厚片吸塑加工流程：1.設(shè)計模具，首先,需要根據(jù)產(chǎn)品的形狀和尺寸,設(shè)計出相應(yīng)的模具。模具的設(shè)計需要考慮到產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)、外形、尺寸等因素,以及加工的工藝要求。2.制作模具，模具的制作需要根據(jù)設(shè)計圖紙進行加工。一般來說,模具的制作需要使用數(shù)控機床等高精度設(shè)備,以確保模具的精度和質(zhì)量。3.準(zhǔn)備材料，在進行厚片吸塑加工之前,需要準(zhǔn)備好所需的熱塑性塑料片材。不同的產(chǎn)品需要使用不同種類的塑料片材,如ABS、PP、PVC等。4.加熱塑料片材，將所需的塑料片材放入吸塑機中,加熱至軟化溫度。加熱的溫度需要根據(jù)不同的塑料種類和厚度進行調(diào)整,以確保塑料片材能夠被吸附在模具表面。雙層厚片吸塑產(chǎn)品的色彩鮮艷且不易褪色，長時間保持如新。四川游戲機雙層厚片吸塑
厚片吸塑對廣告行業(yè)的好處，厚片吸塑為廣告行業(yè)帶來了幾個優(yōu)勢：成本效益：厚片吸塑的主要優(yōu)點之一是其成本效益。 該工藝，特別是對于大型物品，比其他方法（例如注塑成型）更經(jīng)濟，尤其是對于中短批量生產(chǎn)。設(shè)計靈活性：厚片吸塑提供了巨大的設(shè)計靈活性。 它可以生產(chǎn)各種形狀和尺寸的零件，并且設(shè)計變更易于實施且具有成本效益。質(zhì)量和一致性：該工藝生產(chǎn)出具有出色精加工選項和細節(jié)的品質(zhì)產(chǎn)品。 此外，它還能確保結(jié)果的一致性，非常適合生產(chǎn)同一設(shè)計的多個副本。江蘇PS雙層厚片吸塑直銷雙層厚片吸塑利用自動化生產(chǎn)線，降低了生產(chǎn)成本，提高了產(chǎn)量。
厚板吸塑主要優(yōu)勢，厚板吸塑具有省原輔材料、重量輕、運輸便捷、外觀精美、密封性能好等優(yōu)點，能節(jié)省人力、提高效率。在安全環(huán)保性上也是不遑多讓，食品級厚板吸塑產(chǎn)品越隨處都是。厚板吸塑加工工藝，是將定位好的板材通過烘箱加熱到軟化的狀態(tài)，吸塑模具再和其周邊形成密閉空間而將模腔內(nèi)空氣瞬間吸走，將板材緊緊貼覆在模具表面，冷卻定型而取得制品的工藝過程吸塑成型是一個循環(huán)的過程。一個周期包括：上料-軟化-反吹預(yù)拉-吸塑-冷卻定型-脫模-裁切，以此循環(huán)，周而復(fù)始，再生產(chǎn)出一個個標(biāo)準(zhǔn)合格精美的厚板吸塑制品。
模具設(shè)計：頭一道防線，精心設(shè)計的模具通常是抵御拉絲的頭一道防線。 通過確保足夠的拔模角度，制造商可以促進塑料片材與模具表面更平滑的貼合。 這降低了床單被困或起皺的風(fēng)險，這可能導(dǎo)致拉絲。模具在機器中的位置也起著至關(guān)重要的作用。 確保模具位于中心且處于較佳高度可以促進板材的均勻拉伸。 此外，排氣策略可以確保真空均勻分布在整個模具上，防止吸力不均勻以及由此產(chǎn)生的帶狀風(fēng)險。優(yōu)化機器參數(shù)，如果安裝不正確，厚片吸塑機本身也可能成為拉絲的來源。 必須監(jiān)控和控制熱源，以確保塑料片材均勻受熱。雙層厚片吸塑產(chǎn)品可以實現(xiàn)產(chǎn)品的防盜和防偽功能。
厚片吸塑一般采用2mm~10mm厚度的ABS、HIPS等板材或者片材，通過真空負壓，把加熱軟化好的板材或者是片材吸附于模具表面，使其與模具基本吻合，塑出形狀。然后通過裁板機、刀模、沖壓、銑邊、鏤洗、打磨等加工工序或者是各種樣式的修邊機，把多余的壓邊去除，形成想要的造型。厚片吸塑形成的工藝具有模具費用低、生產(chǎn)工期短，模具開發(fā)時間短，使用的材料無氣味、阻燃等特征，較大程度上降低了產(chǎn)品成本和開發(fā)周期，可根據(jù)客戶要求生產(chǎn)各種規(guī)格尺寸產(chǎn)品，足以確保您的產(chǎn)品裝配精度。目前市面上常見的產(chǎn)品薄片吸塑有：玩具吸塑包裝、體育用品吸塑包裝、文具用品吸塑包裝等。江蘇ABS+TPU雙層厚片吸塑工廠
雙層厚片吸塑工藝不斷創(chuàng)新，為市場帶來更多新穎獨特的產(chǎn)品。四川游戲機雙層厚片吸塑
使用插塞輔助裝置可以幫助在復(fù)雜的模具幾何形狀上均勻地拉伸片材。時間對于厚片吸塑至關(guān)重要。 通過確定片材覆蓋在模具上后施加真空的較佳時間，制造商可以顯著降低拉絲的風(fēng)險。 事實證明，壓力輔助技術(shù)也有助于減少拉絲，特別是在具有深拉或復(fù)雜設(shè)計的模具中?？傊?，雖然厚片吸塑中的拉絲可能會帶來重大挑戰(zhàn)，但對材料行為的深入了解、細致的模具設(shè)計和精確的機器參數(shù)可以有效緩解這些問題。 隨著行業(yè)的進步，制造商對厚片吸塑工藝的細微差別有了更多的了解，拉絲的威脅可以進一步較小化，從而提高產(chǎn)品質(zhì)量并提高生產(chǎn)效率。四川游戲機雙層厚片吸塑