模具設(shè)計(jì)需要掌握知識(shí)如下：1、壓注模設(shè)計(jì)知識(shí)點(diǎn)：①壓注模的結(jié)構(gòu)及分類(lèi)：掌握壓注模的類(lèi)型、壓注模的結(jié)構(gòu)、壓注模的特點(diǎn)；②壓注模與壓力機(jī)的關(guān)系：掌握普通液壓機(jī)上的壓注模、液壓機(jī)上的壓注模；③壓注模結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)：掌握壓注模零部件設(shè)計(jì)、壓注模澆注系統(tǒng)與排溢系統(tǒng)設(shè)計(jì)。2、壓注模設(shè)計(jì)看圖或作圖技能：①根據(jù)壓注模裝配圖，能分析模具結(jié)構(gòu)組成。②根據(jù)壓注模裝配圖，能分析模具在壓力機(jī)上的方位及與壓力機(jī)的關(guān)系。③根據(jù)壓注模裝配圖，能分析模具結(jié)構(gòu)特點(diǎn)。④根據(jù)壓注模裝配圖，能分析模具各零件的名稱(chēng)、作用。模具設(shè)計(jì)是指從事企業(yè)模具的數(shù)字化設(shè)計(jì)，包括型腔模與冷沖模。模具設(shè)計(jì)工作室

表面精度高、使用壽命長(zhǎng)高精度注塑模具要求模具零件的加工精度和互換性有很大的提高，大多采用鑲拼或全拼結(jié)構(gòu)，應(yīng)使脫模處處均勻，選擇比較好的頂出點(diǎn)，因?yàn)轫敵鲅b置是影響尺寸精度和產(chǎn)品變形的重要因素，長(zhǎng)壽命的注塑模具是提高效率、降低成本的必要條件，目前注塑模具的使用壽命一般是在一百萬(wàn)次以上。精密注塑模具增加了模板厚度，增加支撐柱或錐形定位元件，并使用剛性高的模架，防止模具受壓后變形。多閱讀行業(yè)資料。要學(xué)會(huì)站在別人的肩膀上去摘蘋(píng)果，作為一個(gè)模具設(shè)計(jì)師，除必要的模具設(shè)計(jì)手冊(cè)外，還要閱讀一些其他的書(shū)籍及資料。如果您還沒(méi)有關(guān)注前沿?cái)?shù)控技術(shù)微信公眾號(hào)，那你就真的out了，你可以從中了解模具發(fā)展的動(dòng)態(tài)。江蘇專(zhuān)業(yè)模具設(shè)計(jì)模具設(shè)計(jì)的思路是什么？

模具設(shè)計(jì)是指根據(jù)產(chǎn)品的形狀、尺寸、材料等要求，設(shè)計(jì)出適合生產(chǎn)該產(chǎn)品的模具。模具設(shè)計(jì)的作用主要有以下幾個(gè)方面：1.提高生產(chǎn)效率：模具設(shè)計(jì)可以根據(jù)產(chǎn)品的要求，設(shè)計(jì)出適合生產(chǎn)該產(chǎn)品的模具，使生產(chǎn)過(guò)程更加高效、精確，從而提高生產(chǎn)效率。2.降低生產(chǎn)成本：模具設(shè)計(jì)可以根據(jù)產(chǎn)品的要求，設(shè)計(jì)出比較好化的模具結(jié)構(gòu)，從而減少材料的浪費(fèi)和加工的時(shí)間，降低生產(chǎn)成本。3.提高產(chǎn)品質(zhì)量：模具設(shè)計(jì)可以根據(jù)產(chǎn)品的要求，設(shè)計(jì)出精細(xì)的模具，從而保證產(chǎn)品的尺寸、形狀、表面質(zhì)量等方面的精度和一致性，提高產(chǎn)品質(zhì)量。4.提高產(chǎn)品的可靠性：模具設(shè)計(jì)可以根據(jù)產(chǎn)品的要求，設(shè)計(jì)出適合生產(chǎn)該產(chǎn)品的模具，從而保證產(chǎn)品的穩(wěn)定性和可靠性，提高產(chǎn)品的使用壽命和安全性。5.促進(jìn)產(chǎn)品創(chuàng)新：模具設(shè)計(jì)可以根據(jù)產(chǎn)品的要求，設(shè)計(jì)出新穎、獨(dú)特的模具結(jié)構(gòu)，從而促進(jìn)產(chǎn)品的創(chuàng)新和發(fā)展，提高產(chǎn)品的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力。復(fù)制

我國(guó)模具行業(yè)發(fā)展歷程我國(guó)模具工業(yè)在經(jīng)歷了半個(gè)多世紀(jì)的發(fā)展后已有了較大的提高，發(fā)展速度十分迅速?？偟膩?lái)說(shuō)，我國(guó)模具設(shè)計(jì)與制造技術(shù)的發(fā)展經(jīng)歷了手工作坊制造的萌芽階段、工業(yè)化生產(chǎn)的快速發(fā)展及產(chǎn)品競(jìng)爭(zhēng)階段和現(xiàn)代化生產(chǎn)的品牌競(jìng)爭(zhēng)階段。萌芽階段為二十世紀(jì)50年代至上世紀(jì)70年代中期。由于受社會(huì)經(jīng)濟(jì)及發(fā)展?fàn)顩r的影響，我國(guó)模具制造在這一階段發(fā)展緩慢，模具制造大多依附于企業(yè)的一個(gè)配件加工車(chē)間，模具制造企業(yè)較少且產(chǎn)量低。模具產(chǎn)品的種類(lèi)較為單一，供需關(guān)系處于不合理的混亂狀態(tài)。 快速發(fā)展階段為二十世紀(jì)80年代初期至90年代中期。在該階段，我國(guó)開(kāi)始實(shí)行開(kāi)放政策，國(guó)內(nèi)模具制造企業(yè)開(kāi)始引進(jìn)國(guó)外先進(jìn)生產(chǎn)設(shè)備和科學(xué)管理理念，并自行研制開(kāi)發(fā)了一批適合我國(guó)國(guó)情的模具新鋼種。模具的產(chǎn)量及生產(chǎn)工藝均得到了較大幅度的提升，整個(gè)行業(yè)進(jìn)入了快速發(fā)展階段。 產(chǎn)品競(jìng)爭(zhēng)階段為二十世紀(jì)90年代中期至二十一世紀(jì)初。這一階段，在消費(fèi)需求的下，模具產(chǎn)品更新?lián)Q代加快。具有技術(shù)優(yōu)勢(shì)的國(guó)外模具企業(yè)開(kāi)始大舉擠入國(guó)內(nèi)的模具市場(chǎng)，搶占市場(chǎng)份額。與此同時(shí)，中小企業(yè)廠商之間相互模仿，產(chǎn)品同質(zhì)化嚴(yán)重，競(jìng)爭(zhēng)日益激烈。模具設(shè)計(jì)要對(duì)加工工藝了解。

    模具制造技術(shù)迅速發(fā)展，已成為現(xiàn)代制造技術(shù)的重要組成部分。如模具的CAD/CAM技術(shù)，模具的激光快速成型技術(shù)，模具的精密成形技術(shù)，模具的超精密加工技術(shù)，模具在設(shè)計(jì)中采用有限元法、邊界元法進(jìn)行流動(dòng)、冷卻、傳熱過(guò)程的動(dòng)態(tài)模擬技術(shù)，模具的CIMS技術(shù)，已在開(kāi)發(fā)的模具DNM技術(shù)以及數(shù)控技術(shù)等，幾乎覆蓋了所有現(xiàn)代制造技術(shù)。現(xiàn)代模具制造技術(shù)朝著加快信息驅(qū)動(dòng)、提高制造柔性、敏捷化制造及系統(tǒng)化集成的方向發(fā)展。高速銑削加工不但具有加工速度高以及良好的加工精度和表面質(zhì)量，而且與傳統(tǒng)的切削加工相比具有溫升低(加工工件只升高3℃)，熱變形小，因而適合于溫度和熱變形敏感材料(如鎂合金等)加工；還由于切削力小，可適用于薄壁及剛性差的零件加工；合理選用刀具和切削用量，可實(shí)現(xiàn)硬材料(HRC60)加工等一系列優(yōu)點(diǎn)。因此，高速銑削加工技術(shù)仍是當(dāng)前的熱門(mén)話(huà)題，它已向更高的敏捷化、智能化、集成化方向發(fā)展，成為第三代制模技術(shù)。 模具設(shè)計(jì)需要考慮到產(chǎn)品的尺寸精度和表面質(zhì)量，以便確定模具的加工精度和表面處理。寧海塑膠模具設(shè)計(jì)公司

模具設(shè)計(jì)需要根據(jù)產(chǎn)品的使用需求和生產(chǎn)要求，選擇合適的材料和加工工藝。模具設(shè)計(jì)工作室

塑件的外部和內(nèi)部形狀很難加工這些復(fù)雜的三維表面，是由型腔和型芯直接形成的，尤其是型腔的盲孔模內(nèi)表面加工。表面精度高、使用壽命長(zhǎng)高精度注塑模具要求模具零件的加工精度和互換性有很大的提高，大多采用鑲拼或全拼結(jié)構(gòu)，應(yīng)使脫模處處均勻，選擇比較好的頂出點(diǎn)，因?yàn)轫敵鲅b置是影響尺寸精度和產(chǎn)品變形的重要因素，長(zhǎng)壽命的注塑模具是提高效率、降低成本的必要條件，目前注塑模具的使用壽命一般是在一百萬(wàn)次以上。精密注塑模具增加了模板厚度，增加支撐柱或錐形定位元件，并使用剛性高的模架，防止模具受壓后變形。模具設(shè)計(jì)工作室

寧波金韓模具設(shè)計(jì)有限公司主要經(jīng)營(yíng)范圍是五金、工具，擁有一支專(zhuān)業(yè)技術(shù)團(tuán)隊(duì)和良好的市場(chǎng)口碑。公司業(yè)務(wù)涵蓋汽車(chē)模具設(shè)計(jì)，家電模具設(shè)計(jì)，模具設(shè)計(jì)，產(chǎn)品設(shè)計(jì)等，價(jià)格合理，品質(zhì)有保證。公司注重以質(zhì)量為中心，以服務(wù)為理念，秉持誠(chéng)信為本的理念，打造五金、工具良好品牌。在社會(huì)各界的鼎力支持下，持續(xù)創(chuàng)新，不斷鑄造高質(zhì)量服務(wù)體驗(yàn)，為客戶(hù)成功提供堅(jiān)實(shí)有力的支持。