我國生產的縱剪線從剪切工藝方面可分為兩大類:一類是送剪工藝的縱剪線;另一類是拉剪工藝的縱剪線.下面澤業(yè)機床將為您介紹一下縱剪線的剪切工藝及小技巧.剪切工藝就是指硅鋼片在送料輥的作用下前進,然后送入圓盤剪刀,剪刀和送料輥線速度應保持一致.這種工藝方法很可能會使硅鋼片在送料輥和剪刀之間弓起,此類現(xiàn)象嚴重時,硅鋼片甚至會隨著刀的旋轉方向卷起.這樣,導致硅鋼片的剪切毛刺和單邊不直度超差.硅鋼片在拉料輥的作用下前進,圓盤剪刀被動剪切.由于拉料輥線速度稍大于縱剪刀,因此硅鋼片在拉料輥和圓盤刀之間始終保持平直,處于拉剪狀態(tài),保證剪切質量.在變頻器轉矩模式下,對速度進行限制.在張力控制模式下,不論直流電機、交流電機還是伺服電機都要進行速度的限制,否則當電機產生的轉矩能夠克服負載轉矩而運行時,會產生轉動加速度,而使轉速不斷的增加,**終升速到比較高速,就是所謂的飛車.收放卷的速度是通過主軸B系列變頻器的模擬量輸出AFM而進行限定的,也就是將主軸B系列的變頻上3-05(模擬信號輸出選擇)參數(shù)設定為03(頻率指令輸出).將該信號分別接到收放卷變頻器的模擬量舒服端口上。 江蘇口碑好縱剪線——江陰如一科技發(fā)展有限公司。山西硅鋼縱剪機

質量好的縱剪機，其上面是有配刀軟件的，而且，這也是必不可少的，其的作用，是讓縱剪機中的刀片，正確和順利使用，從而，來得到好的分切效果。而這一設備，在間隙量的控制上，對不同的分切材質，是有不同規(guī)定的，但這里，不進行具體舉例了，大家只要清楚明白，即可。 縱剪機，其中的刀片，是有上下刀片之分的，因此，在其安裝間隙上，是很重要的，因為，這關系到刀片的剪切效果，以及設備的分切效果，所以，才會有這一結論的。而如果刀片同心度或是平衡度出現(xiàn)問題的話，那么，是需要重新磨刀了，而且，是要認真對待和進行的，以解決問題。廣東縱剪線廠家縱剪線廠家，歡迎您的來電——江陰如一科技發(fā)展有限公司。

    工藝操作程序A、點動穿帶作業(yè)1、各崗位檢查設備沒有異常（同時各操作臺按扭、電位器歸零復位），依次送電（受電柜總開關→PLC控制柜→CT-MENTOR控制柜（直流主電機風機）→液壓站油泵→空壓機等）。2、**主控操作臺將生產線選為“點動”狀態(tài)。3、開卷作業(yè)（1#操作臺）點動上料小車到待料位置，配合天車工將鋼卷吊放至小車鞍型托架上，注意鋼卷板頭要處于上部稍偏右順時針方向（面對生產線），橫移上料小車至開卷機雙錐頭中心位置，上升小車；雙錐頭對中直至夾緊鋼卷，上料小車下降脫離鋼卷，直頭機壓輥下降壓住鋼卷，鏟刀伸出鏟斷鋼卷捆帶（或人工剪斷），捆帶回收。根據(jù)帶鋼寬度調整1#側立導輥開口度，點動雙錐頭，在直頭機壓輥配合下將鋼卷板頭沿鏟刀牽引至夾送處理機的夾送輥里，按下夾送處理機架上的下降按鈕，夾送輥下降壓住鋼卷板頭(壓力要適中，以板頭不產生塑性變形為原則），橫移上料小車至待料位置。4、矯直、切頭、分條作業(yè)（2#操作臺）點動夾送輥（此時開卷機處微制動狀態(tài)），壓下三輥矯直輥（視帶鋼表面彎曲程度調整壓下量），牽引帶鋼至斜刃橫剪機。根據(jù)帶鋼頭部缺陷情況決定橫剪多少？壓下斜刃剪，剪去板頭（落入料筐）。

    縱剪分條機組的操作一般可以從準備、上料、換刀、運行等幾個基本步驟進行合理管理，每一個步驟都有一定的安全操作制度，如何保障員工的安全，先從學習縱剪分條機組操作知識開始，下面我們將進行簡單的介紹：首先是準備階段，在設備運行前，操作員應該對設備各個部件進行各方面檢查，是否有一些異常情況，對于控制設備的開關和電氣按鈕是否都被放置在合理的位置，接通電源檢查一下設備的氣壓是否正常。其次是在上料過程中，操作指揮人員應該站在合理的位置，防止在出現(xiàn)危險時可以及時退后即可，將鋼卷固定在小車上，防止出現(xiàn)側翻傷人。在進行開卷機壓輥時確定工作人員沒有接觸壓輥，剪板頭時不要隨意將手放在剪床下。再次是在換刀前，調試機組的運行方式為單動，升刀時看準牌坊，不要將其損壞，在換刀時禁止所有人員靠近刀軸，裝刀片時，由于刀片風力，應該仔細放置，防止將手劃破。然后在檢查一些工作就緒后，就可以將分條機組運行了，在運行中主要是注意板面質量，出現(xiàn)問題的要及時指出進行處理，杜絕不合格產品。 江陰如一科技發(fā)展有限公司——給您質量服務。

    縱剪機規(guī)格很多主要的參數(shù)，非常主要的參數(shù)和參數(shù)數(shù)據(jù)如下（ESL-3x1600縱剪線方案）主要技術參數(shù)1.原料參數(shù)材質冷軋板，不銹鋼板，鋁板，鍍鋅板，鐵板，彩涂板板厚板寬500~1600mm卷材內徑Φ508mm/Φ610mm卷材外徑≤Φ1600mm卷材比較大重量10000kg2．成品參數(shù)帶材內徑Φ508mm帶材外徑≤Φ1600mm收卷比較大重量10000kg非常小帶材寬度15mm(板厚≤)寬度精度±(板厚≤1mm)±(板厚>)剪切毛刺5%板厚，非常小條料直線度(標準質量板,板寬>100mm）3.設備參數(shù)縱剪條數(shù)7條(厚3mm)12條(厚2mm)25條（厚1mm）35條（厚<）縱剪速度max150m/min總功率約220KW開料方向由左至右◆運用有限元分析方法，經(jīng)計算機輔助優(yōu)化設計，產品設計結構合理；◆機體整體鋼板焊接結構,采用時效熱處理消除機架內應力，具有良好的強度、剛性和抗振性，產品使用壽命長。 縱剪線廠家——江陰如一科技發(fā)展有限公司供應。湖南硅鋼片縱剪線價格

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    機進行分條作業(yè)（注意:本生產線電氣控制系統(tǒng)設定，點動時，后面設備自動聯(lián)合“點動”；比如，園盤縱剪機點動，夾送處理機自動跟隨點動而不需要操作，同樣，前面的張力輥和卷取機點動時，園盤縱剪機和夾送處理機也都自動跟隨點動。穿帶分條作業(yè)時，注意板頭行進時情況，防止出現(xiàn)撞到設備使帶鋼折迭變形。帶鋼出園盤縱剪機后，要及時對剪切質量進行檢測；如分條寬度、厚度是否達到要求，有無劃痕等表面質量問題等。帶鋼邊絲從園盤縱剪機出來后，將邊絲頭繞至邊絲卷取機軸上，緩慢轉動邊絲卷取機，繞至2-3圈后，操作兩個電磁調速器的調速電位器使邊絲卷取機與園盤縱剪機同步。邊絲工要精神高度集中注意觀察邊條寬度，以防邊絲過小斷裂傷人，有異常及時停車。邊絲工要注意控制邊絲走向，比較大限度的繞更多邊絲，減少拆卸次數(shù)。注意不要觸摸運動中的邊絲，防止劃傷。抬升大活套，點動園盤縱剪機牽引多條窄帶鋼過活套，人工介入使窄帶鋼順利經(jīng)分隔輥進入張力機。5、卷取作業(yè)（3#操作臺）壓下張力輥，咬住窄帶鋼，抬升張力機導板，啟動卷取機卷筒縮徑，同時點動卷取機使卷筒鉗口位置與導板吻合；壓下卷取機分隔輥。 山西硅鋼縱剪機

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