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汕頭名優(yōu)北京精雕培訓(xùn)排名

來源: 發(fā)布時間:2024-10-02

一、鐳射壓印的原理、優(yōu)缺點及適用范圍1.原理鐳射壓印是將印刷品在激光束的照射下,使其表面產(chǎn)生凹凸感,從而形成一種視覺上的震撼效果。鐳射壓印可以在紙張、塑料、金屬、環(huán)保材料等材料表面進行,其壓痕深度一般在0.025-0.2mm之間可調(diào)。2.優(yōu)缺點(1)優(yōu)點:鐳射壓印不需要使用油墨或其他化學(xué)藥品,直接使用激光進行制作,無需加熱和壓力處理,對環(huán)境無污染,且可以在畫面上產(chǎn)生明顯的凹凸感,視覺上更加醒目。(2)缺點:鐳射壓印的成本較高,因為其設(shè)備和技術(shù)要求較高,所以相對來說比較昂貴。3.適用范圍鐳射壓印常用于制作書籍、雜志、賀卡、票證、商標(biāo)等產(chǎn)品和裝飾性印刷品。常用的有品牌商標(biāo)、產(chǎn)地標(biāo)識、銀行卡印刷、證券、貨物檢驗標(biāo)志等。燙印可以燙的顏色包括金色、銀色、鐳射金、鐳射銀、黑色、紅色、綠色等多種顏色。汕頭名優(yōu)北京精雕培訓(xùn)排名

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注塑和吸塑的主要區(qū)別在于原材料、成型方式、產(chǎn)品特性和應(yīng)用領(lǐng)域。原材料和成型方式:注塑:注塑工藝需要將塑料原料粒融化成流體,然后通過注塑機注入模具中,冷卻后成型。這種工藝多用于熱塑性塑料,適用于生產(chǎn)小包裝盒、日用品、異型零件等。注塑產(chǎn)品通常質(zhì)量較好,因為不存在薄厚不均勻、毛邊、大小不一致、表面油污等缺陷。吸塑:吸塑工藝則是將平展的塑料硬片材加熱變軟后,采用真空吸附于模具表面,冷卻后成型。這種工藝用于生產(chǎn)盆類、盤類、碗類制品,以及塑料包裝、燈飾、廣告、裝飾等行業(yè)。產(chǎn)品特性和應(yīng)用領(lǐng)域:注塑產(chǎn)品通常比較硬,質(zhì)量好,因為注塑過程中可以更好地控制產(chǎn)品的尺寸、結(jié)構(gòu)和外觀,適用于生產(chǎn)需要較高精度和耐用性的產(chǎn)品。吸塑產(chǎn)品則相對較軟,由于吸塑工藝的特性,產(chǎn)品可能會存在卷邊等問題,且無法完全恢復(fù)原狀。吸塑產(chǎn)品多用于需要一定柔軟度和可塑性的應(yīng)用場景,如包裝材料、裝飾品等。陽江附近北京精雕燙金熱壓制品造型燙印前準(zhǔn)備工作主要包括對電化鋁的檢查和選用,燙印版的準(zhǔn)備以及燙印機的檢查工作。

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吸塑和模壓工藝的主要區(qū)別在于材料、生產(chǎn)工藝、適用場景、性能特點以及應(yīng)用領(lǐng)域,材料:吸塑主要使用的材料是PVC、PETG、ABS、PC、PP等熱塑性塑料片材,而模壓則主要使用熱固性塑料,如酚醛樹脂、環(huán)氧樹脂和玻璃纖維增強塑料等。吸塑的材料相對輕薄、柔韌,適用于制作較小的產(chǎn)品,如電子設(shè)備外殼。模壓的材料則適用于制作較大、厚實、結(jié)構(gòu)復(fù)雜的產(chǎn)品,如汽車車身、電器外殼等。生產(chǎn)工藝:吸塑的生產(chǎn)過程一般包括模具制作、材料預(yù)處理、材料吸附、加熱成型和后處理等步驟,而模壓的生產(chǎn)過程一般包括熱固性塑料制備、浸漬、壓制和加熱固化等步驟。吸塑的生產(chǎn)過程簡單,成本相對較低;模壓的生產(chǎn)工藝比較復(fù)雜,需要多個步驟,因此相對來說成本也較高。適用場景:吸塑適用于制作較小、薄、柔軟的產(chǎn)品,通常用于制作電子設(shè)備的外殼、廣告材料、家居用品等。模壓適用于制作大型、厚重、復(fù)雜的產(chǎn)品,通常用于制作汽車零部件、工業(yè)設(shè)備、電器外殼等。塑工藝用于塑料包裝、燈飾、廣告、裝飾等行業(yè)。模壓工藝則通常用于制作汽車零部件、工業(yè)設(shè)備、電器外殼等。

吸塑片材主要采用以下幾種材質(zhì):12PVC(聚氯乙烯):質(zhì)軟、韌性強、可塑性好,可做成透明和各種顏色,常用透明PVC包裝電子、化妝品、玩具禮品等產(chǎn)品。PET(聚對苯二甲酸乙二醇酯):質(zhì)硬,韌性好、強度高、表面光亮、環(huán)保無毒,有透明和多種顏色的片材。缺點是PET高周波熱合比較困難,價格也比PVC貴很多,此材料常被要求產(chǎn)品***和環(huán)保的用戶取代PVC。PET-G:物理性質(zhì)同A-PET差不多,但可以高周波熱合,其價格比A-PET還貴80%。PS(聚苯乙烯):密度小(質(zhì)輕)、環(huán)保無毒,可塑性非常好,韌性差易脆,不可做成通明材料,因此只能做成底托類吸塑,因其易裂,此類吸塑不宜回收。PP(聚丙烯):密度小、環(huán)保無毒,可塑性較好,常用于食品包裝等。APET(非結(jié)晶型聚對苯二甲酸乙二醇酯):環(huán)保無毒,透明度高,易燃燒,燃燒時不產(chǎn)生有害氣體,屬于環(huán)保材料。PETG(聚對苯二甲酸乙二醇酯共聚物):在PET表面復(fù)合上一層PVC膜,取名為PETG硬片,價格更高一些。植絨等:及各種規(guī)格的電子類吸塑包裝、文具類吸塑包裝等。燙印指在紙張、紙板、織品、涂布類等物體上,用燙壓方法將燙印材料或燙版圖案轉(zhuǎn)移在被燙物上的加工。

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吸塑是一種塑料加工工藝,其原理是將平展的塑料硬片材加熱變軟后,采用真空吸附于模具表面,冷卻后成型。 這種工藝廣泛應(yīng)用于塑料包裝、燈飾、廣告、裝飾等行業(yè),具體包括泡殼、托盤、吸塑盒等產(chǎn)品。吸塑成型技術(shù)的在于利用熱塑性塑料片材,通過加熱軟化、抽走模具內(nèi)的空氣造成真空、借助片材兩邊的壓力差與機械壓力,使片材附貼在模具的成型面上,經(jīng)過冷卻后成型。這種工藝在20世紀(jì)初就已經(jīng)開發(fā)出來,但在60年代才大力應(yīng)用于工業(yè)生產(chǎn)上。吸塑工藝因其成本低、效率高、制作速度快、易用于成型塑料外殼而被大規(guī)模使用,許多產(chǎn)品如浴缸和淋浴盤、汽車零件、冰箱內(nèi)襯、塑料儲物箱、醫(yī)療器械外殼等都是由真空成型制成的,

我們東莞京雕教育擁有行業(yè)先進的技術(shù)優(yōu)勢,有車銑復(fù)合、三軸五軸、浮雕、滴塑、吸塑、3D造型等技術(shù)力量,這些技術(shù)目前在內(nèi)地學(xué)校里是學(xué)不到的,這樣的機器,我們有70余臺。 按照材料類型可分為:電化鋁燙印,色箔燙印,金屬箔燙印和其他燙印箔燙印。韶關(guān)公正北京精雕軟件培訓(xùn)

鐳射金和鐳射銀則具有獨特的光學(xué)效果,角度的變化,能夠呈現(xiàn)不同的色彩變化,為設(shè)計增添動態(tài)感和科技感。汕頭名優(yōu)北京精雕培訓(xùn)排名

燙印時,圖文出現(xiàn)發(fā)花露底或根本燙印不上,主要原因有:1、燙印溫度過低,印版燙印溫度過低達不到電化鋁箔脫離片基并轉(zhuǎn)印到承印物上所需要的最低溫度,燙印時,燙金紙沒有完整地轉(zhuǎn)移,致使圖文發(fā)花、露底或燙印不上。發(fā)現(xiàn)這種質(zhì)量問題,要及時適當(dāng)?shù)卣{(diào)高電熱板溫度,直到燙印出完好的印品。2、燙印壓力小。燙印過程中,如果印版燙印壓力過小,對電化鋁箔施加的壓力過輕,則燙金紙無法順利轉(zhuǎn)移,使?fàn)C印圖文不完整。發(fā)現(xiàn)這種情況應(yīng)先分析是否屬于燙印壓力小,外觀察壓印痕跡輕重,如屬于燙印壓力小應(yīng)增大燙印壓力。3、底色干燥過度,表面晶化,使?fàn)C金紙燙印不上。燙印時,底色干燥程度在可印范圍內(nèi)立即印刷。印刷底色時,墨層不應(yīng)太厚,印刷量大時,要分批印刷,適當(dāng)縮短生產(chǎn)周期,一旦發(fā)現(xiàn)晶化現(xiàn)象,就應(yīng)立即停止印刷,查找、排除故障后再繼續(xù)印刷。4、燙金紙型號不對或質(zhì)量不好。燙金紙型號不對或質(zhì)量不好時,也使?fàn)C印質(zhì)量出現(xiàn)問題。這時應(yīng)更換型號合適、質(zhì)量好、粘合力強的燙金紙。燙印面積較大的承印物,可連續(xù)燙印兩次,可以避免發(fā)花、露底和燙印不上。汕頭名優(yōu)北京精雕培訓(xùn)排名