現(xiàn)在以客車內(nèi)側(cè)板吸塑件為例，簡述厚片吸塑的工藝過程。零件尺寸為1200mm×1000mm×250mm，用到的ABS板材是尺寸為1400mm×1200mm×4mm。首先要確認(rèn)板材的顏色皮紋，因?yàn)閮?nèi)裝飾的顏色和皮紋是很重要的，乘客一上車首先感受到的是車內(nèi)的環(huán)境。再看看板材是否從剛開封的包裝袋中取出，若不是，板材還需放到烘房中烘干。因?yàn)槿绻宀某睗?，在加溫時會使板材表面起氣泡，外觀質(zhì)量惡化，嚴(yán)重時還會使板材在成型過程中拉裂。同時模具裝到吸塑機(jī)上，調(diào)整位置和壓框，對模具的上升過程和時間進(jìn)行預(yù)先設(shè)定；模具頂部不能超出吸塑機(jī)工作平臺，然后就對模具加溫，約到60℃左右。板材放到自動送料裝置上，機(jī)器把板材送到吸塑機(jī)工作臺上（如果沒有此機(jī)構(gòu)就要用手工把板材放到工作臺上），壓框由上而下把板材壓緊。然后加熱機(jī)構(gòu)移到工作臺上方，對板材進(jìn)行加熱，一般加熱到120℃左右，時間2~3分鐘；如果是設(shè)備，還可以對加熱器進(jìn)行區(qū)域溫度設(shè)定，拉伸大的地方適當(dāng)增大加熱溫度；加熱完后，加熱機(jī)構(gòu)移開，同時模具開始向上移。厚板吸塑的原材料是塑料，除了紙質(zhì)包裝，遠(yuǎn)比其他工藝價格便宜。江西透明厚板吸塑廠家

厚板吸塑的制作工藝是用固定夾將塑料片材固定在模具上，將塑料片材兩端加熱至變軟，再用真空泵抽掉材料與模具之間的空氣，讓軟化的塑料片材吸附在模具上面，冷卻后反向吹氣，讓產(chǎn)品脫模。厚板吸塑優(yōu)越性。1、成本低，厚板吸塑的原材料是塑料，除了紙質(zhì)包裝，遠(yuǎn)比其他工藝價格便宜；2、材料廣，可用的塑料片材有HDPE、ABS、HIPS、PET、PC、PP等復(fù)合材質(zhì)；3、不浪費(fèi)，在厚板吸塑生產(chǎn)的過程需要對片材或者半成品進(jìn)行材料，這會產(chǎn)生一些邊角材料，將邊角材料粉碎后可再次加工成塑料片材。江蘇厚板吸塑原廠現(xiàn)貨吸塑加工價格的高低跟產(chǎn)品選用的吸塑模具有很大的關(guān)系。

厚板吸塑的概念和應(yīng)用領(lǐng)域，厚片吸塑或厚板吸塑是指成型材料厚度大于2mm(一般為2-12或更大),且無法自動吸塑成型的過程,因此需要專門使用的半自動吸塑成形機(jī)。從不同材料來看,厚板吸塑成型產(chǎn)品包括ABS吸塑成型、PS吸塑成型和PMMA吸塑成型等,主要包括醫(yī)療行業(yè)設(shè)備外殼、廣告燈箱、大型種植托盤、智能機(jī)器人外殼、玩具汽車車身外殼、電子設(shè)備外殼、特別是汽車內(nèi)外部,厚板塑料吸收在汽車內(nèi)飾、保險杠、擋泥板等汽車領(lǐng)域的應(yīng)用份額不斷增加,其中大部分為ABS或ABS合金材料。

厚板吸塑的制作工藝及流程。1、制作模具和加工：不同的客戶對產(chǎn)品有相應(yīng)的規(guī)格，因此在生產(chǎn)前必須制作塑料模具。在這種情況下，模具由塑料模具的石膏制成，并且使用塑料生產(chǎn)的模具。較低的成本是石膏模具，其次是電鍍銅模具，而鋁模具則更貴。當(dāng)模具制作好時，讓其自然干燥或進(jìn)行烘干，然后根據(jù)產(chǎn)品表面的特定條件進(jìn)行處理。2、當(dāng)模具完全干燥時，應(yīng)將模具放在真空室的上部鐵板上，然后根據(jù)模具的尺寸，將模具裝入適用的尺寸然后將紙張放入熱木柜中，將其固定并加工。3、將軟化的塑料片和木制櫥柜放在真空中，并啟動吸入開關(guān)以吸入真空室空氣。塑料片冷卻后，形成模具。4、整理：成品被修整并整合到一個產(chǎn)品中，可以在出售后出售包裝。在大型的厚板吸塑加工生產(chǎn)中，吸塑成型機(jī)的尺寸就顯得格外重要。

市面上常見的吸塑加工分為兩種：薄片吸塑與厚片吸塑，決定吸塑加工價格高低的因素有很多，包括材料的選擇、模具的選用、以及一系列其他因素等。這里就來給大家分析一下決定吸塑加工價格高低的幾個因素。1、材料的選擇，吸塑加工材料的選擇有很大的影響。板材的選擇是吸塑加工生產(chǎn)的頭一個成本支出。還有一個就是板材類型及大小的選擇。還有就是產(chǎn)品要求使用的板材尺寸大小和型號。所以，板材的選用必定決定著吸塑加工的價格的高低。2、模具的選用，吸塑模具也是影響吸塑價格的一大因素。厚板吸塑，亦或者叫厚板吸塑（不同說法）。江蘇游戲機(jī)厚板吸塑直銷

厚板吸塑和吸塑包裝的薄吸塑生產(chǎn)方式差不多，都是以真空吸塑為主。江西透明厚板吸塑廠家

厚片吸塑大致流程和分類介紹：厚吸塑，和吸塑包裝的薄吸塑生產(chǎn)方式差不多，都是以真空吸塑為主。厚片吸塑是指所用的原材料厚度超過2mm，無法在全自動機(jī)器上吸塑成型，必須采用厚板材專門使用的半自動吸塑成型機(jī)加工生產(chǎn)的技術(shù)。厚片吸塑大致流程：人工上料---壓料框下降壓料（自動）--加熱爐自動復(fù)位加熱（自動）---防垂(自動/可選擇關(guān)閉)----加熱爐后退（自動）-----吹泡（自動/可選擇關(guān)閉）----下模臺模具上升（自動）-----真空成型（自動）-----冷卻（自動）-----反吹氣脫模（自動）-----下模臺模具下降（自動）-----壓料框上升（自動）-----人工取料江西透明厚板吸塑廠家

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