縱剪線的收放卷工藝要求衡張力控制，張力的給定通過張力控制器。而張力控制器控制的原理是通過檢測收卷的線速度計算卷徑，負(fù)載轉(zhuǎn)矩=F*D/2（F為設(shè)定張力，D為當(dāng)前卷徑），因此當(dāng)設(shè)定了張力的大小，因為當(dāng)前卷徑通過計算已得知，所以負(fù)載轉(zhuǎn)矩就可以算出來了?？v剪線-張力控制能夠輸出標(biāo)準(zhǔn)的0-10V的模擬量信號，對應(yīng)異步電機(jī)的額定轉(zhuǎn)矩。所以我們用該模擬量信號接入變頻器，選擇轉(zhuǎn)矩給定。這樣在整個收卷的動態(tài)過程中，能夠保證張力的恒定。在變頻器轉(zhuǎn)矩模式下，對速度進(jìn)行限制。在張力控制模式下，不論直流電機(jī)、交流電機(jī)還是伺服電機(jī)都要進(jìn)行速度的限制，否則當(dāng)電機(jī)產(chǎn)生的轉(zhuǎn)矩能夠克服負(fù)載轉(zhuǎn)矩而運(yùn)行時，會產(chǎn)生轉(zhuǎn)動加速度，而使轉(zhuǎn)速不斷的增加，升速到高速，就是所謂的飛車。 縱剪線廠家，歡迎各位新老客戶來函來電——江陰如一科技發(fā)展有限公司。湖南硅鋼縱剪機(jī)

    在選擇機(jī)器功率的時候，不是一味的要追求大，因為縱剪線的功率越大它的加熱速度就會越快，那么將其價格也會相應(yīng)的比較多。而且功率大的機(jī)器也不一定是適合實(shí)際生產(chǎn)需要的，因此我們在選擇的時候一定要多加考慮和比較。另外功率的選擇還要考慮到用電電壓的波動情況，如果用戶使用的是三相交流電，那么如果電壓降低功率也會有所降低。所以有時候為了保證相同的加工效果，在電壓降低的情況下就要提升設(shè)備的功率。但如果已經(jīng)是以設(shè)備功率狀態(tài)為前提設(shè)定當(dāng)電壓降低時，那么就只有通過延長加熱時間的方法達(dá)到相同的加熱效果了，這樣加工質(zhì)量就得不到保證了。所以說，縱剪線的功率選擇并不是越大越好，還是要考慮很多內(nèi)容，也會受到很多因素的影響。所以縱剪線在使用的時候盡量將設(shè)備的功率輸出調(diào)整留一點(diǎn)余量，從而保證其不受電壓波動的影響。這樣又能延長使用壽命又可以從容應(yīng)對電壓波動造成的不利影響。 湖北硅鋼縱剪機(jī)江陰如一科技發(fā)展有限公司——質(zhì)量服務(wù)。

  縱剪機(jī)是將金屬卷料裁剪成需要的各種寬度的條料，然后再將條料收成小卷供下道工序使用，是變壓器、電機(jī)職業(yè)及其它金屬帶材精細(xì)剪切的不可缺少的設(shè)備。它用于首要分條剪切的材料有馬口鐵、鍍鋅鐵、硅鋼片、冷軋帶鋼、不銹鋼帶、鋁帶、鋼帶等卷料。縱剪線品種許多按可縱剪板厚分為薄板縱剪線、厚板縱剪線；按縱剪金屬原料可分為不銹鋼縱剪線、銅帶縱剪線、冷板縱剪線、硅鋼縱剪線等。按自動化程度，可分為全自動縱剪線，半自動縱剪線。了解縱剪機(jī)的兄弟應(yīng)該都知道，縱剪機(jī)的電液伺服體系有許多種操控方法，并且其體系信號也能夠經(jīng)過不同的方法進(jìn)行變換。

  材料選擇在分條機(jī)裁剪行業(yè)中，通常選用刀片，根據(jù)金屬元素組成可知：含Cr的金屬制品可以使金屬組織細(xì)微化，可起到防銹的功能；含Mo的金屬制品可增加金屬之強(qiáng)度、硬度，使其具有更高的切削性能；含釩的金屬對于抗沖擊及疲勞性有很大的作用；含碳量高時，能使斷面細(xì)微化，但其韌性降低，可增加其耐磨耗性；含硅（Si）可使刀片內(nèi)部組織更緊密，但會增加其脆性；錳有脫酸降氧之功能，可具有防銹防腐性，含量在一定范圍內(nèi)可增加其韌性；磷（P）與氮（N）可增加鋼品之耐腐蝕性，但脆性將增大；鎳（Ni）可減少刀刃之熱膨系數(shù)，降低導(dǎo)磁性，減少高溫銹化；鎢（W）可提高淬火溫度，得到比較好硬度。 江蘇質(zhì)量縱剪線——江陰如一科技發(fā)展有限公司。

江陰如一科技發(fā)展有限公司生產(chǎn)的“協(xié)爾”牌硅鋼帶縱剪生產(chǎn)線是自動生產(chǎn)線，具有主軸同步，調(diào)整軸距，方便安裝刀體等特點(diǎn)。同時上下料小車均采用電機(jī)驅(qū)動，***省力，全線張力可調(diào)，保證卷料收緊收齊，采用了可編程控制器，實(shí)現(xiàn)全線的邏輯控制，提高了系統(tǒng)的穩(wěn)定性和可靠性。 　　設(shè)備組成 　　a.上下料小車； 　　b.開卷機(jī)； 　　c.緩沖坑導(dǎo)向； 　　d.接料裝置； 　　e.活動導(dǎo)向裝置； 　　f.縱剪機(jī)； 　　g.接料中間橋； 　　h.張緊裝置； 　　i.收卷機(jī)； 　　j.液壓站和氣路系統(tǒng)； 　　k.電氣控制柜和操作臺 　　技術(shù)參數(shù) 　　a.卷料內(nèi)徑：Φ500mm； 　　b.卷料重量：5000Kg； 　　c.卷料寬度：200-1250mm； 　　d.剪片厚度：0.15-0.35mm； 　　e.剪片寬度：40-1200mm； 　　f.剪切速度：80~120m/min； 　　g.比較大卷取直徑：Φ1200mm； 　　h.剪切寬度誤差：±0.1mm； 　　i.帶邊直線度：≤0.2mm/2m； 　　J.剪切毛刺：≤0.02mm 　　k.裝機(jī)功率：約55KW； 　　l.全線重量：約20t； 　　m.外形尺寸（長×寬×高）：約12.6m×6.5m×2m。江陰如一科技發(fā)展有限公司——?dú)g迎您電話咨詢。青海變壓器縱剪線

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    工藝操作程序A、點(diǎn)動穿帶作業(yè)1、各崗位檢查設(shè)備沒有異常（同時各操作臺按扭、電位器歸零復(fù)位），依次送電（受電柜總開關(guān)→PLC控制柜→CT-MENTOR控制柜（直流主電機(jī)風(fēng)機(jī)）→液壓站油泵→空壓機(jī)等）。2、**主控操作臺將生產(chǎn)線選為“點(diǎn)動”狀態(tài)。3、開卷作業(yè)（1#操作臺）點(diǎn)動上料小車到待料位置，配合天車工將鋼卷吊放至小車鞍型托架上，注意鋼卷板頭要處于上部稍偏右順時針方向（面對生產(chǎn)線），橫移上料小車至開卷機(jī)雙錐頭中心位置，上升小車；雙錐頭對中直至夾緊鋼卷，上料小車下降脫離鋼卷，直頭機(jī)壓輥下降壓住鋼卷，鏟刀伸出鏟斷鋼卷捆帶（或人工剪斷），捆帶回收。根據(jù)帶鋼寬度調(diào)整1#側(cè)立導(dǎo)輥開口度，點(diǎn)動雙錐頭，在直頭機(jī)壓輥配合下將鋼卷板頭沿鏟刀牽引至夾送處理機(jī)的夾送輥里，按下夾送處理機(jī)架上的下降按鈕，夾送輥下降壓住鋼卷板頭(壓力要適中，以板頭不產(chǎn)生塑性變形為原則），橫移上料小車至待料位置。4、矯直、切頭、分條作業(yè)（2#操作臺）點(diǎn)動夾送輥（此時開卷機(jī)處微制動狀態(tài)），壓下三輥矯直輥（視帶鋼表面彎曲程度調(diào)整壓下量），牽引帶鋼至斜刃橫剪機(jī)。根據(jù)帶鋼頭部缺陷情況決定橫剪多少？壓下斜刃剪，剪去板頭（落入料筐）。 湖南硅鋼縱剪機(jī)

江陰如一科技發(fā)展有限公司是專業(yè)從事“變壓器橫剪線|數(shù)控橫剪機(jī)|縱剪線|翻轉(zhuǎn)臺”的企業(yè)，公司秉承“誠信經(jīng)營，用心服務(wù)”的理念，為您提供質(zhì)量的產(chǎn)品和服務(wù)。歡迎來電咨詢！