fā)器設(shè)備的工藝性能安排生產(chǎn)任務(wù)，根據(jù)蒸發(fā)器設(shè)備的負(fù)荷能力（工作效率）制定勞動(dòng)定額，使設(shè)備的工藝性能和負(fù)荷能力與生產(chǎn)任務(wù)相適應(yīng)，嚴(yán)禁“精機(jī)粗用”和超負(fù)荷運(yùn)行。低溫蒸發(fā)廢水處理設(shè)備有哪些？

    印染廢水是指棉、毛、麻、絲、化纖或混紡產(chǎn)品在預(yù)處理、染色、印花和整理等過程中所排出的廢水。印染廢水具有水量大、有機(jī)污染物含量高、色度深、堿性大、水質(zhì)變化大等特點(diǎn)，屬難處理的工業(yè)廢水。印染廢水的處理方法主要有四種，物理處理法、化學(xué)處理法、生物處理法、堿減量處理法。印染廢水生物降解性差，脫色困難，印染廢水的脫色效果是評(píng)價(jià)廢水處理方法是否有效的關(guān)鍵指標(biāo)之一。常用的處理途徑是絮凝再絮凝，生化再生化的消極處理方法，工程占地面積大、流程長、基建和運(yùn)行費(fèi)用高、處理效果不穩(wěn)定，由于目前的染色介質(zhì)以水為主，所以絕大部分染料均易溶于水，而且由于染料分子質(zhì)量較大，多數(shù)染料在水中都能形成親水性膠體，使得印染廢水的常規(guī)脫色變得非常困難，因此，需要采取更加經(jīng)濟(jì)有效的脫色方法和去除難生化降解有機(jī)物的印染廢水處理技術(shù)。印染廢水的常規(guī)處理方法一般分為生化+物化和物化+生化兩大類處理工藝，但由于缺少水解酸化單元，實(shí)際運(yùn)行中存在好氧生化單元反應(yīng)不夠徹底，導(dǎo)致后續(xù)物化處理費(fèi)用偏高的問題。在傳統(tǒng)的好氧生物處理裝置前增加水解酸化處理的“水解+好氧”串連工藝，可以使印染廢水中難以降解的有機(jī)物進(jìn)行水解，生成為較易生物降解的物質(zhì)。低溫蒸發(fā)濃縮設(shè)備的應(yīng)用。梅州怎么做低溫蒸發(fā)體驗(yàn)

為國內(nèi)蒸發(fā)器的更新?lián)Q代及節(jié)能環(huán)保事業(yè)貢獻(xiàn)自己的一份力量?；葜菰趺吹蜏卣舭l(fā)體驗(yàn)

    附圖標(biāo)記：10.進(jìn)水管11.前處理過濾器20.蒸發(fā)罐21.液位傳感器22.溫度傳感器30.循環(huán)管31.排污循環(huán)泵32.循環(huán)閥門40.排液管41.排液閥50.換熱管組51.散熱翅片52.片狀切口60.冷凝罐61.外筒62.內(nèi)筒63.冷卻管組71.管道72.第二管道73.壓縮機(jī)74.冷凝器75.膨脹閥81.第三管道82.第四管道83.循環(huán)水泵90.蒸餾水排水管91.膜過濾系統(tǒng)具體實(shí)施方式結(jié)合圖1至圖2，詳細(xì)說明本實(shí)用新型的一個(gè)具體實(shí)施例，但不對(duì)本實(shí)用新型的權(quán)利要求做任何限定。如圖1至圖2所示，一種低溫蒸發(fā)高效濃縮裝置，包括進(jìn)水管10、蒸發(fā)罐20、循環(huán)管30、排液管40、換熱管組50、冷凝罐60、制冷劑循環(huán)系統(tǒng)、蒸餾水循環(huán)系統(tǒng)和蒸餾水排水管90；所述進(jìn)水管10與設(shè)于蒸發(fā)罐20上部的進(jìn)液口相連通，進(jìn)水管10上設(shè)有用于去除廢水中固態(tài)雜質(zhì)的前處理過濾器11；所述循環(huán)管30一端與設(shè)于蒸發(fā)罐20上且位于進(jìn)液口下方的循環(huán)液口相連通，循環(huán)管30的另一端與設(shè)于蒸發(fā)罐20底部的出液口相連通，循環(huán)管30上設(shè)有排污循環(huán)泵31和循環(huán)閥門32；所述排液管40與循環(huán)管30相連通，排液管40上設(shè)有排液閥41；所述換熱管組50設(shè)置在蒸發(fā)罐20內(nèi)，換熱管組50為若干根且在兩端部連通的管道，換熱管組50中的各管道上均設(shè)有散熱翅片51。惠州怎么低溫蒸發(fā)體驗(yàn)

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