同步帶振動幅度太大：若由于機器振動而讓同步帶快速的抽動，此會讓同步帶出現被嚴重曬還的情況，從而減低使用年限。啟動過載：同步帶于過載的狀況下運行，鏟生太大的張緊力，導致同步帶由于滑動而發(fā)生破損。同步帶輪的輪槽被磨損：同步帶輪運用的時間太長，槽邊的磨損增強，度不正確，同步帶即會碰到槽的底端，為帶動機器，且一定要去加大張緊力，致使三角帶破損。同步帶廠家認為同步帶的使用壽命與許多因素有關。主要因素有：同步帶材料的強度和耐磨性、使用中帶的張緊力、線速度、使用環(huán)境狀況、形、帶齒和帶輪齒的幾何特性、應力循環(huán)特性和帶所傳遞的工作載荷。同步帶可達幾瓦到幾百千瓦。高精度同步帶齒型

同步帶的保管、安裝使用注意事項：1、嚴禁將同步帶強行過度折斷、彎曲、避免強力層損傷，失去使用價值。2、不得將同步帶長期處于不正常的彎曲狀態(tài)存放。3、保存在陰涼處。4、安裝時請縮短中心距，放松張緊輪，不得強行將同步帶從同步帶輪下凸擋邊上硬拉拖磨裝入。5、同步帶輪的齒必須與同步帶的運轉方向直角。6、主動輪與被動輪的主軸的平行度就控制在正切=1/1000左右。軸位不準，直接影響使用壽命。7、發(fā)現主動輪上同步帶向一邊偏位，應移動一下被動輪加以調整，并調整張緊輪的壓力。8、在起動時，中心距改變，皮帶松馳，發(fā)生跳齒現象，應檢查帶輪機架是否松動，軸的定位有否失準。加以調整、加固。9、同步帶安裝時必須按不同的型號和帶寬適當的加以張緊力。10、張緊輪且一定要安裝在帶動的傳動松邊一側。廣東at10同步帶同步帶在工業(yè)自動化生產線中發(fā)揮著重要作用，幫助實現物體的精確控制。

同步帶張緊力太大：同步帶所承受的張力太大，形變較嚴重，其會讓同步帶的使用年限減低。同步帶上留有雜物：若同步帶上留有油脂等臟物，因為臟物里包含了化學物質、其可進入同步帶，破壞它的材料結構構成。同步帶輪沒有對正：若同步帶輪沒被對正會致使同步帶出現打滑、扭曲及內部出現發(fā)熱磨損的情況，因此同步帶輪一定要對正。同步帶長度不相等：若一排皮帶的長度不相等，每一同步帶所承受的張緊力的大小也會不一樣、有些就會產生打滑或者是張力太大的情況，讓同步帶發(fā)生磨損。因此，在運用的時候一定要選用型號相同的同步帶。

節(jié)距大的同步帶的齒磨損、斷齒、斷帶失效形式較多：超輕型同步帶的抗拉體強度低，帶伸長爬齒較多。失效前出現的破壞形式。同步帶失效比例大的帶整根拉斷，在其斷帶前經常是先出現齒面磨損，后出現齒根裂紋，進而斷一、二個齒，但仍能正常工作，直到被整根拉斷。但只因帶體疲勞而斷裂損壞的同步帶，一般只出現在張緊力太大和帶輪較小時，判別其是否失效應根據是否喪失同步帶的工作能力(包括傳動質而定。圓弧齒同步帶也存在多種失效形式。據文獻報道，圓弧齒同步帶只有齒剪切或彎曲疲勞破壞，不像梯形齒伺步帶那樣存在有抗拉體斷裂、帶齒及齒槽磨損、帶齒斷裂、剪切等多種破壞形式。同步帶依靠帶齒與帶輪的嚙合來傳遞運動，具有高精度、無滑動的特點。

在使用同步帶轉動的時候，會通過帶齒與輪的齒槽相嚙合來傳遞動力，以此傳輸必然有非常準確的傳動比，不會出現無滑差，可以獲得恒定的速比，呈現出來的傳動效果非常平穩(wěn)，還能夠吸收振動降低噪音，傳動比范圍也會非常大?？梢姡鞄Т_實綜合了其期傳動各自的優(yōu)點，憑借著這些優(yōu)點，其能夠在使用的時候呈現出非常好的傳動效果，以此有效優(yōu)化設備的運行，這樣才被應用在很多機械設備當中，在傳動方面應用的十分普遍。步帶在平時應用中會產生眾多故障，以便盡早防止這種故障的產生，保證防范于未然，絀了幾個同步帶的故障防范措施。在礦石加工設備中，同步帶的穩(wěn)定傳動可以確保設備的精確控制。at5型同步帶選型

同步帶為提高設備的測量精度和控制精度提供了可靠的解決方案。高精度同步帶齒型

同步帶張緊力不夠：若張緊力不夠，那么摩擦力也會不夠，隨之即會發(fā)生打滑的情況，讓同步帶的磨損增大，讓其它丟失傳送載荷的能力，傳動失穩(wěn)讓帶傳動失去功效。張緊力太大：同步帶所承受的張力太大，形變較嚴重，其會讓同步帶的使用年限減低。同步帶上留有雜物：若同步帶上留有油脂等臟物，因為臟物里包含了化學物質、其可進入同步帶，破壞它的材料結構構成。同步帶輪沒有對正：若同步帶輪沒被對正會致使同步帶出現打滑、扭曲及內部出現發(fā)熱磨損的情況，因此同步帶輪一定要對正。高精度同步帶齒型