厚板吸塑是指加工的塑料板材厚度超過(guò)2mm，需要采用專門使用的厚片吸塑成型機(jī)加工而成的工藝。厚片吸塑的材料:各種顏色的ABS、亞克力、PETG、PVC、PC、PP、PE、PS以及多種改性塑料的光板如光板、透明板等。厚片吸塑的優(yōu)勢(shì)：厚片吸塑加工工藝可選材料廣，厚片吸塑加工可生產(chǎn)的較小制件是藥片的包裝材料或手表用的電池，也可以生產(chǎn)非常大的制品，比如3～5m長(zhǎng)的花園水池。成型材料的厚度可以從0.05～15mm，對(duì)于發(fā)泡材料，厚度可達(dá)到60mm。任何一種熱塑性塑料或具有相似性能的材料都可以進(jìn)行吸塑加工。厚板吸塑，亦或者叫厚板吸塑（不同說(shuō)法）。河南HIPS厚板吸塑加工

厚板吸塑成型的定義是什么？厚板吸塑又名厚片吸塑，是指所用的原材料厚度超過(guò)2mm，無(wú)法在全自動(dòng)機(jī)器上吸塑成型，必須采用厚板材專門使用的半自動(dòng)吸塑成型機(jī)加工生產(chǎn)的技術(shù)。厚板吸塑的材料，主要有各種顏色ABS、亞克力、PETG、PVC、PC、PP、PE、PS等及多種改性塑料的光板、皮紋板、透明板。厚板吸塑用途，厚板吸塑可用于背投電視機(jī)后蓋、展示、醫(yī)療裝備、紡織機(jī)械、汽車附件的產(chǎn)品設(shè)計(jì)及制造，精密電子、醫(yī)療裝備、化妝品行業(yè)的產(chǎn)品設(shè)計(jì)及制造。無(wú)錫托盤厚板吸塑廠厚片泡罩模具通常設(shè)有氣孔作為排氣通道。

ABS塑料具有優(yōu)良的耐熱性、耐沖擊性和剛性，非常適合于儀表板制作。由于汽車儀表板是汽車上體積比較大和質(zhì)量要求比較高的配件，所以對(duì)塑料的使用要求有很多。 1.制造儀表板的主要原料及輔料不能含有對(duì)人體有害的物質(zhì)；2.材料必須有足夠的剛度、強(qiáng)度，能夠承受較大的負(fù)荷，能抵抗一定的沖擊力；3.材料有良好的尺寸穩(wěn)定性，要適應(yīng)發(fā)動(dòng)機(jī)的高溫及太陽(yáng)光的照射；4.在汽車運(yùn)行過(guò)程中不能產(chǎn)生使窗玻璃模糊的物質(zhì)，應(yīng)有適當(dāng)?shù)难b飾性，反應(yīng)性低；5.能夠耐汽油、柴油和汗液的腐蝕，耐沖擊，使用壽命能長(zhǎng)達(dá)十年以上。

厚板吸塑加工工藝流程：1、制作模具；2、模具完全干燥時(shí)，將模具放在真空室上部的鐵板上，根據(jù)模具的尺寸，將模具放入適當(dāng)?shù)某叽纾瑢⒓埛湃霟崮鞠渲泄潭庸ぁ?、用固定夾將塑料薄板固定在模具上，將塑料薄板的兩端加熱至軟化，然后用真空泵將材料與模具之間的空塑料薄板加熱裝置的空氣抽出，使軟化的塑料薄板吸附在模具上，冷卻后反向吹氣，使產(chǎn)品脫模。4、整理：成品被修整并整合到一個(gè)產(chǎn)品中，即可出售。厚板吸塑的厚度，薄片吸塑產(chǎn)品厚度10-100絲，而厚片吸塑，產(chǎn)品厚度1-10mm其至更厚。木模具和鋁模具兩種模具的制作難易程度有很大的差別，當(dāng)然，價(jià)格也差距甚大。

厚板吸塑概念及應(yīng)用領(lǐng)域，厚板吸塑或者稱厚片吸塑，指成型材料厚度超過(guò)2毫米（一般范圍為2-12毫米，甚至更厚），無(wú)法自動(dòng)吸塑成型，需要在專門使用半自動(dòng)吸塑成型機(jī)加工的一種工藝。按材質(zhì)看，厚板吸塑成品包括ABS吸塑、PS吸塑、PMMA吸塑等，主要用于醫(yī)療行業(yè)設(shè)備外殼、廣告燈箱、大型種植托盤、智能機(jī)器人外殼、玩具車車身車殼、電子儀器設(shè)備外殼、冰箱內(nèi)膽、汽車內(nèi)外飾等領(lǐng)域。尤其要重點(diǎn)說(shuō)一下，厚板吸塑在汽車領(lǐng)域的應(yīng)用占比正在持續(xù)增加，如汽車的內(nèi)飾、保險(xiǎn)杠、擋泥板等等，其中以ABS或者ABS+合金材料居多。厚板吸塑在汽車領(lǐng)域的應(yīng)用占比正在持續(xù)增加，如汽車的內(nèi)飾、保險(xiǎn)杠、擋泥板等等。HDPE厚板吸塑批發(fā)價(jià)

在塑料工業(yè)迅速發(fā)展的現(xiàn)在，厚板吸塑使用領(lǐng)域不斷擴(kuò)大。河南HIPS厚板吸塑加工

厚片吸塑工藝的分類：按所用模具分：厚片吸塑模主要有凸模和凹模吸塑2種。凹模優(yōu)點(diǎn)：內(nèi)表面(A面)未與模具接觸,所以該表面光潔,適用于冰箱、冷柜的箱膽等用內(nèi)表面作使用面的部件;另外,在保證內(nèi)表面尺寸的前提下,板材厚度可減小,從而節(jié)約材料,成型也容易。缺點(diǎn):模具尺寸參數(shù)不易掌握,模具內(nèi)部尺寸擴(kuò)大容易,縮小困難,吸塑時(shí)還需配置輔助成型工裝。凸模優(yōu)點(diǎn)：模具尺寸縮小容易,B面光潔,適用于汽車儀表盤等要求B面露在外面的零件。缺點(diǎn):材料厚度比凹模成型要厚,材料拉伸大,A面粗糙,而冷柜冰箱內(nèi)膽,或浴缸等要求A面光潔。河南HIPS厚板吸塑加工

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