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無錫HDPE厚板吸塑制品

來源: 發(fā)布時(shí)間:2024-06-06

厚板吸塑的成本分析:厚片吸塑的單價(jià)=產(chǎn)品材料成本+能耗+人工及運(yùn)輸+利潤(rùn),能耗:吸塑是通過熱加工的,耗電能相對(duì)其他行業(yè)較大,可大致為產(chǎn)品材料成本的8% ;人工:吸塑主要靠機(jī)器生產(chǎn),人工較少,大致為產(chǎn)品材料成本的10% ;運(yùn)輸:根據(jù)客戶離本廠距離而定;利潤(rùn):吸塑廠的純利潤(rùn)一般很低,12%-20%,根據(jù)付款期限而定,30天結(jié)帳為14%;材料成本:產(chǎn)品材料成本的計(jì)算比較復(fù)雜,計(jì)算之前首先搞清以下幾方面數(shù)據(jù):原料價(jià)格:根據(jù)產(chǎn)品的用途,確定采用何種材質(zhì)和等級(jí)的材料,尋該種材料較低價(jià)供應(yīng)商;膠片厚度:預(yù)詁該產(chǎn)品須用多厚的膠片制作,要根據(jù)成型各部位的厚度和形狀而定,排版數(shù)量:根據(jù)產(chǎn)品外形尺寸和形狀,計(jì)算一版能排多少個(gè)模,排密了會(huì)降低產(chǎn)品質(zhì)量,排稀了會(huì)增大材料損耗,使成本上升;材料損耗率:主要因素為產(chǎn)品形狀、產(chǎn)品數(shù)量以及外形尺寸與吸塑機(jī)底盤適配程度,形狀越方正、產(chǎn)量越大,損耗率就越小。厚板吸塑應(yīng)用普遍,尤其是包裝及運(yùn)輸行業(yè)。無錫HDPE厚板吸塑制品

厚片吸塑所用的吸塑材料如何選擇?厚片吸塑材料的選擇至關(guān)重要。 較常用的材料包括丙烯腈丁二烯苯乙烯(ABS)、聚苯乙烯(PS)、聚乙烯(PE)、聚丙烯(PP)、聚氯乙烯(PVC)、聚碳酸酯(PC)和丙烯酸。 這些材料中的每一種都具有特定的特性,使其適合厚片吸塑和特定應(yīng)用。ABS 因其高抗沖擊性和韌性而成為受歡迎的選擇,而聚苯乙烯因其剛性和易于成型而被選擇。 聚丙烯因其高耐疲勞性而受到贊賞,而聚氯乙烯則因其多功能性和成本效益而受到青睞。安徽PS厚板吸塑定制厚板吸塑技術(shù)可以實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品的批量生產(chǎn)和定制化需求。

厚片吸塑在醫(yī)療器械制造中的優(yōu)勢(shì):材料多樣性,厚片吸塑可使用多種材料,其中許多材料非常適合醫(yī)療應(yīng)用。 這些材料的范圍從高抗沖聚苯乙烯和 ABS(丙烯腈丁二烯苯乙烯)到各種等級(jí)的醫(yī)用品質(zhì) PVC(聚氯乙烯)和 PETG(聚對(duì)苯二甲酸乙二醇酯)。 制造商可以根據(jù)設(shè)備的要求選擇材料,包括耐用性、耐化學(xué)性、耐溫性和生物相容性。速度和效率,厚片吸塑可實(shí)現(xiàn)快速原型設(shè)計(jì)和生產(chǎn),從而縮短醫(yī)療設(shè)備的上市時(shí)間。 它還可以在成型過程中集成安裝點(diǎn)和固定件等功能,從而消除二次操作并節(jié)省時(shí)間。

模具紋理,紋理通常被認(rèn)為是模具設(shè)計(jì)中的然后一步,但在厚片吸塑過程中起著重要作用。 可以在模具表面應(yīng)用不同的紋理,為較終零件提供特定的外觀或感覺,無論是為了美觀而進(jìn)行的光滑表面,還是為了增加摩擦力而進(jìn)行的粗糙表面。紋理也會(huì)影響塑料片材的成型性。 某些紋理可能有助于更好的材料分布或更快的冷卻時(shí)間,這是生產(chǎn)過程中的重要考慮因素??傊?,模具設(shè)計(jì)是一門多方面的學(xué)科,直接影響厚片吸塑的成功。 這不光是形狀的問題; 它還與材料、復(fù)雜性、拔模角度和紋理等微妙之處有關(guān),這些因素結(jié)合起來決定了生產(chǎn)的質(zhì)量和效率。綠色、高效、智能,厚板吸塑引導(dǎo)現(xiàn)代制造業(yè)新潮流。

厚片吸塑工藝介紹,原理和流程:厚片吸塑(Thermoforming)是一種將熱塑性塑料材料加熱至塑性狀態(tài),再通過負(fù)壓和正壓將其吸附在模具上,冷卻成型的工藝。具體流程如下:1. 選材。吸塑材料通常為熱塑性塑料片材,如ABS、PC、PMMA等。選擇材料需要根據(jù)產(chǎn)品的使用環(huán)境、功能和成本等因素考慮。2. 制模。根據(jù)產(chǎn)品的設(shè)計(jì)圖紙制作母模和子模,通常由鋁合金、復(fù)合材料或銅制成,并采用CNC加工工藝進(jìn)行修整和拋光。3. 加熱和成型。將塑料片材放置在吸塑機(jī)的加熱爐中,加熱至塑性狀態(tài),然后通過負(fù)壓和正壓將其吸附在模具上,冷卻成型,待脫模后得到產(chǎn)品。4. 切割和后處理。根據(jù)產(chǎn)品的尺寸和形狀進(jìn)行切割,并進(jìn)行表面處理、涂裝和裝配等工藝。厚板吸塑可實(shí)現(xiàn)復(fù)雜形狀、多彩顏色、特殊效果的制作。湖南透明厚板吸塑工藝

厚板吸塑制品具有強(qiáng)度高、耐沖擊、抗老化等優(yōu)良性能。無錫HDPE厚板吸塑制品

醫(yī)療產(chǎn)品的應(yīng)用:為什么用厚板吸塑:1. 醫(yī)療類產(chǎn)品單量較少,相對(duì)其它消費(fèi)類產(chǎn)品,一般注塑的模具壽命稍微好點(diǎn)的鋼材都是百萬次啤塑,而一般大型醫(yī)療類產(chǎn)品很難達(dá)到這個(gè)量級(jí),塑膠模具的價(jià)格就轉(zhuǎn)移到單件產(chǎn)品上,從而造成產(chǎn)品單價(jià)很高(適用于批量<5000,外觀等級(jí)要求不是特別高的產(chǎn)品,特別適合機(jī)器人產(chǎn)品的外殼)。2. 厚板吸塑在簡(jiǎn)易的結(jié)構(gòu)中,相對(duì)注塑來說,大部分需求還是能滿足,而且性能穩(wěn)定,表面處理也能滿足,能適應(yīng)各種顏色的絲?。ˋBS)。無錫HDPE厚板吸塑制品