厚片吸塑的價格受哪些因素所影響？ 1，人力花費：厚片吸塑主要是靠設備生產(chǎn)制造，人力較少，因此人力成本相對性非常小。2，原材料成本費：商品原材料費用的測算比較復雜，它主要是由原材料的價錢、膠卷薄厚、排版設計總數(shù)、原材料耗損率等層面而確定的，這還要依據(jù)對設備的需要等。3，加工工藝：商品的加工工藝的復雜性對厚片吸塑的價錢危害比較大。4，機器設備：吸朔機器設備的優(yōu)劣和吸朔成形的Z大規(guī)模，對成本費危害也是非常大，理論上是越大的機器設備生產(chǎn)成本越低。5，能耗：厚片吸塑主要是根據(jù)熱處理的，耗電量能相對性別的行業(yè)比較大，因此價錢也便會高。6，運送：依據(jù)顧客里吸塑廠家的間距而定的。7，盈利：厚吸塑廠的凈利潤相對而言是非常低的，而且必須依據(jù)根據(jù)支付限期而定。由于工藝復雜且需要專門使用設備，多層厚片吸塑的初始成本可能會更高。浙江ABS+TPU雙層厚片吸塑模具

厚片吸塑托盤加工的優(yōu)點：（1）組合式塑料托盤，頂蓋和底托使用HDPE制成。采用雙層一次性厚片吸塑工藝成型。中間圍板可選用PP(聚丙烯樹脂)塑料中空板或七層瓦楞紙板做成可折疊的圍板。(2)全系設計往復循環(huán)使用，頂蓋和底托可循環(huán)使用長達十年之久。塑料圍板和瓦楞紙圍板也可循環(huán)使用多次再更換，這樣設計可較大程度上降低客戶的物流運營及倉儲成本。(3)托盤中圍板均設計成可折疊，頂蓋和底托可嵌入或疊放，與傳統(tǒng)包裝相比可節(jié)省50%的倉儲空間。(4)厚片吸塑頂蓋和底托均采用兩張ABS板材一次性吸塑成型，堅固耐用!湖北游戲機雙層厚片吸塑生產(chǎn)雙層厚片吸塑技術(shù)，提升了產(chǎn)品的抗變形能力。

厚片吸塑托盤加工的優(yōu)點：厚片吸塑托盤的組裝或拆卸極其方便，無需借助如何工具，一人即可在數(shù)分鐘內(nèi)就能完成拆或裝。頂蓋和底托各設計有四個快速鎖扣，可以扣住圍板，因此無需再捆包，節(jié)約了捆包材料及人工費用。生產(chǎn)的吸塑產(chǎn)品普遍應用于電子、玩具、五金、醫(yī)藥、食品、文具等之包裝有途，以上產(chǎn)品可根據(jù)客戶不同要求，提供PET、PP、PS、PVC、導電、抗靜電、植絨等片材制作的各類托盤。一般透明吸塑托盤在包裝中較為常用，其它顏色可根據(jù)個性化的需要自行選擇。

對于厚片吸塑較常用的原材料塑膠板材主要有HDPE、ABS、ABS+TPU等，下面簡單介紹一下這3種原材料的基本上特性。（1）HDPE（高密度聚乙烯）原材料：它擁有較好的耐高溫、抗寒性、化學穩(wěn)定性能、較高的鋼性、柔韌性和良好的耐環(huán)鏡內(nèi)應力干裂性。適用范圍：200升水桶、汽車油箱、托盤、大型的零部件、游船、吸塑托盤頂蓋、大多數(shù)汽車零部件的專門使用型包裝等。（2）ABS（丙烯腈-丁二烯-苯乙烯塑料）原材料：它有較好耐沖擊性、耐溫性、抗低溫性、耐化學藥品性及電氣性能良好，相對HDPE有易形成、產(chǎn)品尺寸穩(wěn)定、表層光澤性好、承載抗壓性能更佳等特性。在抗低溫性、柔韌性和耐環(huán)鏡內(nèi)應力干裂性方面HDPE更有優(yōu)勢。適用范圍：普遍運用于汽車、電子電氣、辦公和通訊設備等行業(yè)。在包裝行業(yè)主要適用于對包裝尺寸精度要求較高的機械手自動取件項目上。（3）ABS+TPU（熱可塑性聚氨酯）原材料：它擁有是一種在ABS制板工藝流程增一條特別的共擠工藝使ABS板材表層覆上一層TPU膜新型板材。選用此原材料的產(chǎn)品既有ABS出色的機械性能方面還擁有TPU的超耐磨抗撕裂能力。關于pp吸塑，特別是pp厚片吸塑，用于成型加工的材料。

對于厚片吸塑較常用的原材料塑膠板材主要有HDPE、ABS、ABS+TPU等，下面簡單介紹一下這3種原材料的基本上特性。（1）HDPE（高密度聚乙烯）原材料：它擁有較好的耐高溫、抗寒性、化學穩(wěn)定性能、較高的鋼性、柔韌性和良好的耐環(huán)鏡內(nèi)應力干裂性。適用范圍：200升水桶、汽車油箱、托盤、大型的零部件、游船、吸塑托盤頂蓋、大多數(shù)汽車零部件的專門使用型包裝等。（2）ABS（丙烯腈-丁二烯-苯乙烯塑料）原材料：它有較好耐沖擊性、耐溫性、抗低溫性、耐化學藥品性及電氣性能良好，相對HDPE有易形成、產(chǎn)品尺寸穩(wěn)定、表層光澤性好、承載抗壓性能更佳等特性。在抗低溫性、柔韌性和耐環(huán)鏡內(nèi)應力干裂性方面HDPE更有優(yōu)勢。適用范圍：普遍運用于汽車、電子電氣、辦公和通訊設備等行業(yè)。在包裝行業(yè)主要適用于對包裝尺寸精度要求較高的機械手自動取件項目上。正常供應時，吸塑廠家分為厚單層吸塑托盤和雙層吸塑托盤。湖北PS雙層厚片吸塑托盤

在動態(tài)的塑料制造領域，厚片吸塑長期以來已成為一種流行且高效的方法。浙江ABS+TPU雙層厚片吸塑模具

但現(xiàn)下的吸塑托盤行業(yè)仍有較大問題，目前還存在可優(yōu)化的方面：(1) 使用方式落后，不能完全發(fā)揮托盤的優(yōu)點，托盤本身是為配合高效物流而誕生的一種單元化物流器具，可以說托盤是貫穿現(xiàn)代物流系統(tǒng)各個環(huán)節(jié)的連接點。但是在我們實際使用中由于規(guī)格不統(tǒng)一，造成托盤不能在物流作業(yè)鏈中流通使用，只局限于企業(yè)內(nèi)部。(2)受托盤周轉(zhuǎn)方式的制約，流通過程成本過高，從調(diào)研中可以發(fā)現(xiàn)，絕大多數(shù)企業(yè)的托盤都是在企業(yè)內(nèi)部周轉(zhuǎn)，從而使企業(yè)的產(chǎn)品經(jīng)過多次人工搬運裝卸，極大地降低了工作效率，相應增加了產(chǎn)品的流通成本，從而降低了產(chǎn)品在市場中的競爭力。(3)難以與國際規(guī)格接軌，由于目前托盤的規(guī)格標準不統(tǒng)一，使中國的托盤使用不能與國際運輸器具如國際通用的集裝箱等相匹配。浙江ABS+TPU雙層厚片吸塑模具