厚片吸塑的優(yōu)點:厚片吸塑加工具有工程經(jīng)濟性,厚片吸塑加工成型主要的優(yōu)點是它的工程經(jīng)濟性。成型復(fù)合片材、發(fā)泡片材和印刷片材的制品,以適當(dāng)改變模具來代替變化厚片吸塑加工成型機械。壁很薄的制品可以用高熔體黏度的片材厚片吸塑加工,而注射相同壁厚的則需要低熔體黏度的粒料。對于少量的塑件,有利的模具成本是厚片吸塑加工的又一優(yōu)點,而對大批量的制件,制品能達到非常薄的壁厚及吸塑成型機器的高產(chǎn)出比則非常有利。厚片吸塑產(chǎn)品既能代替注塑加工,節(jié)省昂貴的注塑模具成本,也能代替?zhèn)鹘y(tǒng)的手工制作,具有生產(chǎn)工藝先進,速度快,質(zhì)量可靠等優(yōu)點。在醫(yī)療器械領(lǐng)域,多層厚片吸塑產(chǎn)品的阻隔性能得到改善,可確保無菌和安全。湖北ABS+TPU雙層厚片吸塑定制
厚片吸塑優(yōu)缺點:1主要優(yōu)點,節(jié)省原輔材料、重量輕、運輸方便、密封性能好,符合環(huán)保綠色包裝的要求;能包裝任何異形產(chǎn)品,裝箱無需另加緩沖材料;被包裝產(chǎn)品透明可見,外形美觀,便于銷售,并適合機械化、自動化包裝,便于現(xiàn)代化管理、節(jié)省人力、提高效率。2缺點:1)只吸塑單面,在吸塑加工成型中,片材只有一個表面與吸塑模具相接觸,因此只有一個表面與吸塑成型模具幾何尺寸相一致,制品另外一個表面的輪廓則必須經(jīng)過牽伸得到。?2)成本較高,厚片吸塑加工所用的材料是厚度為0.05~15mm的片材,這些片材是用粒料或粉料制得的半成品。因此,與注射成型相比,吸塑加工成型的原料會增加額外的成本。湖南HDPE雙層厚片吸塑雙層厚片吸塑設(shè)計增強了包裝的整體結(jié)構(gòu)強度,適合重物或易損物品的包裝。
厚片吸塑托盤加工的優(yōu)點:厚片吸塑托盤的組裝或拆卸極其方便,無需借助如何工具,一人即可在數(shù)分鐘內(nèi)就能完成拆或裝。頂蓋和底托各設(shè)計有四個快速鎖扣,可以扣住圍板,因此無需再捆包,節(jié)約了捆包材料及人工費用。生產(chǎn)的吸塑產(chǎn)品普遍應(yīng)用于電子、玩具、五金、醫(yī)藥、食品、文具等之包裝有途,以上產(chǎn)品可根據(jù)客戶不同要求,提供PET、PP、PS、PVC、導(dǎo)電、抗靜電、植絨等片材制作的各類托盤。一般透明吸塑托盤在包裝中較為常用,其它顏色可根據(jù)個性化的需要自行選擇。
厚片吸塑分類及用途:1、厚板吸塑的材料,厚板吸塑的材料主要有:各種顏色ABS、亞克力、PETG、PVC、PC、PP、PE、PS等及多種改性塑料的光板、皮紋板、透明板。2、厚板吸塑的用途,厚板吸塑可用于背投電視機后蓋、展示、醫(yī)療裝備、紡織機械、汽車附件的產(chǎn)品設(shè)計及制造,精密電子、醫(yī)療裝備、化妝品行業(yè)的產(chǎn)品設(shè)計及制造。3、厚板吸塑的產(chǎn)品,厚片吸塑成型產(chǎn)品主要有冰箱內(nèi)膽吸塑、PS吸塑、ABS吸塑、厚板吸塑、厚壁吸塑、PMMA吸塑等,普遍應(yīng)用于醫(yī)療設(shè)備、食品設(shè)備、儀器外殼、電器外殼、汽車車身護套、寵物盤、廣告燈箱、燈飾、冰箱行業(yè)、空調(diào)行業(yè)及家電配件等。雙層厚片吸塑可以實現(xiàn)產(chǎn)品的防塵、防水等功能。
厚片吸塑一般采用2mm~10mm厚度的ABS、HIPS等板材或者片材,通過真空負(fù)壓,把加熱軟化好的板材或者是片材吸附于模具表面,使其與模具基本吻合,塑出形狀。然后通過裁板機、刀模、沖壓、銑邊、鏤洗、打磨等加工工序或者是各種樣式的修邊機,把多余的壓邊去除,形成想要的造型。厚片吸塑形成的工藝具有模具費用低、生產(chǎn)工期短,模具開發(fā)時間短,使用的材料無氣味、阻燃等特征,較大程度上降低了產(chǎn)品成本和開發(fā)周期,可根據(jù)客戶要求生產(chǎn)各種規(guī)格尺寸產(chǎn)品,足以確保您的產(chǎn)品裝配精度。這款雙層厚片吸塑包裝盒不僅外觀時尚,還能有效保護內(nèi)部物品,是送禮佳品。安徽PET雙層厚片吸塑工廠
雙層厚片吸塑生產(chǎn)工藝簡單高效,降低生產(chǎn)成本。湖北ABS+TPU雙層厚片吸塑定制
厚片吸塑會用到的模具介紹:⑴鋁模:選用電腦設(shè)計圖紙,再選用CNC數(shù)控銑床加工,制造周期適中,后期模具處理時間短,鉆氣眼工作需求在CNC加工時完成,耐用性強,出產(chǎn)出來的吸塑產(chǎn)品尺度精度高,但本錢較高。⑵銅模:在打樣好的泡殼外表噴上一層導(dǎo)電劑,再放入電解槽內(nèi)鍍上厚厚的銅層,電鍍后,對銅模進行灌石膏,添加硬度、接著拋光、打氣眼處理。⑶石膏模:出產(chǎn)周期短,本錢低;吸塑制品外表粗糙,出產(chǎn)中模具簡單碎裂,耐用性差,無法成型深度大、復(fù)雜度高、片材厚的產(chǎn)品。⑷木模:質(zhì)料選用代木,雕琢機加工而成,本錢低,開模速度快,一般用于吸塑托盤的樣品模具,但是出樣的透明度不高,并且模具簡單變形。湖北ABS+TPU雙層厚片吸塑定制