通常決定選擇的重要因素包括模具、產(chǎn)品、塑料種類及產(chǎn)量要求等，因此，在進(jìn)行選擇前必須先收集或具備下列資訊：產(chǎn)品外形尺寸(長(zhǎng)度、寬度、高度）；產(chǎn)品的壁厚；使用產(chǎn)品的種類及數(shù)量；在結(jié)合以上信息后，即可按照下列步驟來選擇合適的厚片吸塑加工機(jī)型：產(chǎn)品的大外形尺寸決定機(jī)器的井口尺寸，在成型面積1.5平方米以下選用小型厚片機(jī)，在1.5至3.7平方米選中型厚片機(jī)，在3.7平方米以上則要選用大型厚片機(jī)，如上機(jī)型分類所述。如產(chǎn)品的壁厚在1.5-2MM之間，產(chǎn)品的拉伸比（高度/長(zhǎng)度+寬度的平均尺寸之比）在大于1的前提下，宜選用雙層加熱的機(jī)型，如小于1，則選用單層加熱機(jī)型。如產(chǎn)品壁厚在1.5MM以下，不管拉伸比多大，（當(dāng)然拉伸比超過1.5的制品就不宜做吸塑了）則選用單層加熱機(jī)型即可。如產(chǎn)品壁厚在2MM以上，拉伸比在0.5以下宜選用單層加熱機(jī)型，拉伸比超過0.5則宜選用雙層加熱機(jī)型。塑料棧板有單層和雙層之分。安徽雙層厚片吸塑加工

吸塑機(jī)工作原理，我們常見的吸塑機(jī)分氣動(dòng)和電動(dòng)型兩類，常用的是氣動(dòng)型，現(xiàn)主要講解氣動(dòng)型工作原理：所謂的氣動(dòng)型吸塑機(jī)，使用壓縮空氣，利用氣缸傳動(dòng)，工作速度快，通過調(diào)整輸入氣壓及氣流量，可調(diào)整壓板的上落速度及壓力，維護(hù)保養(yǎng)方便簡(jiǎn)單。吸塑面板上主要控制器的功能:1.沖壓時(shí)間（壓模時(shí)間），壓板由初始狀態(tài)下降到吸塑模直至回復(fù)原來狀態(tài)的時(shí)間。2.熱模時(shí)間，壓板壓到吸塑模后通電加熱時(shí)間比沖壓時(shí)間短。3.電壓（電流）選擇器，選擇輸出去吸塑模上發(fā)熱片的電壓，通過調(diào)節(jié)電壓高低（為低壓交流安全電壓），可控制 流經(jīng)發(fā)熱片的電流，達(dá)到控溫加熱作用。4.電流表，指示吸塑模及熱片工作電流，同時(shí)可作觀察發(fā)熱片是否處于工作狀態(tài)。江蘇汽車雙層厚片吸塑雙層吸塑托盤由一整套組合塑料托盤組成，包括頂蓋、底托和可折疊圍板，頂蓋和底托由HDPE制成。

本文旨在闡明多層厚片吸塑的基本原理，深入探討其技術(shù)及其提供的眾多優(yōu)勢(shì)。常用的方法是插頭輔助技術(shù)。 在這種方法中，通常由泡沫或塑料等材料制成的塞子用于幫助在成型過程中更有效地分配材料。 當(dāng)使用更深的模具或均勻的材料厚度至關(guān)重要時(shí)，這尤其有益。對(duì)于需要中空或雙壁結(jié)構(gòu)的應(yīng)用，雙板成型技術(shù)是好選擇。 在這里，兩片單獨(dú)的塑料片同時(shí)成型，然后熔合在一起。然后，順序分層技術(shù)允許制造商逐層添加層。 這對(duì)于需要按順序?qū)崿F(xiàn)分層效果或特定屬性的特定應(yīng)用來說是理想的選擇。

吸塑機(jī)(又叫熱塑成型機(jī))是將加熱塑化的pvc、PE、PP、PET、HIPS等熱塑性塑料卷材吸制成各種形狀的高級(jí)包裝裝璜盒、框等產(chǎn)品的機(jī)器。利用真空泵產(chǎn)生的真空吸力，將加熱軟化后的PVC、PET等熱可塑性塑料片材經(jīng)過模具吸塑成各種形狀的真空罩、吸塑托盤、泡殼等。原理，吸塑成型又叫熱塑成型，這種成型工藝主要是利用真空泵產(chǎn)生的真空吸力將加熱軟化后的PVC、PET、PETG、APTT、PP、PE、PS等熱可塑性塑料片材經(jīng)過模具吸塑成各種形狀的真空罩，或貼附著于各種形狀產(chǎn)品的表面。吸塑根據(jù)片材厚度分為薄片吸塑和厚片吸塑。雙層厚片吸塑制品的材料可回收利用，符合環(huán)保要求，減少資源浪費(fèi)。

盡管存在這些障礙，海運(yùn)業(yè)各個(gè)部門的案例研究凸顯了采用厚片吸塑技術(shù)的切實(shí)優(yōu)勢(shì)。 然而，海事部門必須繼續(xù)探索使厚片吸塑更具可持續(xù)性的方法，特別是在環(huán)境意識(shí)和監(jiān)管不斷增強(qiáng)的背景下。 然而，仍然存在需要考慮的挑戰(zhàn)和限制，特別是在實(shí)現(xiàn)極高的耐受性和解決環(huán)境問題方面?？傊?，海運(yùn)業(yè)將從厚片吸塑技術(shù)的普遍采用中獲益匪淺。 隨著技術(shù)的不斷進(jìn)步和新材料的出現(xiàn)，厚片吸塑可能會(huì)成為海事制造和設(shè)計(jì)中更加不可或缺的一部分。 尤其是可持續(xù)實(shí)踐，不僅有可能減輕對(duì)環(huán)境的影響，還可以提高另一層效率和成本效益。雙層吸塑盤的設(shè)計(jì)延長(zhǎng)了其使用壽命，減少了更換和廢棄的頻率。湖北PVC雙層厚片吸塑工廠

雙層厚片吸塑制品可以根據(jù)需要進(jìn)行定制，滿足不同客戶的個(gè)性化需求。安徽雙層厚片吸塑加工

成型溫度：即pp厚片吸塑成型所用片材需具備適宜一定的加工溫度范圍。既在其吸塑加工生產(chǎn)過程中受熱軟化溫度，容易成型，又與其熔融溫度有一定距離，成型溫度范圍較寬；不能只在較小的某一特定溫度范圍內(nèi)成型，溫度偏高或偏低時(shí)，成型容易撕裂、熔塌等現(xiàn)象。以上就是這里小編給大家?guī)淼年P(guān)于pp厚片吸塑成型材料必須具備的性能要求，當(dāng)然，如果您對(duì)以上內(nèi)容還有任何疑問，歡迎撥打我們的客服專線，我們會(huì)安排專業(yè)的技術(shù)人員給您解答。安徽雙層厚片吸塑加工