導(dǎo)光板的分類

折疊按形狀

平板:導(dǎo)光板從入光處來(lái)看為長(zhǎng)方形。

楔形板:又稱斜板，從入光處來(lái)看為一邊為厚一邊為薄成楔形(三角形)狀。

折疊按網(wǎng)點(diǎn)

印刷式:導(dǎo)光板完成外形加工后,以印刷方式將網(wǎng)點(diǎn)印在反射面，又分為IR和UV兩種。

非印刷式:將網(wǎng)點(diǎn)在導(dǎo)光板成形時(shí)直接成形在反射面。又分為化學(xué)蝕刻(Etching)、精密機(jī)械刻畫法 (V-cut)、光微影法(Stamper)、內(nèi)部擴(kuò)散。

折疊按照入光

側(cè)入光式:將發(fā)光體(燈管或LED)放置于導(dǎo)光板之側(cè)部。

直下式:將發(fā)光體(燈管或LED)放置于導(dǎo)光板之下方。

折疊按成形

射出成形:應(yīng)用射出成形機(jī)將光學(xué)級(jí)PMMA顆粒運(yùn)用高溫、高壓射入模具內(nèi)冷卻成形.

裁切成形:將光學(xué)級(jí)PMMA原板經(jīng)過(guò)裁切工序完成成品。 亞克力導(dǎo)光板和ps導(dǎo)光板的優(yōu)缺點(diǎn)?西安臺(tái)燈導(dǎo)光板

    導(dǎo)光板膠框要點(diǎn)：導(dǎo)光板膠框根據(jù)產(chǎn)品大小及出模數(shù)和機(jī)臺(tái)噸位確定模架尺寸。導(dǎo)光板膠框頂出系統(tǒng)：制作中在頂針下的合理(備注：頂出平衡，順利脫模)的情況下數(shù)量盡量放少，以降低生產(chǎn)中頂針發(fā)熱膨脹燒死斷裂的比例及多余的毛邊(以膠框?yàn)橹攸c(diǎn))。導(dǎo)光板膠框冷卻系統(tǒng)(備注：主要保持模具恒溫)務(wù)必做好，才可以保證生產(chǎn)一直正常。導(dǎo)光板膠框排氣系統(tǒng)(備注：主要是排除成型過(guò)程模腔的氣體和樹脂產(chǎn)生的氣體，減少阻力，以防前端樹脂燒焦或產(chǎn)生的氣體臟污)位置要合理(光源處要大要多)及深度Z控制在。導(dǎo)光板膠框脫模系統(tǒng)：模具要有脫模斜度(斜度就產(chǎn)品結(jié)構(gòu)及厚度而定)，模具產(chǎn)品橫切面需要經(jīng)過(guò)省模拋光處理，以至生產(chǎn)中脫模正常。導(dǎo)光板膠框冷料井必需要有深度Z控制在2—4mm，主要是藏射嘴前端一點(diǎn)冷膠。導(dǎo)光板膠框膠框針點(diǎn)澆口位置、大小、數(shù)量要合理(這樣可以控制到產(chǎn)品的尺寸、變形、局部毛邊及成型難易度等)二：導(dǎo)光板膠框試模要點(diǎn)：導(dǎo)光板膠框首先確認(rèn)產(chǎn)品圖檔和模具編碼是否一致，再看產(chǎn)品大小來(lái)確定機(jī)臺(tái)噸位及機(jī)臺(tái)號(hào)碼。導(dǎo)光板膠框在模具稼動(dòng)、合模力、頂針長(zhǎng)度、機(jī)械手確認(rèn)OK后,試模初步要避免撐?，F(xiàn)象。 西安導(dǎo)光板圖紙超薄燈箱導(dǎo)光板亮度怎么樣？

雕刻導(dǎo)光板工藝特性1.使用壽命長(zhǎng)。雕刻是物理性工藝，導(dǎo)光板的使用壽命長(zhǎng)短主要和有機(jī)玻璃基材質(zhì)量有關(guān)。印刷板往往不能長(zhǎng)時(shí)間使用。例如北京地鐵站使用了不到2年的印刷板超薄燈箱大部分已經(jīng)出現(xiàn)導(dǎo)光率嚴(yán)重下降的問(wèn)題。2.導(dǎo)光更均勻。雕刻導(dǎo)光板在門幅寬度在1.2M時(shí)，導(dǎo)光勻度仍可以達(dá)到80%以上。3.導(dǎo)光效果更好，表現(xiàn)更穩(wěn)定。在同等厚度的情況下，雕刻的導(dǎo)光板的導(dǎo)光效果明顯優(yōu)于印刷板。尤其是大幅面的規(guī)格，所以應(yīng)用上存在缺憾。激光導(dǎo)光板既可以整版制作，隨意切割使用，也可以單獨(dú)規(guī)格特殊制版。對(duì)于制作量大但規(guī)格多的產(chǎn)品比如發(fā)光標(biāo)識(shí)等，優(yōu)勢(shì)明顯。導(dǎo)光率更好，表現(xiàn)更穩(wěn)定。10MM厚的雕刻導(dǎo)光板在門幅寬度達(dá)到目的1.2M時(shí)，使用30WT5燈光源，表面照度可達(dá)到2000LUX以上。4.采取靈活的工藝。印刷導(dǎo)光板每一種規(guī)格都必須單獨(dú)制版，成品不能隨意切割，所以應(yīng)用上存在缺憾。激光導(dǎo)光板既可以整版制作，隨意切割使用，也可以單獨(dú)規(guī)格特殊制版。對(duì)于制作量大但規(guī)格多的產(chǎn)品比如發(fā)光標(biāo)識(shí)等，優(yōu)勢(shì)明顯。

導(dǎo)光板在LED模組液晶應(yīng)用。于是LED誕生了。表明企業(yè)將突破這一技術(shù)，超越當(dāng)前的研究領(lǐng)域。LED在技術(shù)的不斷革新下，小間距的間距越來(lái)越小。結(jié)構(gòu)形式的改變將使各部分得到簡(jiǎn)化。導(dǎo)光板廠家表明這一趨勢(shì)將有助于降低PCB板的成本，而模塊化布局將帶來(lái)更美觀的產(chǎn)品外觀。從媒體對(duì)該行業(yè)的報(bào)道來(lái)看，在顯示更新后的LED技術(shù)將是一個(gè)很有前景的市場(chǎng)。根據(jù)行業(yè)發(fā)展規(guī)律，這是LED顯示屏面臨的新挑戰(zhàn)，也是一個(gè)不斷超越的過(guò)程。因此，為了不被淘汰，我們需要積極整合現(xiàn)有的市場(chǎng)資源，積極參與新技術(shù)的開(kāi)發(fā)，加強(qiáng)合作，尋求新的機(jī)遇。在20LED顯示屏行業(yè)，廣大客戶對(duì)LED顯示產(chǎn)品提出了更高的要求，產(chǎn)品性能更為嚴(yán)格，低灰度高刷新率成為行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，不斷追求產(chǎn)品質(zhì)量的展示。但這些遠(yuǎn)遠(yuǎn)不夠。LED顯示產(chǎn)品的終目標(biāo)是讓觀眾感受到場(chǎng)景。因此，LED產(chǎn)品的終應(yīng)用不僅考驗(yàn)了屏幕企業(yè)的研發(fā)能力，而且對(duì)整個(gè)展示產(chǎn)業(yè)鏈也有相應(yīng)的要求?？偟慕鉀Q方案將創(chuàng)新現(xiàn)有的工業(yè)技術(shù)。即使技術(shù)問(wèn)題能及時(shí)得到解決，產(chǎn)品也會(huì)有一些市場(chǎng)發(fā)展障礙什么導(dǎo)光板價(jià)格便宜？

導(dǎo)光板的光學(xué)特征值一般針對(duì)板狀、片狀、薄膜狀、管狀等透明及半透明塑料的光學(xué)性能質(zhì)量控制，主要通過(guò)測(cè)試評(píng)估透光率(transmittance)和霧度(haze)等指標(biāo)。我國(guó)由原中華人民化學(xué)工業(yè)部提出、原化工部晨光化工研究院等單位負(fù)責(zé)起草、并由國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)總局發(fā)布、1981年9月1日實(shí)施了一個(gè)《透明塑料透光率及霧度試驗(yàn)方法》。是透明或半透明材料光學(xué)透明性的重要參數(shù)。3.折射率-----不管你的透光率或霧度如何改變,它在質(zhì)量(密度)時(shí)早已決定它的光學(xué),折射率越大透過(guò)率就越低,與厚度完全無(wú)關(guān),透光率和霧度都是衡量材料透明性的指標(biāo)，對(duì)擴(kuò)散板來(lái)說(shuō)并不一定適用,一般來(lái)說(shuō)，透光率與霧度之間成反比關(guān)系，反之亦然這也是。其中定義如下:1.透光率--透過(guò)試樣的光通量(LuminousFlux)和射到試樣上的光通量之比，用百分?jǐn)?shù)表示。2.霧度--透過(guò)試樣而偏離入射光方向的散射光通量與透射光通量之比，用百分?jǐn)?shù)表示(對(duì)于本方法來(lái)說(shuō)，把偏離入射光方向2.5度以上的散射光通量用于計(jì)算霧度)。透明或半透明材料的內(nèi)部或表面由于光散射造成的云霧狀或混濁的外觀。以散射的光通量與透過(guò)材料的光通量之比的百分率表示。什么因素決定導(dǎo)光板亮度？浙江導(dǎo)光板運(yùn)用

led導(dǎo)光板運(yùn)用范圍有哪些！西安臺(tái)燈導(dǎo)光板

    導(dǎo)光板的制作方法慢慢改進(jìn)，衍生出不同與早期的印刷式制作，與它相對(duì)而言的，我們稱之為“非印刷式”。射出成型它是將溶融的成形材料以高壓的方式填充到封閉的模具內(nèi)，這就要求導(dǎo)光板與微結(jié)構(gòu)在射出成型中同步完成，同時(shí)模具必須制作得相當(dāng)堅(jiān)固，因而模具價(jià)格也相當(dāng)昂貴，因此必須大量生產(chǎn)以便與高價(jià)的模具費(fèi)用互相扣抵。單面微結(jié)構(gòu)陣列導(dǎo)光板一般采用射出成型的制作工藝，它的底部紋理結(jié)構(gòu)可以是微小透鏡形狀，微圓球形或是四面體角錐棱鏡形狀等。光刻光刻技術(shù)是在一平整的硅片上涂上一層耐腐蝕的光刻膠，隨后讓強(qiáng)光通過(guò)光刻版，在光刻版上根據(jù)制作的特定層的圖形信息進(jìn)行選擇性地曝光；接著將顯影后的光刻膠摘下來(lái)，硅片上表面會(huì)留下帶有微圖形結(jié)構(gòu)的薄膜。采用光刻方式制作的導(dǎo)光板表面粗糙度欠佳，光能的損耗比較大。在導(dǎo)光板注塑成型時(shí)直接注入導(dǎo)光板內(nèi)部的一種具有散射功能的透明顆粒材料，通過(guò)合理的調(diào)整透明顆粒的濃度達(dá)到對(duì)出光的有效控制，大程度上終達(dá)到出光的高均勻度。 西安臺(tái)燈導(dǎo)光板

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