縱剪線操作規(guī)程縱剪線設(shè)備組成及工藝流程1、設(shè)備組成1700×10mm縱剪線主要由上卷小車、雙錐頭開(kāi)卷機(jī)、直頭機(jī)、夾送處理機(jī)、1#側(cè)立導(dǎo)輥、、2#側(cè)立導(dǎo)輥、水平導(dǎo)輥、園盤縱剪機(jī)、邊絲卷取機(jī)、活套裝置、張力機(jī)、卷取機(jī)、分隔器、卸卷小車等設(shè)備組成。夾送處理機(jī)、園盤縱剪機(jī)及卷取機(jī)的三臺(tái)直流主電機(jī)采取英國(guó)CT-MENTOR全數(shù)字式直流調(diào)速器進(jìn)行拖動(dòng)控制，兩臺(tái)邊絲卷取機(jī)采取電磁調(diào)速異步電動(dòng)機(jī)(滑差電機(jī)）進(jìn)行拖動(dòng)控制；全生產(chǎn)線包括液壓系統(tǒng)、氣動(dòng)系統(tǒng)等均由日本三菱PLC進(jìn)行自動(dòng)程序控制，可接工控機(jī)或PC機(jī)等上位機(jī)進(jìn)行過(guò)程控制和管理操作。2、工藝流程上卷→開(kāi)卷→直頭→矯直→切頭（尾）→縱剪分條(邊絲卷?。鷰т摼砣。ù蚶Γ毒?、工藝參數(shù)鋼卷材質(zhì)：低碳鋼或低合金鋼帶鋼厚度：～10mm鋼卷寬度：700～1550mm鋼卷內(nèi)徑：￠500～760mm非常大卷重：30噸成品鋼卷內(nèi)徑：￠760mm典型分條條數(shù)：帶厚。 縱剪線廠家供應(yīng)就找江陰如一科技發(fā)展有限公司。陜西硅鋼縱剪線廠家

    縱剪機(jī)刀套精度要求刀片厚度尺寸一致并符合圖紙要求刀片外徑一致且刀片平行、同軸度符合圖紙要求。刀片刃口處無(wú)磕碰、掉肉、磨損等現(xiàn)象。隔套厚度尺寸符合圖紙要求且隔套平行度尺寸等符合要求。其他尺寸符合圖紙要求?？v剪機(jī)設(shè)備更多的用于冷軋、帶鋼、焊管、鋼格板等廠家,并為各冷軋廠配套生產(chǎn)酸洗設(shè)備中的放料、剝殼、夾送、清洗、平直、收卷、等機(jī)械設(shè)備.企業(yè)生產(chǎn)的縱剪扁鋼生產(chǎn)線更多的用于鋼格板的廠家.縱剪機(jī)適用于進(jìn)行金屬帶料的縱向剪切工作,并將分切后的窄條重新卷繞成卷。據(jù)有操作方便,切割質(zhì)量高、材料利用率高、切割速度無(wú)級(jí)調(diào)速等特點(diǎn)。主要結(jié)構(gòu)是由開(kāi)卷(放卷)、引料定位、分條縱剪、卷取(收卷)等組成。適用范圍：冷軋鋼卷、不銹鋼、彩涂卷、馬口鐵縱切生產(chǎn)線。卷板厚度技術(shù)特點(diǎn)：縱剪機(jī)主要用于帶材的無(wú)張力剪切，具有剪切精確、邊部毛刺少等特點(diǎn)。有上料小車、開(kāi)卷機(jī)、夾送機(jī)、導(dǎo)衛(wèi)裝置ⅰ、圓盤剪切裝置、導(dǎo)衛(wèi)裝置ⅱ、活套裝置、張力發(fā)生裝置、收卷裝置、收料小車、廢邊卷取裝置、液壓控制裝置、電氣控制裝置等。 淮安變壓器鐵芯縱剪線生產(chǎn)線江蘇求購(gòu)縱剪線——江陰如一科技發(fā)展有限公司。

    縱剪線的收放卷工藝要求衡張力控制，張力的給定通過(guò)張力控制器。而張力控制器控制的原理是通過(guò)檢測(cè)收卷的線速度計(jì)算卷徑，負(fù)載轉(zhuǎn)矩=F*D/2（F為設(shè)定張力，D為當(dāng)前卷徑），因此當(dāng)設(shè)定了張力的大小，因?yàn)楫?dāng)前卷徑通過(guò)計(jì)算已得知，所以負(fù)載轉(zhuǎn)矩就可以算出來(lái)了?？v剪線-張力控制能夠輸出標(biāo)準(zhǔn)的0-10V的模擬量信號(hào)，對(duì)應(yīng)異步電機(jī)的額定轉(zhuǎn)矩。所以我們用該模擬量信號(hào)接入變頻器，選擇轉(zhuǎn)矩給定。這樣在整個(gè)收卷的動(dòng)態(tài)過(guò)程中，能夠保證張力的恒定。在變頻器轉(zhuǎn)矩模式下，對(duì)速度進(jìn)行限制。在張力控制模式下，不論直流電機(jī)、交流電機(jī)還是伺服電機(jī)都要進(jìn)行速度的限制，否則當(dāng)電機(jī)產(chǎn)生的轉(zhuǎn)矩能夠克服負(fù)載轉(zhuǎn)矩而運(yùn)行時(shí)，會(huì)產(chǎn)生轉(zhuǎn)動(dòng)加速度，而使轉(zhuǎn)速不斷的增加，升速到高速，就是所謂的飛車。

  縱剪機(jī)是縱剪線中精度要求比較高的設(shè)備，通過(guò)配置在上下刀軸上圓盤刀片的數(shù)量和間距，可以將卷料展開(kāi)后連續(xù)送進(jìn)的帶材縱向剪切成若干條窄帶，再由卷取機(jī)把這些窄帶重新卷成帶卷。根據(jù)帶材厚度的不同，縱剪窄帶的條數(shù)從幾條到幾十條，窄帶的最小寬度應(yīng)大于或等于圓盤刀片的厚度。

縱剪機(jī)主要用于帶材的無(wú)張力剪切，具有剪切精確、邊部毛刺少等特點(diǎn)。有上料小車、開(kāi)卷機(jī)、夾送機(jī)、導(dǎo)衛(wèi)裝置Ⅰ、圓盤剪切裝置、導(dǎo)衛(wèi)裝置Ⅱ、活套裝置、張力發(fā)生裝置、收卷裝置、收料小車、廢邊卷取裝置、液壓控制裝置、電氣控制裝置等。 縱剪線供應(yīng)商，歡迎您的來(lái)電——江陰如一科技發(fā)展有限公司。

江陰如一科技發(fā)展有限公司生產(chǎn)的“協(xié)爾”牌硅鋼帶縱剪生產(chǎn)線是自動(dòng)生產(chǎn)線，具有主軸同步，調(diào)整軸距，方便安裝刀體等特點(diǎn)。同時(shí)上下料小車均采用電機(jī)驅(qū)動(dòng)，***省力，全線張力可調(diào)，保證卷料收緊收齊，采用了可編程控制器，實(shí)現(xiàn)全線的邏輯控制，提高了系統(tǒng)的穩(wěn)定性和可靠性。 　　設(shè)備組成 　　a.上下料小車； 　　b.開(kāi)卷機(jī)； 　　c.緩沖坑導(dǎo)向； 　　d.接料裝置； 　　e.活動(dòng)導(dǎo)向裝置； 　　f.縱剪機(jī)； 　　g.接料中間橋； 　　h.張緊裝置； 　　i.收卷機(jī)； 　　j.液壓站和氣路系統(tǒng)； 　　k.電氣控制柜和操作臺(tái) 　　技術(shù)參數(shù) 　　a.卷料內(nèi)徑：Φ500mm； 　　b.卷料重量：5000Kg； 　　c.卷料寬度：200-1250mm； 　　d.剪片厚度：0.15-0.35mm； 　　e.剪片寬度：40-1200mm； 　　f.剪切速度：80~120m/min； 　　g.比較大卷取直徑：Φ1200mm； 　　h.剪切寬度誤差：±0.1mm； 　　i.帶邊直線度：≤0.2mm/2m； 　　J.剪切毛刺：≤0.02mm 　　k.裝機(jī)功率：約55KW； 　　l.全線重量：約20t； 　　m.外形尺寸（長(zhǎng)×寬×高）：約12.6m×6.5m×2m。江蘇縱剪線產(chǎn)品商——江陰如一科技發(fā)展有限公司。陜西硅鋼縱剪線廠家

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    縱剪機(jī)又稱縱剪線，縱切機(jī)，分條機(jī)，是金屬分切設(shè)備的一種稱呼。1.用途：適用于進(jìn)行金屬帶料的縱向剪切工作,并將分切后的窄條重新卷繞成卷。2.優(yōu)點(diǎn)：操作方便,切割質(zhì)量高、材料利用率高、切割速度無(wú)級(jí)調(diào)速等特點(diǎn)。3.結(jié)構(gòu)：由開(kāi)卷（放卷）、引料定位、分條縱剪、卷?。ㄊ站恚┑冉M成。4.適用材料：馬口鐵、硅鋼片，鋁帶、銅、不銹鋼板、鍍鋅板等。5.適用行業(yè)：變壓器，電機(jī)，家電，汽車，建材，包裝行業(yè)等。該生產(chǎn)線液壓系統(tǒng)主要元件采用高精度組件，電氣控制采用進(jìn)口PLC程序控制器和觸摸屏進(jìn)行全線功能控制，具有自動(dòng)化程度高、校平質(zhì)量好、剪切精度高、性能穩(wěn)定可靠、操作維護(hù)方便等特點(diǎn)，卷材一次上料可實(shí)現(xiàn)各工序的順利完成,有效的減輕了工人的勞動(dòng)強(qiáng)度,具有很高的性價(jià)比，是集機(jī)、電、液一體化的高性能產(chǎn)品。 陜西硅鋼縱剪線廠家

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