燙印時(shí),圖文出現(xiàn)發(fā)花露底或根本燙印不上,主要原因有:1、燙印溫度過低,印版燙印溫度過低達(dá)不到電化鋁箔脫離片基并轉(zhuǎn)印到承印物上所需要的最低溫度,燙印時(shí),燙金紙沒有完整地轉(zhuǎn)移,致使圖文發(fā)花、露底或燙印不上。發(fā)現(xiàn)這種質(zhì)量問題,要及時(shí)適當(dāng)?shù)卣{(diào)高電熱板溫度,直到燙印出完好的印品。2、燙印壓力小。燙印過程中,如果印版燙印壓力過小,對(duì)電化鋁箔施加的壓力過輕,則燙金紙無法順利轉(zhuǎn)移,使?fàn)C印圖文不完整。發(fā)現(xiàn)這種情況應(yīng)先分析是否屬于燙印壓力小,外觀察壓印痕跡輕重,如屬于燙印壓力小應(yīng)增大燙印壓力。3、底色干燥過度,表面晶化,使?fàn)C金紙燙印不上。燙印時(shí),底色干燥程度在可印范圍內(nèi)立即印刷。印刷底色時(shí),墨層不應(yīng)太厚,印刷量大時(shí),要分批印刷,適當(dāng)縮短生產(chǎn)周期,一旦發(fā)現(xiàn)晶化現(xiàn)象,就應(yīng)立即停止印刷,查找、排除故障后再繼續(xù)印刷。4、燙金紙型號(hào)不對(duì)或質(zhì)量不好。燙金紙型號(hào)不對(duì)或質(zhì)量不好時(shí),也使?fàn)C印質(zhì)量出現(xiàn)問題。這時(shí)應(yīng)更換型號(hào)合適、質(zhì)量好、粘合力強(qiáng)的燙金紙。燙印面積較大的承印物,可連續(xù)燙印兩次,可以避免發(fā)花、露底和燙印不上。冷燙印技術(shù)是轉(zhuǎn)移到承印材料上的方法。冷燙印工藝又可分為干覆膜式冷燙印和濕覆膜式冷燙印兩種。中山哪里有北京精雕滴塑制品造型
燙印壓力與電化鋁附著牢度關(guān)系很大。即便溫度合適,如果壓力不足,也無法使電化鋁與承印物粘牢,或產(chǎn)生掉色、印跡發(fā)花等現(xiàn)象;反之,如果壓力過大,襯墊和承印物的壓縮變形會(huì)過大,產(chǎn)生糊版或印跡變粗。因此應(yīng)細(xì)致調(diào)整好燙印壓力。設(shè)定燙印壓力時(shí)主要應(yīng)考慮:電化鋁性質(zhì)、燙印溫度、燙印速度、承印物等。一般來說,紙張結(jié)實(shí)、平滑度高、印刷的墨層厚實(shí),以及燙印溫度較高、車速慢的情況下,燙印壓力應(yīng)小一些;反之,則應(yīng)大一些。另外,與印刷相似,燙印的襯墊也應(yīng)注意,對(duì)于平滑的紙張,如:銅版紙、玻璃卡紙,比較好選用硬性的襯墊紙,這樣獲得的印跡比較清晰;相反,對(duì)于平滑度差、較粗糙的紙張,襯墊比較好軟一些,特別是燙印面積又較大的情況下。另外,燙印壓力一定要均勻,如果試印時(shí)發(fā)現(xiàn)局部燙印不上或產(chǎn)生花麻,可能是此處的壓力不平,可在該處的平板上墊上薄紙,進(jìn)行適當(dāng)調(diào)整。
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燙印過程中,發(fā)現(xiàn)圖文發(fā)虛、發(fā)暈的故障,主要燙印溫度太高、燙金紙焦化等原因引起的。如果印版的燙印溫度過 高,使?fàn)C金紙薄膜超過所能承受的限度,此時(shí)燙印,燙金紙薄膜會(huì)向四周擴(kuò)展,發(fā)虛現(xiàn)象,則必須根據(jù)燙金紙的特性,將溫度調(diào)整到合適的范圍。對(duì)于燙金紙焦化,主要是燙印過程中停機(jī)過久,使?fàn)C金紙的某一部分較長時(shí)間與電熱高溫印版接觸而發(fā)生受熱焦化現(xiàn)象,圖文燙印后就會(huì)發(fā)暈。因此,在生產(chǎn)過程中如遇停機(jī)應(yīng)降低溫度,或?qū)C金紙移開,也可以在溫度較高的印版前放一張厚紙,使?fàn)C金紙與印版隔離。
吸塑是指,將平展的塑料硬片材加熱變軟后,采用真空吸附于模具表面,冷卻后成型,用于塑料包裝、燈飾、廣告、裝飾等行業(yè);吸塑工藝流程:塑料片材---切割---片材固定---加熱---成型---脫模---裁切---成品,具有質(zhì)量輕巧、運(yùn)輸便捷、節(jié)省原輔材料、密封性能好等優(yōu)點(diǎn);常見的吸塑制品有泡殼、托盤、吸塑盒等等;主要生產(chǎn)設(shè)備包括吸塑成型機(jī)、封口機(jī)、折邊機(jī)、沖床。
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燙印的工藝流程主要是:燙印前的準(zhǔn)備工作→裝版→墊版→燙印工藝參數(shù)確定→試燙→簽樣→正式燙印。中山哪里有北京精雕滴塑制品造型
隨著環(huán)保趨勢(shì)的發(fā)展,對(duì)塑料包裝的要求越發(fā)嚴(yán)格,除了避免使用,杜絕“過分包裝”,減少廢棄物的產(chǎn)生,是塑料包裝的首要環(huán)境戰(zhàn)略,而吸塑包材作為良好的環(huán)保綠色包裝,深受大眾喜愛,真空熱成型:成本比較低,簡單的熱成型工藝,適合材料有ABS, PET, PP, PC, HIPS, HDPE, PETG,也稱吸塑。真空吸塑成形技術(shù)是塑料包裝中常用的成型方法之一,它是一種以熱塑性塑料片材為成型對(duì)象的成型技術(shù)。吸塑工藝在20世紀(jì)初已經(jīng)開發(fā)出來,但是應(yīng)用于工業(yè)生產(chǎn),還只是20世紀(jì)40年代以后的事情,而在60年代才有了較大的發(fā)展。經(jīng)過不斷的開發(fā)與變化,目前真空吸塑工藝已實(shí)現(xiàn)高度自動(dòng)化、機(jī)械化,廢邊料的產(chǎn)生也越來越少。在加工過程中,塑料片加熱后,然后快速將其與模具間空氣抽走,造成真空狀態(tài),形成壓力差,這樣塑料片就貼服在模具的成型面上。然后將塑料片冷卻定型后,經(jīng)過裁切修整成為需要的單個(gè)制品。中山哪里有北京精雕滴塑制品造型