厚片吸塑托盤加工的優(yōu)點(diǎn)：（1）組合式塑料托盤，頂蓋和底托使用HDPE制成。采用雙層一次性厚片吸塑工藝成型。中間圍板可選用PP(聚丙烯樹脂)塑料中空板或七層瓦楞紙板做成可折疊的圍板。(2)全系設(shè)計(jì)往復(fù)循環(huán)使用，頂蓋和底托可循環(huán)使用長達(dá)十年之久。塑料圍板和瓦楞紙圍板也可循環(huán)使用多次再更換，這樣設(shè)計(jì)可較大程度上降低客戶的物流運(yùn)營及倉儲(chǔ)成本。(3)托盤中圍板均設(shè)計(jì)成可折疊，頂蓋和底托可嵌入或疊放，與傳統(tǒng)包裝相比可節(jié)省50%的倉儲(chǔ)空間。(4)厚片吸塑頂蓋和底托均采用兩張ABS板材一次性吸塑成型，堅(jiān)固耐用!雙層厚片吸塑技術(shù)廣泛應(yīng)用于電子產(chǎn)品包裝，有效防止內(nèi)部物品受外界沖擊。上海PC雙層厚片吸塑直銷

厚片吸塑托盤加工的優(yōu)點(diǎn)：厚片吸塑托盤的組裝或拆卸極其方便，無需借助如何工具，一人即可在數(shù)分鐘內(nèi)就能完成拆或裝。頂蓋和底托各設(shè)計(jì)有四個(gè)快速鎖扣，可以扣住圍板，因此無需再捆包，節(jié)約了捆包材料及人工費(fèi)用。生產(chǎn)的吸塑產(chǎn)品普遍應(yīng)用于電子、玩具、五金、醫(yī)藥、食品、文具等之包裝有途，以上產(chǎn)品可根據(jù)客戶不同要求，提供PET、PP、PS、PVC、導(dǎo)電、抗靜電、植絨等片材制作的各類托盤。一般透明吸塑托盤在包裝中較為常用，其它顏色可根據(jù)個(gè)性化的需要自行選擇。福建ABS雙層厚片吸塑供應(yīng)商雙層厚片吸塑生產(chǎn)工藝精細(xì)，確保包裝尺寸精確無誤。

厚片吸塑常見問題及解決方案：1吸塑不完整，是因?yàn)槲馨暹^薄或者模具表面太粗糙引起的。我們可以將吸塑板厚度適當(dāng)增加，或者在模具表面打磨光滑。2表面出現(xiàn)氣泡，因?yàn)闇囟瓤刂撇划?dāng)或者模具未排氣引起的。我們可以調(diào)整溫度，或者在模具上安裝排氣孔來消除氣泡。3模具破裂，是因?yàn)槲馨逄窕蛘邏毫^大引起的。我們可以適當(dāng)降低吸塑板厚度或者減少壓力，以避免模具破裂。4表面不夠光滑，是因?yàn)槲懿牧系膯栴}或者加工設(shè)備的問題導(dǎo)致的。我們可以選擇優(yōu)良的吸塑材料或者更換更先進(jìn)的加工設(shè)備來解決問題。

厚片吸塑是指所用的原材料厚度超過2mm，無法在全自動(dòng)機(jī)器上吸塑成型，必須采用厚板材專門使用的半自動(dòng)吸塑成型機(jī)加工生產(chǎn)的技術(shù)。厚片吸塑大致流程：人工上料---壓料框下降壓料（自動(dòng)）--加熱爐自動(dòng)復(fù)位加熱（自動(dòng)）---防垂(自動(dòng)/可選擇關(guān)閉)----加熱爐后退（自動(dòng)）-----吹泡（自動(dòng)/可選擇關(guān)閉）----下模臺模具上升（自動(dòng)）-----真空成型（自動(dòng)）-----冷卻（自動(dòng)）-----反吹氣脫模（自動(dòng)）-----下模臺模具下降（自動(dòng)）-----壓料框上升（自動(dòng)）-----人工取料。厚吸塑制品一般具有面積大，高度大，材料厚的特點(diǎn)，常使用以下材料加工：ABS，亞克力（有機(jī)玻璃），ABS、PS、PE、PC、PP、PVC、HIPS、Acrylic（亞克力）。多層厚片吸塑的應(yīng)用，鑒于其眾多優(yōu)勢，多層厚片吸塑在各個(gè)領(lǐng)域的應(yīng)用也就不足為奇了。

厚片吸塑，也被稱為厚板吸塑，是一種特殊的吸塑成型技術(shù)。它主要用于處理原材料厚度超過2mm的板材，這類板材無法在全自動(dòng)機(jī)器上吸塑成型，因此需要采用厚板材專門使用的半自動(dòng)吸塑成型機(jī)進(jìn)行加工生產(chǎn)。厚片吸塑的工藝過程主要包括原料準(zhǔn)備、模具設(shè)計(jì)、加熱軟化、吸氣成型、冷卻固化、去除模具等步驟。其中，原料準(zhǔn)備是關(guān)鍵的一步，需要選擇適合的塑料片材，并進(jìn)行切割、清洗等處理，以確保其質(zhì)量符合要求。模具設(shè)計(jì)也是非常重要的，需要根據(jù)產(chǎn)品的形狀、尺寸等要求進(jìn)行設(shè)計(jì)，并考慮到模具的制造成本、使用壽命等因素。托盤中間面板設(shè)計(jì)為可折疊，頂蓋和底托可嵌入或堆疊，相比傳統(tǒng)包裝可節(jié)省50%的存儲(chǔ)空間。無錫ABS+TPU雙層厚片吸塑廠家

雙層厚片吸塑技術(shù)讓產(chǎn)品更加易于攜帶和運(yùn)輸，方便用戶使用。上海PC雙層厚片吸塑直銷

厚片吸塑加工過程中出現(xiàn)的問題有哪些？1. 厚片吸塑吊線：在厚片吸塑過程中，由于模殼的高寬、視角、脫模結(jié)構(gòu)等原因。2.色調(diào)：色調(diào)差異一般出現(xiàn)在塑料板生產(chǎn)廠家的調(diào)料中，不同批次的塑料板上可能會(huì)出現(xiàn)不同的背景色差，但這種情況不容易造成很大的危害，單獨(dú)包裝時(shí)也無法區(qū)分，所以這種情況著重與塑料板生產(chǎn)廠家溝通。3.厚片吸塑破孔：在整個(gè)成型過程中，由于原材料厚度不均勻，溫度控制不穩(wěn)定，會(huì)發(fā)生破孔，破孔的產(chǎn)品一般被視為劣質(zhì)產(chǎn)品，不能出庫。上海PC雙層厚片吸塑直銷