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厚片吸塑的主要注意事項(xiàng):1、在吸塑過(guò)程中,如果達(dá)不到模具相同的形狀,則被稱為吸塑不到位。其中,不夠真空負(fù)壓和加熱溫度和時(shí)間不足是兩個(gè)主要原因之一。2、脫?;貜棳F(xiàn)象指的是當(dāng)模具退出或工件取出后,吸塑成型膜會(huì)發(fā)生回縮的現(xiàn)象。這種現(xiàn)象通常是由于加熱時(shí)間不足,需要適當(dāng)延長(zhǎng)加熱吸塑時(shí)間,提高加熱溫度或更換質(zhì)量較好的膠水來(lái)解決。3、劃痕通常指透明泡殼上有劃痕痕跡,如果太大太深,則會(huì)導(dǎo)致泡殼成為次品,無(wú)法用于高級(jí)包裝。厚板吸塑,選無(wú)錫鑫旺德新材料科技有限公司,需要請(qǐng)電話聯(lián)系我司哦!福建專注厚板吸塑現(xiàn)貨
厚板吸塑的成本分析,厚片吸塑的單價(jià)=產(chǎn)品材料成本+能耗+人工及運(yùn)輸+利潤(rùn);能耗:吸塑是通過(guò)熱加工的,耗電能相對(duì)其他行業(yè)較大,且大致為產(chǎn)品材料成本的8% ;人工:吸塑主要靠機(jī)器生產(chǎn),人工較少,大致為產(chǎn)品材料成本的10% ;運(yùn)輸:根據(jù)客戶離本廠距離而定;利潤(rùn):吸塑廠的純利潤(rùn)一般很低,12%-20%,根據(jù)付款期限而定,30天結(jié)帳為14%;材料成本:產(chǎn)品材料成本的計(jì)算比較復(fù)雜,計(jì)算之前首先搞清以下幾方面數(shù)據(jù):原料價(jià)格:根據(jù)產(chǎn)品的用途,確定采用何種材質(zhì)和等級(jí)的材料,尋該種材料較低價(jià)供應(yīng)商。上海HIPS厚板吸塑批發(fā)高級(jí)化妝品的包裝也常采用厚板吸塑,展示出品牌的高級(jí)形象。
厚板吸塑以其成本效益、多功能性以及生產(chǎn)耐用和輕質(zhì)產(chǎn)品的能力,為農(nóng)產(chǎn)品制造帶來(lái)了顯著的好處。 隨著技術(shù)進(jìn)步繼續(xù)滲透到這個(gè)古老的行業(yè),厚板吸塑的使用必將增加,從而推動(dòng)該行業(yè)的創(chuàng)新和可持續(xù)發(fā)展。隨著科技的不斷發(fā)展,制造業(yè)也在不斷創(chuàng)新和進(jìn)步。其中,吸塑工藝作為一種新興的制造技術(shù),正在逐漸成為未來(lái)制造業(yè)的新潮流。吸塑根據(jù)片材厚度分為薄片吸塑和厚片吸塑。厚片吸塑又稱厚板吸塑,是指使用材料厚度超過(guò)2mm,不能在全自動(dòng)工具上吸塑成型,必須采用厚片吸塑專門(mén)使用的半自動(dòng)吸塑成型機(jī)進(jìn)行加工和生產(chǎn)。
挑戰(zhàn)與解決方案,盡管厚板吸塑有很多好處,但汽車(chē)零部件制造中確實(shí)面臨一些挑戰(zhàn)。 一是開(kāi)發(fā)模具的初期成本。 雖然厚板吸塑模具比其他成型方法便宜,但制造模具仍然是一筆巨大的開(kāi)支,特別是對(duì)于較小的制造商或復(fù)雜的零件設(shè)計(jì)。然而,技術(shù)進(jìn)步正在為這個(gè)問(wèn)題提供解決方案。 例如,3D 打印技術(shù)的使用減少了制造模具所需的時(shí)間和成本,使各種規(guī)模的制造商更容易使用厚板吸塑。 此外,使用可回收或可重復(fù)使用的塑料材料可以抵消一些與厚板吸塑相關(guān)的成本。另一個(gè)挑戰(zhàn)是厚板吸塑零件的耐用性。 雖然塑料變得越來(lái)越堅(jiān)固,但它們通常不如金屬耐用。 為了解決這個(gè)問(wèn)題,許多制造商正在轉(zhuǎn)向提供更強(qiáng)度高和耐用性的高性能塑料。 將厚板吸塑與其他技術(shù)(例如包覆成型或嵌件成型)相結(jié)合也可以增強(qiáng)成型零件的耐用性和功能性。厚板吸塑技術(shù)普遍應(yīng)用于包裝行業(yè),可以為產(chǎn)品提供更好的保護(hù)和展示效果。
三軸/五軸CNC切割,數(shù)控切割是厚片吸塑產(chǎn)品的必要工序,產(chǎn)品需要切割多余的邊角料,也需要為塑料加工鉆孔,以獲得設(shè)計(jì)的形狀,迪泰目前擁有28臺(tái)數(shù)控切割機(jī),其中15臺(tái)是五軸機(jī)器,有能夠進(jìn)行360°旋轉(zhuǎn)的機(jī)械手臂,是中國(guó)厚片吸塑領(lǐng)域數(shù)控?cái)?shù)量較多的公司之一。在數(shù)控切割之前,我們的工程師會(huì)把3D圖紙轉(zhuǎn)換成適合數(shù)控切割的圖紙,然后根據(jù)產(chǎn)品的形狀制作相應(yīng)的模具。那么如何保證能完美切割出來(lái)需要的形狀呢?首先,我們的數(shù)控機(jī)床是三軸/五軸機(jī)械手,可以全方面360度加工,加工的速度極快。并會(huì)根據(jù)產(chǎn)品的形狀做一個(gè)有小氣孔的木質(zhì)夾具。然后將磁鐵嵌進(jìn)夾具,磁鐵的另一面放置在產(chǎn)品表面,使其與夾具緊密配合,木質(zhì)夾具上的小真空孔也將抽出產(chǎn)品與夾具之間的空氣,使產(chǎn)品與夾具之間處于真空狀態(tài)。通過(guò)這兩個(gè)步驟使我們的產(chǎn)品與夾具完全吻合,然后得到一個(gè)完美的產(chǎn)品。目前市場(chǎng)上流行的許多文具盒也采用厚板吸塑,提高了包裝的美觀度。江西托盤(pán)厚板吸塑現(xiàn)貨
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厚片吸塑的缺點(diǎn):1)只吸塑單面,在吸塑加工成型中,片材只有一個(gè)表面與吸塑模具相接觸,因此只有一個(gè)表面與吸塑成型模具幾何尺寸相一致,制品另外一個(gè)表面的輪廓?jiǎng)t必須經(jīng)過(guò)牽伸得到。?2)成本較高,厚片吸塑加工所用的材料是厚度為0.05~15mm的片材,這些片材是用粒料或粉料制得的半成品。因此,與注射成型相比,吸塑加工成型的原料會(huì)增加額外的成本。厚板吸塑大致流程,人工上料---壓料框下降壓料(主動(dòng))--加熱爐主動(dòng)復(fù)位加熱(主動(dòng))---防垂(主動(dòng)/可選擇封閉)----加熱爐后退(主動(dòng))-----吹泡(主動(dòng)/可選擇封閉)----下模臺(tái)模具上升(主動(dòng))-----真空成型(主動(dòng))-----冷卻(主動(dòng))-----反吹氣脫模(主動(dòng))-----下模臺(tái)模具下降(主動(dòng))-----壓料框上升(主動(dòng))-----人工取料。福建專注厚板吸塑現(xiàn)貨