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吉林硅鋼縱剪線專業(yè)制造商

來(lái)源: 發(fā)布時(shí)間:2024-01-30

    縱剪分條機(jī)組的操作一般可以從準(zhǔn)備、上料、換刀、運(yùn)行等幾個(gè)基本步驟進(jìn)行合理管理,每一個(gè)步驟都有一定的安全操作制度,如何保障員工的安全,先從學(xué)習(xí)縱剪分條機(jī)組操作知識(shí)開(kāi)始,下面我們將進(jìn)行簡(jiǎn)單的介紹:首先是準(zhǔn)備階段,在設(shè)備運(yùn)行前,操作員應(yīng)該對(duì)設(shè)備各個(gè)部件進(jìn)行各方面檢查,是否有一些異常情況,對(duì)于控制設(shè)備的開(kāi)關(guān)和電氣按鈕是否都被放置在合理的位置,接通電源檢查一下設(shè)備的氣壓是否正常。其次是在上料過(guò)程中,操作指揮人員應(yīng)該站在合理的位置,防止在出現(xiàn)危險(xiǎn)時(shí)可以及時(shí)退后即可,將鋼卷固定在小車上,防止出現(xiàn)側(cè)翻傷人。在進(jìn)行開(kāi)卷機(jī)壓輥時(shí)確定工作人員沒(méi)有接觸壓輥,剪板頭時(shí)不要隨意將手放在剪床下。再次是在換刀前,調(diào)試機(jī)組的運(yùn)行方式為單動(dòng),升刀時(shí)看準(zhǔn)牌坊,不要將其損壞,在換刀時(shí)禁止所有人員靠近刀軸,裝刀片時(shí),由于刀片風(fēng)力,應(yīng)該仔細(xì)放置,防止將手劃破。然后在檢查一些工作就緒后,就可以將分條機(jī)組運(yùn)行了,在運(yùn)行中主要是注意板面質(zhì)量,出現(xiàn)問(wèn)題的要及時(shí)指出進(jìn)行處理,杜絕不合格產(chǎn)品。 縱剪線廠家,歡迎來(lái)電垂詢——江陰如一科技發(fā)展有限公司。吉林硅鋼縱剪線專業(yè)制造商

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    縱剪機(jī)、縱剪機(jī):用于板材開(kāi)卷校平線上,為配合生產(chǎn)線速度快剪切要求而設(shè)計(jì)的高速剪板機(jī),厚板線上多為液壓高速剪板機(jī),薄板線上多配氣動(dòng)剪板機(jī);高速線上配有飛剪機(jī),連續(xù)生產(chǎn),效率高。1、**:校平機(jī)多配合其他設(shè)備使用,完成特殊用途a、冷彎成型線剪板機(jī):例如汽車縱梁冷彎線、車廂側(cè)擋板生產(chǎn)線、彩鋼板成型線等生產(chǎn)線上配置的**剪板機(jī)等;b、鋼結(jié)構(gòu)生產(chǎn)線剪板機(jī):多用于角鋼、H型鋼自動(dòng)生產(chǎn)線完成剪斷工序;c、板材開(kāi)平線剪板機(jī):用于板材開(kāi)卷校平線上,為配合生產(chǎn)線速度快剪切要求而設(shè)計(jì)的高速剪板機(jī),厚板線上多為液壓高速剪板機(jī),薄板線上多配氣動(dòng)剪板機(jī);高速線上配有飛剪機(jī),連續(xù)生產(chǎn),效率高。2、多用途剪板機(jī):a、聯(lián)合沖剪機(jī):即可完成板材的剪切,又可對(duì)型材進(jìn)行剪切,多用于下料工序;b、板料折彎剪切機(jī):即在同一臺(tái)機(jī)械上可完成剪切和折彎兩種工藝。3、斜刃剪板機(jī):縱剪機(jī)、縱剪機(jī)剪板機(jī)的上下兩刀片成一個(gè)的角度,一般上刀片是傾斜的,其傾斜角一般為1°到6°。斜刃剪板機(jī)剪切力比平刃剪板機(jī)小,故電機(jī)功率及整機(jī)重量等大大減小,實(shí)際應(yīng)用非常多,剪板機(jī)廠家多生產(chǎn)此類剪板機(jī)。4、縱剪機(jī):剪切質(zhì)量好,扭曲變形小,但剪切力大,耗能大。機(jī)械傳動(dòng)的較多。 上海硅鋼片縱剪機(jī)縱剪線供應(yīng)商,歡迎各位新老客戶蒞臨指導(dǎo)——江陰如一科技發(fā)展有限公司。

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  功率的選擇還要考慮到用電電壓的波動(dòng)情況,如果用戶使用的是三相交流電,那么如果電壓降低功率也會(huì)有所降低。所以有時(shí)候?yàn)榱吮WC相同的加工效果,在電壓降低的情況下就要提升設(shè)備的功率。但如果已經(jīng)是以設(shè)備大功率狀態(tài)為前提設(shè)定當(dāng)電壓降低時(shí),那么就只有通過(guò)延長(zhǎng)加熱時(shí)間的方法達(dá)到相同的加熱效果了,這樣加工質(zhì)量就得不到保證了。縱剪生產(chǎn)線由開(kāi)卷機(jī)部件、圓剪機(jī)部件、儲(chǔ)料地坑、分條張力控制機(jī)構(gòu)部件、收卷機(jī)部件、電氣控制柜等組成的連續(xù)生產(chǎn)線,可連續(xù)剪切卷料,對(duì)不同寬度的條料進(jìn)行張力收卷,生產(chǎn)效率高。全線由二人操作,結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、調(diào)整操作維修方便。

    我國(guó)生產(chǎn)的縱剪線從剪切工藝方面可分為兩大類:一類是送剪工藝的縱剪線;另一類是拉剪工藝的縱剪線.下面澤業(yè)機(jī)床將為您介紹一下縱剪線的剪切工藝及小技巧.剪切工藝就是指硅鋼片在送料輥的作用下前進(jìn),然后送入圓盤剪刀,剪刀和送料輥線速度應(yīng)保持一致.這種工藝方法很可能會(huì)使硅鋼片在送料輥和剪刀之間弓起,此類現(xiàn)象嚴(yán)重時(shí),硅鋼片甚至?xí)S著刀的旋轉(zhuǎn)方向卷起.這樣,導(dǎo)致硅鋼片的剪切毛刺和單邊不直度超差.硅鋼片在拉料輥的作用下前進(jìn),圓盤剪刀被動(dòng)剪切.由于拉料輥線速度稍大于縱剪刀,因此硅鋼片在拉料輥和圓盤刀之間始終保持平直,處于拉剪狀態(tài),保證剪切質(zhì)量.在變頻器轉(zhuǎn)矩模式下,對(duì)速度進(jìn)行限制.在張力控制模式下,不論直流電機(jī)、交流電機(jī)還是伺服電機(jī)都要進(jìn)行速度的限制,否則當(dāng)電機(jī)產(chǎn)生的轉(zhuǎn)矩能夠克服負(fù)載轉(zhuǎn)矩而運(yùn)行時(shí),會(huì)產(chǎn)生轉(zhuǎn)動(dòng)加速度,而使轉(zhuǎn)速不斷的增加,**終升速到比較高速,就是所謂的飛車.收放卷的速度是通過(guò)主軸B系列變頻器的模擬量輸出AFM而進(jìn)行限定的,也就是將主軸B系列的變頻上3-05(模擬信號(hào)輸出選擇)參數(shù)設(shè)定為03(頻率指令輸出).將該信號(hào)分別接到收放卷變頻器的模擬量舒服端口上。 江蘇縱剪線供應(yīng)商——江陰如一科技發(fā)展有限公司。

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    因刀片的磨耗及疲勞層約為所剪切板厚的10%左右,如須徹底去除金屬疲勞層,確保刀片再次使用時(shí)的裁剪量,現(xiàn)給出如下參數(shù)供參考:ΦΦΦ每次進(jìn)刀量在,切不可貪圖快速而燒毀刀片,如進(jìn)刀量太多,因磨擦而使刀片表面產(chǎn)生不正常之溫度變化,使刀片本身之組織失去均衡而發(fā)生所謂回火收縮而產(chǎn)生裂口、蹦裂現(xiàn)象。進(jìn)而影響刀具的剪切能力和使用壽命。研磨液供給量也不容忽視,必須滿足15~20L/min以上。刀具在修磨以后,刀口可能出現(xiàn)很細(xì)微的金屬毛邊,在使用新磨刀片前,如能用**砂紙或砂條去除刀口毛刺還可過(guò)到更高的剪切使用效果。對(duì)于SKH-51、SKH-54及鎢鋼刀則需**金剛砂輪研磨,對(duì)研磨機(jī)床等則具有更高的要求。 江陰如一科技發(fā)展有限公司——質(zhì)量服務(wù)。吉林硅鋼片縱剪線價(jià)格

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    工藝操作程序A、點(diǎn)動(dòng)穿帶作業(yè)1、各崗位檢查設(shè)備沒(méi)有異常(同時(shí)各操作臺(tái)按扭、電位器歸零復(fù)位),依次送電(受電柜總開(kāi)關(guān)→PLC控制柜→CT-MENTOR控制柜(直流主電機(jī)風(fēng)機(jī))→液壓站油泵→空壓機(jī)等)。2、**主控操作臺(tái)將生產(chǎn)線選為“點(diǎn)動(dòng)”狀態(tài)。3、開(kāi)卷作業(yè)(1#操作臺(tái))點(diǎn)動(dòng)上料小車到待料位置,配合天車工將鋼卷吊放至小車鞍型托架上,注意鋼卷板頭要處于上部稍偏右順時(shí)針?lè)较颍鎸?duì)生產(chǎn)線),橫移上料小車至開(kāi)卷機(jī)雙錐頭中心位置,上升小車;雙錐頭對(duì)中直至夾緊鋼卷,上料小車下降脫離鋼卷,直頭機(jī)壓輥下降壓住鋼卷,鏟刀伸出鏟斷鋼卷捆帶(或人工剪斷),捆帶回收。根據(jù)帶鋼寬度調(diào)整1#側(cè)立導(dǎo)輥開(kāi)口度,點(diǎn)動(dòng)雙錐頭,在直頭機(jī)壓輥配合下將鋼卷板頭沿鏟刀牽引至夾送處理機(jī)的夾送輥里,按下夾送處理機(jī)架上的下降按鈕,夾送輥下降壓住鋼卷板頭(壓力要適中,以板頭不產(chǎn)生塑性變形為原則),橫移上料小車至待料位置。4、矯直、切頭、分條作業(yè)(2#操作臺(tái))點(diǎn)動(dòng)夾送輥(此時(shí)開(kāi)卷機(jī)處微制動(dòng)狀態(tài)),壓下三輥矯直輥(視帶鋼表面彎曲程度調(diào)整壓下量),牽引帶鋼至斜刃橫剪機(jī)。根據(jù)帶鋼頭部缺陷情況決定橫剪多少?壓下斜刃剪,剪去板頭(落入料筐)。 吉林硅鋼縱剪線專業(yè)制造商

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