縱剪機(jī)刀片在使用過(guò)程中,因長(zhǎng)時(shí)間與板材對(duì)抗擠壓,以致刀口出現(xiàn)磨耗與鈍角,切口部位出現(xiàn)相對(duì)對(duì)抗擠壓而出現(xiàn)金屬疲勞層,為確保分剪成品之切口質(zhì)量,板邊質(zhì)量及尺寸公差,則需對(duì)已磨損之刀片進(jìn)行修磨,去除刀口之金屬疲勞層保證刀口的鋒利程度。濟(jì)南澤業(yè)機(jī)床提出以下刀片修磨之注意事項(xiàng)與方法:A.注間事項(xiàng):①修磨刀口時(shí)切勿修磨刀片平面,應(yīng)修磨其外徑;②同時(shí)使用之刀片必須同時(shí)研磨,以確保其外徑統(tǒng)一及同心度一致;③修磨砂輪之選擇必須合適;④研磨液的選擇必須合適;⑤每次進(jìn)刀量與修磨量的把握;⑥磨床速度選擇,配合砂輪線速1500~2000mm/min以上,移動(dòng)速度。B.研磨方法:通常研磨砂輪的選用在以下參數(shù)范圍內(nèi):①砂粒大小:40#~60#②結(jié)合齊為V(Vitrfed)即結(jié)合樹(shù)脂③結(jié)合度G~J④可達(dá)比較高線速為1500~2000mm/min研磨液通常用常規(guī)冷卻液或36#以下礦物油。 江蘇縱剪線廠家——江陰如一科技發(fā)展有限公司。山東可編程控制縱剪線的特點(diǎn)
江陰如一科技發(fā)展有限公司生產(chǎn)的“協(xié)爾”牌硅鋼帶縱剪生產(chǎn)線是自動(dòng)生產(chǎn)線,具有主軸同步,調(diào)整軸距,方便安裝刀體等特點(diǎn)。同時(shí)上下料小車(chē)均采用電機(jī)驅(qū)動(dòng),***省力,全線張力可調(diào),保證卷料收緊收齊,采用了可編程控制器,實(shí)現(xiàn)全線的邏輯控制,提高了系統(tǒng)的穩(wěn)定性和可靠性。 設(shè)備組成 a.上下料小車(chē); b.開(kāi)卷機(jī); c.緩沖坑導(dǎo)向; d.接料裝置; e.活動(dòng)導(dǎo)向裝置; f.縱剪機(jī); g.接料中間橋; h.張緊裝置; i.收卷機(jī); j.液壓站和氣路系統(tǒng); k.電氣控制柜和操作臺(tái) 技術(shù)參數(shù) a.卷料內(nèi)徑:Φ500mm; b.卷料重量:5000Kg; c.卷料寬度:200-1250mm; d.剪片厚度:0.15-0.35mm; e.剪片寬度:40-1200mm; f.剪切速度:80~120m/min; g.比較大卷取直徑:Φ1200mm; h.剪切寬度誤差:±0.1mm; i.帶邊直線度:≤0.2mm/2m; J.剪切毛刺:≤0.02mm k.裝機(jī)功率:約55KW; l.全線重量:約20t; m.外形尺寸(長(zhǎng)×寬×高):約12.6m×6.5m×2m。山東硅鋼卷縱剪線廠家江陰如一科技發(fā)展有限公司——期待您的來(lái)電。
縱剪線三種系統(tǒng)信號(hào)的變換方法詳細(xì)介紹首要.第一步:這種信號(hào)變換方法首要是經(jīng)過(guò)伺服閥比例閥來(lái)完成的。變換進(jìn)程即是由計(jì)算機(jī)發(fā)生的數(shù)字量,先是經(jīng)過(guò)數(shù)模變換器變換成模擬量,再有模擬量來(lái)操控電流,使其作用在伺服閥或比例閥的輸入端。這樣反應(yīng)信號(hào)就會(huì)按著相反的途徑,由模數(shù)變換器變換成數(shù)字量進(jìn)入計(jì)算機(jī)。這種方法的信號(hào)變換能夠進(jìn)行高精度的操控。第二步:高速開(kāi)關(guān)閥方法由此完成的信號(hào)變換進(jìn)程也是很簡(jiǎn)單的,先是使用高速呼應(yīng)的力矩馬達(dá)對(duì)開(kāi)口固定的開(kāi)關(guān)閥發(fā)生驅(qū)動(dòng),失去作業(yè)。然后再使用計(jì)算機(jī)輸出的數(shù)字信號(hào)操控開(kāi)關(guān)閥,這樣的話開(kāi)關(guān)會(huì)在開(kāi)合關(guān)兩種作業(yè)狀況,當(dāng)反應(yīng)回來(lái)的信號(hào)以數(shù)字量的方法傳回計(jì)算機(jī)的時(shí)分,就完成了一個(gè)變換流程??v剪機(jī)就能夠經(jīng)過(guò)這樣的方法**控。第三步:步進(jìn)電機(jī)方法步進(jìn)電機(jī)方法必定會(huì)使用到步進(jìn)電機(jī)操控器,而信號(hào)也即是靠它進(jìn)行變換的。其中脈沖數(shù)決議了步進(jìn)電機(jī)的轉(zhuǎn)角,脈沖頻率決議了步進(jìn)電機(jī)轉(zhuǎn)速,步進(jìn)電機(jī)的轉(zhuǎn)角變換成閥的開(kāi)口,也即是數(shù)字流量閥。以上這幾種方法都是能夠用來(lái)完成縱剪機(jī)體系信號(hào)的變換的擋風(fēng),詳細(xì)選用哪一種還要依據(jù)實(shí)際情況而定。
縱剪線的收放卷工藝要求衡張力控制,張力的給定通過(guò)張力控制器。而張力控制器控制的原理是通過(guò)檢測(cè)收卷的線速度計(jì)算卷徑,負(fù)載轉(zhuǎn)矩=F*D/2(F為設(shè)定張力,D為當(dāng)前卷徑),因此當(dāng)設(shè)定了張力的大小,因?yàn)楫?dāng)前卷徑通過(guò)計(jì)算已得知,所以負(fù)載轉(zhuǎn)矩就可以算出來(lái)了??v剪線-張力控制能夠輸出標(biāo)準(zhǔn)的0-10V的模擬量信號(hào),對(duì)應(yīng)異步電機(jī)的額定轉(zhuǎn)矩。所以我們用該模擬量信號(hào)接入變頻器,選擇轉(zhuǎn)矩給定。這樣在整個(gè)收卷的動(dòng)態(tài)過(guò)程中,能夠保證張力的恒定。在變頻器轉(zhuǎn)矩模式下,對(duì)速度進(jìn)行限制。在張力控制模式下,不論直流電機(jī)、交流電機(jī)還是伺服電機(jī)都要進(jìn)行速度的限制,否則當(dāng)電機(jī)產(chǎn)生的轉(zhuǎn)矩能夠克服負(fù)載轉(zhuǎn)矩而運(yùn)行時(shí),會(huì)產(chǎn)生轉(zhuǎn)動(dòng)加速度,而使轉(zhuǎn)速不斷的增加,升速到高速,就是所謂的飛車(chē)。 江陰如一科技發(fā)展有限公司——給您質(zhì)量服務(wù)。
在縱剪機(jī)上,一般來(lái)講,想要避免材料出現(xiàn)跑偏問(wèn)題,比如板料收卷時(shí)往一邊跑,是可以增加微調(diào)設(shè)計(jì)的,從而,可以來(lái)很好避免出現(xiàn)該問(wèn)題,而且,這也是容易實(shí)現(xiàn)的,所以,對(duì)江陰如一科技而言,在這一點(diǎn)上,是很重要的,不能馬虎。 縱剪機(jī)上,其刀片這一部件,從專(zhuān)業(yè)角度來(lái)講的話,其是屬于耗材的,因?yàn)?,其在使用過(guò)程中,或多或少,是會(huì)有一些磨損的,這也屬于其正常損耗。所以,應(yīng)定期進(jìn)行檢查其磨損情況,如有必要,可以使用新的,來(lái)保證縱剪機(jī)的剪切分條效果。江陰如一科技發(fā)展有限公司——?dú)g迎您前來(lái)咨詢。山東可編程控制縱剪線的特點(diǎn)
江蘇質(zhì)量縱剪線——江陰如一科技發(fā)展有限公司。山東可編程控制縱剪線的特點(diǎn)
雙活套縱剪切綜合了入**套縱剪和出**套縱剪兩種形式。帶材在離開(kāi)卷取機(jī)之后進(jìn)入剪切機(jī)之前,由開(kāi)卷機(jī)或一個(gè)夾送輥裝置或拉緊裝置送入一個(gè)自由活套,被剪切后的帶材離開(kāi)剪床后被送人另一個(gè)活套,然后再進(jìn)入張緊裝置。采用這種形式縱剪,縱剪機(jī)*用于剖分帶材,所以具有消除了帶材在剪刀刃口打滑的可能性。該種方式適合薄軟帶材的剪切。縱剪機(jī)具有操作方便,切割質(zhì)量高、材料利用率高、切割速度無(wú)級(jí)調(diào)速等特點(diǎn)。適用于馬口鐵、硅鋼片,鋁帶、銅、不銹鋼板、鍍鋅板等,被廣泛應(yīng)用變壓器,電機(jī),家電,汽車(chē),建材,包裝等行業(yè)。根據(jù)您的需求選擇更適合您的類(lèi)型產(chǎn)品吧! 山東可編程控制縱剪線的特點(diǎn)
江陰如一科技發(fā)展有限公司是一家有著雄厚實(shí)力背景、信譽(yù)可靠、勵(lì)精圖治、展望未來(lái)、有夢(mèng)想有目標(biāo),有組織有體系的公司,堅(jiān)持于帶領(lǐng)員工在未來(lái)的道路上大放光明,攜手共畫(huà)藍(lán)圖,在江蘇省等地區(qū)的機(jī)械及行業(yè)設(shè)備行業(yè)中積累了大批忠誠(chéng)的客戶粉絲源,也收獲了良好的用戶口碑,為公司的發(fā)展奠定的良好的行業(yè)基礎(chǔ),也希望未來(lái)公司能成為*****,努力為行業(yè)領(lǐng)域的發(fā)展奉獻(xiàn)出自己的一份力量,我們相信精益求精的工作態(tài)度和不斷的完善創(chuàng)新理念以及自強(qiáng)不息,斗志昂揚(yáng)的的企業(yè)精神將**江陰如一科技發(fā)展供應(yīng)和您一起攜手步入輝煌,共創(chuàng)佳績(jī),一直以來(lái),公司貫徹執(zhí)行科學(xué)管理、創(chuàng)新發(fā)展、誠(chéng)實(shí)守信的方針,員工精誠(chéng)努力,協(xié)同奮取,以品質(zhì)、服務(wù)來(lái)贏得市場(chǎng),我們一直在路上!