數(shù)控橫剪機(jī)是變壓器、電焊機(jī)、電抗器鐵芯的加工設(shè)備,可完成疊片式全直接縫鐵芯片型的自動(dòng)生產(chǎn)。裁剪動(dòng)力:采用伺服控制技術(shù),送料動(dòng)力:采用伺服電動(dòng)機(jī),響應(yīng)快,定位精度高。軌道定位:采用絲杠直線導(dǎo)軌中心定位,刻度盤調(diào)節(jié)定位快速,準(zhǔn)確,方便。運(yùn)動(dòng)控制:采用先進(jìn)的PLC控制器,大量減少了接線又提高了系統(tǒng)的可靠性、穩(wěn)定性與實(shí)時(shí)性,并可進(jìn)行遠(yuǎn)程控制與故障診斷,可比較大限度地縮短維護(hù)時(shí)間與費(fèi)用。模具:采用合金鋼制造,具有剪切毛刺小、模具壽命長(zhǎng)、維護(hù)次數(shù)少等特點(diǎn),模具制造工藝完全按照高速?zèng)_模具加工,維護(hù)、拆裝、研磨尤其方便,減少勞動(dòng)強(qiáng)度。壽命保證:制造配件及工藝的精良可很大程度的延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命。模具一次調(diào)試一般可加工500萬沖次。安全性:設(shè)備工作全程電腦控制,不需要人工操作,因此安全性很可靠。 橫剪機(jī)是將縱剪好的材料再進(jìn)行橫剪加工的一種數(shù)控設(shè)備。常州400型中柱片橫剪機(jī)的優(yōu)點(diǎn)
鱷魚式剪切機(jī)適用于金屬回收公司、廢鋼廠、冶煉鑄造企業(yè)對(duì)各種形狀的型鋼及各種金屬結(jié)構(gòu)進(jìn)行冷態(tài)剪切、以加工合格爐料玫鋮機(jī)械剪切機(jī)采用液壓驅(qū)動(dòng)、操作方便、維修簡(jiǎn)單。剪切力從63噸至400噸共8個(gè)等級(jí)。特點(diǎn):電機(jī)按需求采用可編程控制器;液壓系統(tǒng)采用先進(jìn)的插裝閥或滑閥系統(tǒng)控制,實(shí)行按鈕集中操作的液壓機(jī);其壓力、速度和行程可根據(jù)工藝需要進(jìn)行調(diào)節(jié),并能完成壓制成型和定型兩種工藝方式。金屬剪切機(jī)里常用的是鱷魚式剪切機(jī)和龍門剪切機(jī)。鱷魚式剪切機(jī)適用于金屬回收公司、廢鋼廠、冶煉鑄造企業(yè)對(duì)各種形狀的型鋼及各種金屬結(jié)構(gòu)進(jìn)行冷態(tài)剪切、以加工合格爐料玫鋮機(jī)械剪切機(jī)采用液壓驅(qū)動(dòng)、操作方便、維修簡(jiǎn)單。剪切力從63噸至400噸共8個(gè)等級(jí)。特點(diǎn):電機(jī)按需求采用可編程控制器;液壓系統(tǒng)采用先進(jìn)的插裝閥或滑閥系統(tǒng)控制,實(shí)行按鈕集中操作的液壓機(jī);其壓力、速度和行程可根據(jù)工藝需要進(jìn)行調(diào)節(jié),并能完成壓制成型和定型兩種工藝方式。常州硅鋼片數(shù)控橫剪機(jī)廠家供應(yīng)橫剪機(jī)根據(jù)其電控方式可分為:數(shù)控橫剪線、氣動(dòng)橫剪線等等。
全自動(dòng)剪切機(jī)(超聲波切帶機(jī))是利用超聲波熔接技術(shù)與傳統(tǒng)剪切相結(jié)合,在超聲波發(fā)生器工作時(shí),將超聲波能量通過超聲波換能器傳到焊頭且與刀模產(chǎn)生劇烈振動(dòng)摩擦,從而達(dá)到剪切的效果。使剪切產(chǎn)品具有更美觀、更牢固、生產(chǎn)效率更快捷的優(yōu)點(diǎn)。電源必須是AC220--240V且安全接地;機(jī)臺(tái)放置在干燥通風(fēng)且光線良好的地方;機(jī)臺(tái)放置處沒有腐蝕品;機(jī)器應(yīng)放置在兒童不能接處的地方。
剪切機(jī)的特點(diǎn):多功能剪切機(jī)是一種金屬材料的手動(dòng)剪切、剪斷、沖裁加工機(jī)械設(shè)備。它利用重疊的兩級(jí)杠桿、滑塊等,帶動(dòng)裝有三種剪切刀刃的滑板上下運(yùn)動(dòng),和裝在機(jī)架上的定刃完成剪切沖裁加工。刀片質(zhì)量好:采用質(zhì)量材質(zhì)的高硬度九珞硅材料,并加以特殊加工工藝,確保刀片的正常使用壽命是同行產(chǎn)品的一倍。
本實(shí)用新型針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足,提供一種鋼板剪切機(jī),通過氣缸驅(qū)動(dòng)剪切機(jī)把手上抬和下壓,代替了人工操作,省時(shí)省力,降低了勞動(dòng)強(qiáng)度,同時(shí)可以實(shí)現(xiàn)可連續(xù)和不連續(xù)兩種方式的剪切工作,適用范圍廣。
本實(shí)用新型是通過如下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的,提供一種鋼板剪切機(jī),包括剪切機(jī)本體,以及能夠驅(qū)動(dòng)剪切機(jī)把手上抬和下壓的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu);所述的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括豎向設(shè)置的氣缸和滑道、以及安裝在滑道上的滑塊,所述的滑塊與氣缸的活塞桿連接;所述滑塊還與剪切機(jī)的把手鉸接;位于滑塊上方的滑道上安裝上行程開關(guān),位于滑塊下方的滑道上安裝下行程開關(guān),所述的上行程開關(guān)與氣缸的電磁閥并聯(lián),下行程開關(guān)與氣缸的電磁閥串聯(lián);還包括腳踏開關(guān),所述腳踏開關(guān)內(nèi)置腳踏行程開關(guān),所述的腳踏行程開關(guān)與氣缸的電磁閥并聯(lián)。
剪板機(jī)結(jié)構(gòu)特點(diǎn):機(jī)器上裝有沖剪折三個(gè)加工單元,通過手動(dòng)或腳踏開關(guān)可分別或同時(shí)進(jìn)行母線的沖、剪、折加工。使用本機(jī)生產(chǎn)效率高,使用方便。每個(gè)加工單元的工作行程均可方便地調(diào)節(jié),減少加工時(shí)間,提高生產(chǎn)效率。通過更換模具還可以實(shí)現(xiàn)多種加工功能,例如沖長(zhǎng)圓孔、折立彎、折平彎、壓花和壓平 ;折彎單元為閉式結(jié)構(gòu)、采用臥式加工方式,保證折彎單元結(jié)構(gòu)強(qiáng)度。通過更換折彎模具可以完成工件的平彎、立彎、壓花及壓平的加工;不同厚度的母排折彎,通過調(diào)整工作油缸的感應(yīng)開關(guān)控制行程距離,位移行程計(jì)數(shù)器對(duì)應(yīng)不同的數(shù)字,即可完成相應(yīng)的折彎角度。沖、剪加工單元采用立式加工方式,機(jī)器配有手動(dòng)按鈕和腳踏開關(guān)兩種操作方式,操作簡(jiǎn)單,使用靈活方便,一般熟練工人可以很容易的進(jìn)行使用操作。
自動(dòng)調(diào)孔電抗器橫剪機(jī)采用進(jìn)口伺服控制技術(shù)、速度快、噪音小、壽命長(zhǎng)。宜興高精度橫剪機(jī)哪家好
鋁板橫剪機(jī)的電氣系統(tǒng)全線采用全線集中控制,具有長(zhǎng)度設(shè)定、狀態(tài)顯示、自動(dòng)記數(shù)、系統(tǒng)保護(hù)等功能。常州400型中柱片橫剪機(jī)的優(yōu)點(diǎn)
鋼板沖孔剪切機(jī)沖剪壓模具依產(chǎn)品加工方法的不同,可將模具分成沖剪模具、彎曲模具、抽制模具、成形模具和壓縮模具等五大類。沖剪模具:是以剪切作用完成工作的,常用的形式有剪斷沖模、下料沖模、沖孔沖模、修邊沖模、整緣沖模、拉孔沖模和沖切模具。彎曲模具:是將平整的毛胚彎成一個(gè)角度的形狀,視零件的形狀、精度及生產(chǎn)量的多寡,乃有多種不同形式的模具,如普通彎曲沖模、凸輪彎曲沖模、卷邊沖模、圓弧彎曲沖模、折彎沖縫沖模與扭曲沖模等。抽制模具:抽制模具是將平面毛胚制成有底無縫容器。 成形模具:指用各種局部變形的方法來改變毛胚的形狀,其形式有凸張成形沖模、卷緣成形沖模、頸縮成形沖模、孔凸緣成形沖模、圓緣成形沖模。 壓縮模具:是利用強(qiáng)大的壓力,使金屬毛胚流動(dòng)變形,成為所需的形狀,其種類有擠制沖模、壓花沖模、壓印沖模、端壓沖模常州400型中柱片橫剪機(jī)的優(yōu)點(diǎn)
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