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專(zhuān)業(yè)廢氣處理設(shè)備

來(lái)源: 發(fā)布時(shí)間:2023-12-12

電鍍廢氣對(duì)環(huán)境和人類(lèi)健康造成極大威脅,有必要及時(shí)處理。從末端控制和處理的角度來(lái)看,各種廢氣污染物的控制一般是基于廢氣污染物數(shù)量的控制和凈化處理設(shè)施的采用。 2. 電鍍工藝廢氣凈化 根據(jù)污染物的性質(zhì),凈化處理設(shè)備可分為三類(lèi),即鉻酸霧凈化處理設(shè)備、含氰廢氣凈化處理設(shè)備和酸性廢氣凈化處理設(shè)備。 2.1鉻酸霧凈化處理裝置 鉻酸具有比、揮發(fā)性低、易于凝結(jié)的特點(diǎn),一般采用網(wǎng)式凈化器來(lái)凈化鉻酸霧,凈化器由8 ~ 12層用金剛石網(wǎng)厚0.5 mm的硬質(zhì)PVC塑料板縱橫瓦構(gòu)成。 當(dāng)鉻酸滴收集與排氣罩的坦克和進(jìn)入排氣管到達(dá)濾網(wǎng)網(wǎng)格的凈化器,凈化器盒子的橫截面積比管道的截面積大,氣流速度降低。在重力作用下,因碰撞而改變的鉻酸液滴不能繼續(xù)向前移動(dòng),與氣流分離。殘留鉻酸廢氣通過(guò)網(wǎng)柵時(shí),分散通過(guò)許多狹窄彎曲的通道,增加了相互碰撞和膨脹的機(jī)會(huì)。此時(shí),在吸附和重力作用下,微小的鉻霧滴附著在網(wǎng)格表面,不斷凝聚成長(zhǎng)為液滴,終從網(wǎng)格上脫落。分離出的鉻酸沿排水管流入收集槽,作為危險(xiǎn)廢物儲(chǔ)存,由合格單位處置??赐赀@些廢氣處理工藝,你就成為廢氣治理**了!專(zhuān)業(yè)廢氣處理設(shè)備

    生物法生物脫臭使用微生物將有機(jī)溶劑分解。因耗能非常低,運(yùn)轉(zhuǎn)費(fèi)也很便宜而受到人們重視,特別是在歐洲,以德國(guó)為中心進(jìn)行技術(shù)開(kāi)發(fā),應(yīng)用實(shí)例逐漸增多。有機(jī)廢氣的一級(jí)處理深度冷凝精細(xì)化工的各類(lèi)反應(yīng)主要在有機(jī)溶劑中進(jìn)行,主要的溶劑有芳烴類(lèi)、醇類(lèi)、酯類(lèi)、氯代烴類(lèi)等,所以排放的尾氣中會(huì)含有所用的各類(lèi)溶劑,可以采用深度冷凝的方式進(jìn)行溶劑回收。現(xiàn)分別以二氯甲烷、甲醇、甲苯為例,對(duì)冷凝回收進(jìn)行計(jì)算和說(shuō)明。甲醇在42℃時(shí)的蒸汽壓,-12℃時(shí)的蒸汽壓,將含甲醇的飽和氣體由42℃冷卻到-12℃,可回收甲醇;甲苯在42℃時(shí)的蒸汽壓,-12℃時(shí)的蒸汽壓,將含甲苯的飽和氣體由42℃冷卻到-12℃,可回收甲苯。由此可見(jiàn),對(duì)含有有機(jī)溶劑的尾氣進(jìn)行深度冷凝是必要的。堿洗經(jīng)常遇到工廠尾氣是酸性氣體并且含有焦油的情況,可采用稀堿水洗滌。優(yōu)先選用填料吸收塔,板式塔的壓降較大,一般不用。根據(jù)風(fēng)機(jī)的風(fēng)量確定塔的直徑,適當(dāng)增加塔的高度,選用合適的液體分布器,確保洗滌效果??梢圆捎靡r里材料進(jìn)行防腐?;钚蕴浚ˋctivatedcarbon簡(jiǎn)稱(chēng)AC)吸附經(jīng)過(guò)深冷處理后的尾氣中有機(jī)氣體濃度仍然很高,例如-12℃時(shí)尾氣中甲醇的濃度可達(dá)17300ppm(V/V),甲苯的濃度可達(dá)4060ppm(V/V)。專(zhuān)業(yè)廢氣處理設(shè)備工業(yè)廢氣處理設(shè)備有機(jī)廢氣處理廠家?

    直接火焰燃燒對(duì)有機(jī)廢氣的熱處理效率相對(duì)較高,一般情況下可達(dá)到99%。而催化燃燒指的是在催化床層的作用下,加快有機(jī)廢氣的化學(xué)反應(yīng)速度。這種方法比直接燃燒用時(shí)更少,是高濃度、小流量有機(jī)廢氣凈化的優(yōu)先技術(shù)。活性炭吸附法利用吸附劑(粒狀活性炭和活性炭纖維)的多孔結(jié)構(gòu),將廢氣中的VOC捕獲。將含VOC的有機(jī)廢氣通過(guò)活性炭床,其中的VOC被吸附劑吸附,廢氣得到凈化,而排入大氣。炭吸附法主要用于脂肪和芳香族碳?xì)浠衔铩⒋蟛糠趾热軇?、常用醇?lèi)、部分酮類(lèi)和酯類(lèi)等的回收。當(dāng)炭吸附達(dá)到飽和后,對(duì)飽和的炭床進(jìn)行脫附再生;通入水蒸汽加熱炭層,VOC被吹脫放出,并與水蒸汽形成蒸汽混合物,一起離開(kāi)炭吸附床,用冷凝器冷卻蒸汽混合物,使蒸汽冷凝為液體。對(duì)于水溶性VOC氣體,用精餾將液體混合物提純;水不溶性VOC氣體,用沉析器直接回收VOC。比如,涂料中所用的“三苯”與水互不相溶,故可以直接回收。炭吸附技術(shù)主要用于廢氣中組分比較簡(jiǎn)單、有機(jī)物回收利用價(jià)值較高的情況,適于噴漆、印刷和粘合劑等溫度不高,濕度不大,排氣量較大的場(chǎng)合,尤其對(duì)含鹵化物的凈化回收更為有效。冷凝法廢氣中分離出來(lái),直接回收。但這種情況下。

噴漆廢氣處理設(shè)備應(yīng)用范圍,噴漆技術(shù)應(yīng)用于機(jī)械、電氣設(shè)備、家用電器、汽車(chē)、船舶、家具等行業(yè)。涂料原料——涂料由非揮發(fā)性和揮發(fā)性成分組成,非揮發(fā)性成分包括成膜物質(zhì)和輔助成膜物質(zhì),揮發(fā)性成分指溶劑和稀釋劑(主要是二甲苯)。噴漆中的有機(jī)氣體來(lái)源于溶劑和稀釋劑的揮發(fā),有機(jī)溶劑不會(huì)附著在噴漆表面,而是在噴漆和固化過(guò)程中完全釋放出來(lái),形成有機(jī)廢氣。噴漆過(guò)程中揮發(fā)的二甲苯廢氣量約占稀釋劑消耗量的30%,另有70%在干燥過(guò)程中揮發(fā)。 噴漆廢氣處理設(shè)備處理廢氣需要注意事項(xiàng)介紹: 1、噴涂室采用噴漆廢氣處理設(shè)備的洗滌吸收法。無(wú)、火災(zāi)等危險(xiǎn),安全性好。與其他方法相比,噴漆廢氣的處理效率低。洗滌吸收液中的廢氣成分需要進(jìn)行二次處理;廢氣凈化除味劑的選擇應(yīng)根據(jù)廢氣中的主要溶劑來(lái)確定。 特點(diǎn):噴漆廢氣處理設(shè)備成本低,占地面積小。 實(shí)驗(yàn)室廢氣如何處理?

凈化裝置用干吸附劑吸附床吸附酸性廢氣,酸霧被吸附劑吸附,發(fā)生化學(xué)反應(yīng)。酸性氣體轉(zhuǎn)化為鈣鹽,而堿性氣體終轉(zhuǎn)化為氮?dú)?。凈化后的氣體通過(guò)風(fēng)扇排出。酸性吸附劑在酸吸收前呈弱堿性,飽和吸附后形成的無(wú)害鈣鹽固定在吸附劑結(jié)構(gòu)中,不需要再生。廢吸附劑飽和吸附后的pH值和游離氟離子經(jīng)國(guó)家環(huán)保監(jiān)測(cè)中心檢測(cè),對(duì)環(huán)境無(wú)二次污染。 電鍍行業(yè)是國(guó)民經(jīng)濟(jì)中重要的加工業(yè),但也是污染嚴(yán)重的行業(yè)。各級(jí)環(huán)保部門(mén)加大環(huán)保監(jiān)管力度,地方排放標(biāo)準(zhǔn)越來(lái)越嚴(yán)格,處罰力度不斷加大,許多中小電鍍企業(yè)被關(guān)停。面對(duì)歷史上大的環(huán)境壓力,剩余的電鍍企業(yè)必須提高環(huán)保意識(shí),積極加大環(huán)保投入,及時(shí)運(yùn)用新技術(shù),有效處理電鍍廢氣,達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn)?;S廢氣處理方法_化工廠廢氣處理工藝流程。專(zhuān)業(yè)廢氣處理設(shè)備

塑料廠廢氣怎么處理,廢氣處理有哪些處理優(yōu)勢(shì)?專(zhuān)業(yè)廢氣處理設(shè)備

針對(duì)噴漆房廢氣,利用吸附-催化燃燒工藝進(jìn)行回收凈化的過(guò)程如下:有機(jī)廢氣經(jīng)去除粉塵等預(yù)處理后,進(jìn)入裝有高效吸附劑的吸附器,空氣得到凈化。隨著吸附的進(jìn)行,吸附劑逐漸達(dá)到飽和,在與高溫?zé)峥諝獾慕佑|過(guò)程中,有機(jī)廢氣被脫附下來(lái)形成高度濃縮的廢氣,同時(shí)吸附床得到再生。再生后的吸附床又可進(jìn)行吸附作業(yè)。經(jīng)脫附形成的濃縮廢氣進(jìn)入催化燃燒器,生成二氧化碳和水達(dá)標(biāo)排放。目前,工業(yè)廢氣處理設(shè)備是一種能有效處理工業(yè)廢氣的產(chǎn)品,在工業(yè)上得到了的應(yīng)用。專(zhuān)業(yè)廢氣處理設(shè)備