俗話說三分料七分工，再好的材料，如果沒有標(biāo)準(zhǔn)的施工流程，材料就發(fā)揮不出原有的產(chǎn)品特性，還會引起掉粉，開裂等問題。那么，在使用石膏施工時，都有哪些步驟，又需要注意些什么呢?抹灰石膏施工介紹施工流程：基層清理修補(bǔ)→局部加網(wǎng)增強(qiáng)處理→放線做灰餅沖筋→界面處理→抹灰石膏找平→養(yǎng)護(hù)是一步都少不了的。抹灰石膏施工要點(diǎn)基層處理墻面必須干凈、無粉塵、無油漬、無滲水及其它污垢物，且墻面必須平整結(jié)實(shí)、無空鼓，空洞凹陷處用本品填補(bǔ)找平；新墻需待水泥砂漿抹灰層充分硬化后(抹灰約7天)，方可進(jìn)行本品施工；施工前，建議使用界面劑對基層進(jìn)行加固處理，光滑基層或頂棚，建議先造毛處理。漿料配置拌制前先用小泥刀將拌料用桶壁清理干凈，然后將清水倒入攪拌桶中，在攪拌的同時徐徐加入石膏粉料，用電動攪拌器攪拌至均勻無結(jié)塊，靜置約2分鐘，再攪拌30秒即可使用。每次拌料量應(yīng)按找平面積所需要的量，不宜過多，要做到勤拌勤用；拌成的料漿要在初凝前用完，已經(jīng)初凝的料漿不得再次加水?dāng)嚢枋褂?。批刮找平用灰板將配制好的漿料批刮至墻面，然后用鋁合金刮尺刮平，每次施工厚度不大于15mm，總厚度大于15mm，應(yīng)該分批找平；首道批刮時，可先在基層上進(jìn)行薄批。 石膏砂漿可取代傳統(tǒng)的水泥砂漿找平。連云港石膏砂漿施工工藝

二、水泥砂漿空鼓開裂成因 

1、砂漿材料問題: 施工中由于砂漿配比不當(dāng)、水灰比過大、水泥質(zhì)量不合格或過期、水泥安定性不符合要求、水泥摻量不足、砂粒過細(xì)、河砂含泥量過大、砂漿未攪拌均勻等原因可能造成抹灰砂漿粘結(jié)力不夠或者砂漿凝固后體積收縮大， 導(dǎo)致抹灰層空鼓、開裂。

2、未按照規(guī)范要求進(jìn)行甩漿掛網(wǎng)，水電開槽部位漏掛 網(wǎng)，甩漿質(zhì)量低，未形成有效毛刺，釘掛在墻面上的鋼絲網(wǎng)未 張拉牢固，其在抹灰過程中不可避免地會出現(xiàn)回彈的現(xiàn)象， 抹灰層就難以確保密實(shí)。 

3 、抹灰之前沒有對基層上的凹凸不平及孔洞部位作出 修補(bǔ)處理，局部抹灰過厚，以及抹灰層收口界面粗糙，施工就 難以將砂漿料搓壓密實(shí)。

 4、墻面抹灰沒有實(shí)行分道施工。

5 、當(dāng)氣溫過高時，砂漿失水過快，抹灰后未及時澆水養(yǎng)護(hù)。 浙江輕質(zhì)抹灰石膏砂漿源頭廠家輕質(zhì)底層抹灰石膏（輕質(zhì)底層石膏砂漿）是含有輕集料的底層石膏砂漿。

粉刷石膏開裂空鼓分析

1、基層干燥導(dǎo)致粉刷石膏失水過快，水化不充分和基層材料粘結(jié)力小；

2、環(huán)境溫度過高，延緩粉刷石膏凝結(jié)時間，粉刷石膏早期強(qiáng)度低，不足以抵抗由于水分流失而產(chǎn)生的抹灰層的收縮；

3、施工現(xiàn)場強(qiáng)制通風(fēng)，粉刷石膏因失水迅速表干而形成的塑性開裂；

4、一次性抹灰厚度過大易出現(xiàn)開裂。

粉刷石膏強(qiáng)度低掉粉分析

1、粉刷石膏失水過快（基層干燥、強(qiáng)制通風(fēng)等）導(dǎo)致水化不充分；

2、粉刷石膏初凝后再加水?dāng)嚢韬罄^續(xù)使用，導(dǎo)致抹灰層沒有強(qiáng)度；

3、低溫施工，導(dǎo)致粉刷石膏凝結(jié)固化速度慢或漿體在硬化前受凍破壞了凝固體結(jié)構(gòu)。

    抹灰石膏層空鼓原因

1）基層疏松、強(qiáng)度低；光滑的基層沒有涂刷界面處理劑

2）基層吸水性強(qiáng)，施工前沒有灑透水3）產(chǎn)品質(zhì)量問題：纖維素醚用量小，保水能力差，抹灰石膏內(nèi)聚力小，抹灰石膏與基層的濕粘結(jié)力差；建筑石膏用量??；機(jī)噴石膏中可再分散膠粉用量少

解決辦法：

a）對空鼓部分進(jìn)行鏟除，涂刷界面處理劑，增加基層的強(qiáng)度和粘結(jié)力，減少基層的吸水率。

b）提高抹灰石膏的性能

抹灰石膏層起粉原因

1）建筑石膏未能充分水化：基層吸水性強(qiáng)，施工前沒有灑透水；施工現(xiàn)場氣溫高，風(fēng)力大；施工厚度??；

2）產(chǎn)品質(zhì)量問題：纖維素醚用量小，保水能力差；抹灰石膏強(qiáng)度低（建筑石膏用量小、初凝時間長）

3）已經(jīng)固化的抹灰石膏、落地灰及搓抹下的抹灰石膏加水?dāng)嚢韬?，重新使?

解決辦法：

a）對于未充分水化的抹灰石膏層，噴水提高其固化程度

b）改進(jìn)抹灰石膏的質(zhì)量

c）不能使用已經(jīng)固化的抹灰石膏漿料

抹灰石膏層泛黃、發(fā)霉原因

1）脫硫石膏水溶性雜質(zhì)多。

2）采用磷石膏，含有雜質(zhì)。

3）無水石膏的劑多為可溶性鹽，加量大。

4）石英砂中含泥量大。機(jī)制砂中鐵含量高。

5）采用鋼絲網(wǎng)，減少開裂，而金屬銹蝕。

解決辦法：a）采用，忌諱采用磷石膏。b）推薦原材料。 底層抹灰石膏（底層石膏砂漿）是用于基底找平的石膏砂漿抹灰材料，通常含有集料。

掛網(wǎng)要用水泥基聚合物薄抹灰砂漿不同墻體的接縫處掛玻纖網(wǎng)，要用水泥基聚合物薄抹灰砂漿，在掛網(wǎng)批抹只有2~3mm的情況下，用抹灰石膏砂漿批抹容易出現(xiàn)粉化、脫落質(zhì)量隱患。抹灰石膏漿料一定要復(fù)打抹灰石膏砂漿中，一般都會添加保水劑、增稠劑、抗裂劑等添加劑，這類添加劑都需要一定的分散、溶解、水化時間，添加劑不能充分水化，抹灰石膏砂漿性能就會打折扣正確的打料方法如下:1、先倒入桶內(nèi)適量的水(按照生產(chǎn)企業(yè)的建議加水量)2、然后倒入抹灰石膏砂漿粉料;3、機(jī)械攪拌2~3分鐘4、靜止1分鐘5再攪拌1~2分鐘把抹灰石膏砂漿漿料打出細(xì)膩如奶油狀，批刮會更順滑、成活會有嬰兒臉蛋般細(xì)嫩效果輕質(zhì)石膏砂漿粘結(jié)強(qiáng)度大于等于0.3MPa。無錫抹灰石膏砂漿優(yōu)點(diǎn)

面層石膏砂漿粘結(jié)強(qiáng)度大于等于0.5MPa。連云港石膏砂漿施工工藝

混合相型抹灰石膏混合相型石膏粉是半水與無水石膏混合為膠結(jié)料，其制取方法有兩種：一種是一個煅燒設(shè)備同時煅燒出兩種以上的混合相型石膏。另一種是采用兩臺煅燒設(shè)備分別煅燒出半水石膏和Ⅱ型硬石膏，然后按比例摻配出混合相?；旌舷嘈湍ɑ沂嘀邪胨嗍嗪蜔o水石膏的比例，各地區(qū)差別很大，混合相型抹灰石膏煅燒溫度的高低，實(shí)際上是由Ⅱ型無水石膏在不同煅燒溫度下的水化特征和施工性能決定。它的配制不僅反映在半水石膏和無水石膏之間的配比上，而且所用無水石膏的燒成溫度也不一樣?；旌舷嘈湍ɑ沂嘀邪胨嗍嗪虯Ⅱ的比例，參考用量可試為混合相型抹灰石膏粉料中AⅡ在石膏組份中的比例為15%～70%。填料與混合相石膏粉料的比例為0～30比100～70緩凝劑為半水石膏量的0．01%～0.1%．保水劑為總粉料量的0.1%～0.3％引氣劑0～0.05%膨脹珍珠巖0～4.5%纖維0~5連云港石膏砂漿施工工藝