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五、選擇二水石膏含量不超過(guò)3%的建筑石膏來(lái)配置抹灰石膏。因二水石膏含量大于3%以上時(shí),明顯影響建筑石膏的強(qiáng)度,凝結(jié)時(shí)間縮短,標(biāo)稠用水量增大,對(duì)配制抹灰石膏時(shí)的緩凝效果很不明顯,緩凝劑用量加大,不單是增加了外加劑成本,而是嚴(yán)重影響抹灰石膏產(chǎn)品強(qiáng)度,使抹灰石膏質(zhì)量達(dá)不到施工要求。六、選擇經(jīng)過(guò)粉磨改性后的脫硫石膏來(lái)生產(chǎn)抹灰石膏。經(jīng)過(guò)改性粉磨,調(diào)整脫硫建筑石膏的顆粒級(jí)配,對(duì)配制抹灰石膏的強(qiáng)度,保水性,泥漿的分層泌水,施工性都有較好的改善和提高,對(duì)改性磨的選擇要深入調(diào)查了解,因一方面要改善顆粒級(jí)配,另一方面要改變脫硫石膏晶體顆粒形態(tài),并不是要改變粉磨細(xì)度,過(guò)細(xì)的脫硫建筑石膏,比表面積增大,標(biāo)稠用水量提度下降,配制的抹灰石膏外加劑用量增加,成本提高,產(chǎn)品施工性差(黏度增大、流動(dòng)度下降、泥漿拌和困難及抱團(tuán),粘抹子拉不開(kāi)的現(xiàn)象經(jīng)常發(fā)生)、抗裂性能降低,在生產(chǎn)抹灰石膏過(guò)程中對(duì)輸送設(shè)備及混合設(shè)備常會(huì)有堵塞與不出料現(xiàn)象等問(wèn)題的產(chǎn)生,脫硫石膏的比表面積一般集中在200-300m2/g。改性后脫硫建筑石膏的比表面積可增大到700m2/g左右,不宣過(guò)細(xì)。輕質(zhì)石膏砂漿終凝時(shí)間小于等于8h。金華抹灰石膏砂漿哪家好
2、選擇凝結(jié)時(shí)間性能穩(wěn)定的脫硫建筑石膏,對(duì)其初凝時(shí)間應(yīng)控制在設(shè)定時(shí)間的正負(fù)1min之內(nèi),因抹灰石膏對(duì)可操作時(shí)間特別敏感,如果建筑石膏的初凝時(shí)間相差3min,在所有原材料和外加劑完全相同的情況下,生產(chǎn)出的抹灰石膏的初凝事件就可能相差30min—45min,凝結(jié)時(shí)間不穩(wěn)定的產(chǎn)品必定明顯影響抹灰石膏的施工和品質(zhì)。
3、選擇連續(xù)穩(wěn)定生產(chǎn)的脫硫建筑石膏,不能連續(xù)生產(chǎn)的企業(yè)對(duì)三天開(kāi)五天停或白天開(kāi)晚上停的生產(chǎn)產(chǎn)品不穩(wěn)定因素增大,一停一開(kāi)所生產(chǎn)的建筑石膏前端與收尾的質(zhì)量都不會(huì)正常,這些不理想的產(chǎn)品進(jìn)入成品倉(cāng),會(huì)直接影響其質(zhì)量的穩(wěn)定性,所以在煅燒工藝、設(shè)備配制時(shí)應(yīng)考慮增加不合格產(chǎn)品的處理工藝來(lái)保證終產(chǎn)品的質(zhì)量性能及穩(wěn)定性,不能連續(xù)穩(wěn)定的生產(chǎn)建筑石膏會(huì)使生產(chǎn)成本增加,同時(shí)對(duì)設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)也會(huì)增大故障的發(fā)生率。 湖州面層抹灰石膏廠家批發(fā)抹灰石膏(石膏砂漿)拉伸粘結(jié)強(qiáng)度高,適用于多種基層。
如今抹灰石膏的應(yīng)用已經(jīng)進(jìn)入較快的發(fā)展階段,特別是機(jī)械抹灰施工,在建筑抹灰領(lǐng)域得到的應(yīng)用和認(rèn)可,如何使抹灰石膏得到更好的穩(wěn)步發(fā)展,關(guān)鍵在于抹灰石膏的品質(zhì)。目前市場(chǎng)上使用較多的抹灰石膏是以建筑石膏為主,加入一定量的集料與摻合料、外加劑混合配制而成的單相型抹灰石膏產(chǎn)品,也有以半水石膏(熟石膏)和II型無(wú)水石膏(硬石膏)加入保水劑,激發(fā)劑等生產(chǎn)的混合相型的抹灰石膏,還有以II型無(wú)水石膏(硬石膏)為主要材料,添加部分無(wú)機(jī)膠結(jié)材料與激發(fā)劑經(jīng)混合粉磨,再摻加適量的早強(qiáng)劑、保水劑等外加劑生產(chǎn)的無(wú)水相型石膏抹灰材料,現(xiàn)在出現(xiàn)一些以二水石膏混合其它無(wú)機(jī)活性物質(zhì),經(jīng)干燥、粉磨、混合(如超細(xì)水淬礦渣粉、二級(jí)以上粉煤灰、硅灰等)、復(fù)合適量的激發(fā)劑及外加劑制成的抹灰材料,也有以熟石膏復(fù)摻石灰混合粉磨,摻入少量外加劑而成的復(fù)合型抹灰材料。目前國(guó)內(nèi)抹灰石膏的推廣應(yīng)用發(fā)展勢(shì)頭較好,但好些產(chǎn)品質(zhì)量并不盡人意,特別是小型企業(yè)的產(chǎn)品,一些人對(duì)石膏的基本特性了解和認(rèn)識(shí)不夠,生產(chǎn)配置抹灰石膏沒(méi)有技術(shù)支撐,只靠外加劑或材料經(jīng)銷(xiāo)商提供的一個(gè)配方進(jìn)行生產(chǎn),也不具備必要的質(zhì)檢手段,對(duì)產(chǎn)品出廠質(zhì)量和穩(wěn)定性沒(méi)有保證條件。
【施工要點(diǎn)】基層處理:基層必須干燥、堅(jiān)實(shí)牢固、無(wú)塵、無(wú)污染雜物,為了保證良好的付著力,混凝土原始基礎(chǔ)墻面,需使用博能達(dá)牌石膏液體界面劑封墻面,控制氣泡產(chǎn)生。砂漿配置:加水量范圍見(jiàn)包裝袋背面,先將水加入到攪拌桶中,然后在攪拌的同時(shí)徐徐將粉料加入,用電動(dòng)攪拌器攪拌1--2分鐘至均勻無(wú)結(jié)塊即可。攪拌好的輕質(zhì)抹灰石膏需在半小時(shí)內(nèi)用完?;绎灈_筋:使用激光水平儀對(duì)房間進(jìn)行測(cè)量套方、找垂直、方正,并彈出控制線(xiàn),即可用輕質(zhì)抹灰石膏進(jìn)行沖筋,沖筋根數(shù)應(yīng)根據(jù)房間的寬度和高度確定,一般沖筋條寬度為3公分左右,兩筋間距不宜大于1.5m。輕質(zhì)抹灰石膏(輕質(zhì)石膏砂漿)抗壓強(qiáng)度大于等于2.5MPa。
無(wú)水石膏抹灰材料,一般分為單相型抹灰材料和混合相型抹灰材料。單相型抹灰石膏是利用單Ⅱ型無(wú)水石膏生產(chǎn)的抹灰材料,單Ⅱ型無(wú)水抹灰石膏的基礎(chǔ)是用復(fù)合激發(fā)劑調(diào)節(jié)Ⅱ型無(wú)水石膏的凝結(jié)時(shí)間;其中還添加保水劑,減水劑,觸變劑,骨料等,具有較度的特點(diǎn)。
高低溫不同煅燒的AⅡ型無(wú)水石膏,對(duì)混合型抹灰石膏的組成有很大差別。這不僅反咉在半水石膏和AⅡ型無(wú)水石膏之向的配比上,而且所用的AⅡ型無(wú)水石膏的燒成溫度也不一樣,例如,德國(guó)釆用的是500℃左右煅燒的AⅡ型無(wú)水石膏,日本采用的是900℃左右煅燒的AⅡ型無(wú)水石膏。由此看出開(kāi)展不同煅燒溫度AⅡ的物化特征和水化速度的研究極為重要。AⅡ型無(wú)水石膏的水化速度很慢,而且煅燒溫度越高,水化能力差。激發(fā)劑使用氫氧化鈣的加入可以改變抹灰石膏的操作性能,另外和空氣中二氧化碳作用生成碳酸鈣,將有利于抹灰石膏墻面強(qiáng)度的提高?;旌舷嗄ɑ沂嘀械耐饧觿饕鹧泳彴胨嗨淖饔?,并使抹灰石膏具有良好的操作性。不同溫度的AⅡ型無(wú)水石膏,都具有一定的水化能力,其水化能力隨煅燒溫度的升高而降低,至于AⅡ型無(wú)水石膏煅燒溫度的選擇,根據(jù)不同煅燒溫度AⅡ型無(wú)水石膏的礦物特征和水化性能進(jìn)行選擇。 輕質(zhì)抹灰石膏(石膏砂漿)用量約為6.25kg/㎡·10mm,具體實(shí)際用量視施工厚度與基面條件而定。鎮(zhèn)江保溫抹灰石膏廠家批發(fā)
抹灰石膏(石膏砂漿)找平后, 應(yīng)使用膩?zhàn)訚M(mǎn)批, 再做飾面層。金華抹灰石膏砂漿哪家好
建筑石膏的硬化過(guò)程
溶解-沉淀理論認(rèn)為:建立較高的過(guò)飽和度并維持足夠的時(shí)間是建筑石膏硬化的必要條件。從熱力學(xué)的觀點(diǎn)而言,過(guò)飽和度可以用化學(xué)勢(shì)的差值△u來(lái)表示:△u=RTln(C/C0)
式中:
C—過(guò)飽和溶液中硫酸鈣的濃度
C0—硫酸鈣水溶液的飽和濃度R—?dú)怏w常數(shù)
T—溫度
Β-半水石膏過(guò)飽和度與溫度的關(guān)系
抹灰石膏慢增稠原因
1)噴涂施工的抹灰石膏纖維素醚粘度小,用量不足或粒徑大
2)手工抹灰石膏攪拌時(shí)間短,沒(méi)有放置,或未二次攪拌
3)機(jī)噴抹灰石膏中的引氣劑的種類(lèi)和用量問(wèn)題、與其他組分未充分?jǐn)嚢杈鶆颉?
解決辦法:
a)改進(jìn)產(chǎn)品質(zhì)量(選用粒徑小、粘度適宜的纖維素醚);
b)優(yōu)化施工工藝。 金華抹灰石膏砂漿哪家好