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湖北亞克力厚板吸塑定制

來源: 發(fā)布時(shí)間:2024-09-27

厚片吸塑的缺點(diǎn):1)只吸塑單面,在吸塑加工成型中,片材只有一個(gè)表面與吸塑模具相接觸,因此只有一個(gè)表面與吸塑成型模具幾何尺寸相一致,制品另外一個(gè)表面的輪廓?jiǎng)t必須經(jīng)過牽伸得到。?2)成本較高,厚片吸塑加工所用的材料是厚度為0.05~15mm的片材,這些片材是用粒料或粉料制得的半成品。因此,與注射成型相比,吸塑加工成型的原料會(huì)增加額外的成本。厚板吸塑大致流程,人工上料---壓料框下降壓料(主動(dòng))--加熱爐主動(dòng)復(fù)位加熱(主動(dòng))---防垂(主動(dòng)/可選擇封閉)----加熱爐后退(主動(dòng))-----吹泡(主動(dòng)/可選擇封閉)----下模臺(tái)模具上升(主動(dòng))-----真空成型(主動(dòng))-----冷卻(主動(dòng))-----反吹氣脫模(主動(dòng))-----下模臺(tái)模具下降(主動(dòng))-----壓料框上升(主動(dòng))-----人工取料。厚板吸塑的柔韌性優(yōu)越,適合制作復(fù)雜形狀的產(chǎn)品外殼。湖北亞克力厚板吸塑定制

膠片厚度:預(yù)詁該產(chǎn)品須用多厚的膠片制作,要根據(jù)成型各部位的厚度和形狀而定排版數(shù)量:根據(jù)產(chǎn)品外形尺寸和形狀,計(jì)算一版能排多少個(gè)模,排密了會(huì)降低產(chǎn)品質(zhì)量,排稀了會(huì)增大材料損耗,使成本上升;材料損耗率:主要因素為產(chǎn)品形狀、產(chǎn)品數(shù)量以及外形尺寸與吸塑機(jī)底盤適配程度,形狀越方正、產(chǎn)量越大,損耗率就越小。材料成本的計(jì)算公式:產(chǎn)品材料成本=1噸原料價(jià)格 / 1噸原料產(chǎn)成品數(shù)量;1噸原料產(chǎn)成品數(shù)量=1噸原料長度 / (吸塑模板長度+4cm至15cm拉伸邊) X 排版數(shù)量X (100%—材料損耗率);1噸原料長度=1噸 / 材料密度 / 膠片厚度 / 寬度(吸塑底盤寬度);其中材料密度(PVC為1.36T/M3)、吸塑底盤寬度(0.51-1.20M)、模板長度及其他四項(xiàng)參數(shù)均靠專業(yè)經(jīng)驗(yàn)估算。江蘇PE厚板吸塑工藝厚板吸塑讓兒童玩具更加安全、色彩豐富。

醫(yī)療產(chǎn)品的應(yīng)用:為什么用厚板吸塑?1. 醫(yī)療類產(chǎn)品單量較少,相對其它消費(fèi)類產(chǎn)品,一般注塑的模具壽命稍微好點(diǎn)的鋼材都是百萬次啤塑,而一般大型醫(yī)療類產(chǎn)品很難達(dá)到這個(gè)量級,塑膠模具的價(jià)格就轉(zhuǎn)移到單件產(chǎn)品上,從而造成產(chǎn)品單價(jià)很高(適用于批量<5000,外觀等級要求不是特別高的產(chǎn)品,特別適合機(jī)器人產(chǎn)品的外殼)。2. 厚板吸塑在簡易的結(jié)構(gòu)中,相對注塑來說,大部分需求還是能滿足,而且性能穩(wěn)定,表面處理也能滿足,能適應(yīng)各種顏色的絲印(ABS)。

厚板吸塑的獨(dú)特優(yōu)勢:(1)重量輕,厚片吸塑的重量通常比同樣大小的軟泡包裝輕50%以上,這對于需要長途運(yùn)輸?shù)纳唐穪碚f可以節(jié)省很多運(yùn)輸成本。(2)防水性,厚片吸塑采用特殊的防水材料制作,可以有效地防止商品在運(yùn)輸過程中受到水分的損害。(3)耐久性,厚片吸塑的耐久性非常好,即使在極端的天氣條件下也可以保持良好的耐久性。(4)防火性,厚片吸塑采用特殊的防火材料制作,可以有效地防止商品在運(yùn)輸過程中受到火災(zāi)的損害。(5)透明度,厚片吸塑的透明度非常好,可以有效地展示商品的細(xì)節(jié),提高商品的視覺沖擊力。(6)可塑性,厚片吸塑可以根據(jù)商品的形狀和大小進(jìn)行精確的裁剪和加工,從而更好地適應(yīng)商品的包裝需求。(7)易于組裝,厚片吸塑可以根據(jù)商品的形狀和大小進(jìn)行精確的裁剪和加工,從而更好地適應(yīng)商品的包裝需求。厚板吸塑選擇無錫鑫旺德新材料科技有限公司,有需要可以聯(lián)系我司!

精確:厚板吸塑可實(shí)現(xiàn)高精度生產(chǎn)。 由于加熱的塑料在真空壓力下與模具貼合,因此它呈現(xiàn)出模具的精確形狀和細(xì)節(jié)。 這種精度使得部件能夠無縫地裝配到車輛總成中,從而較大限度地減少后期生產(chǎn)調(diào)整或改動(dòng)的需要。速度:鑒于厚板吸塑可以快速生產(chǎn)大量相同的零件,因此它是大規(guī)模生產(chǎn)的理想工藝。 這種快速制造高質(zhì)量零件的能力有助于汽車制造商有效地滿足市場需求。它允許設(shè)計(jì)創(chuàng)新,同時(shí)控制生產(chǎn)成本。 3D 打印和數(shù)字模擬等先進(jìn)技術(shù)的不斷融合也將進(jìn)一步增強(qiáng)厚板吸塑的能力。選無錫鑫旺德新材料科技有限公司的厚板吸塑,需要可以電話聯(lián)系我司哦!湖南ABS厚板吸塑現(xiàn)貨

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根據(jù)生產(chǎn)工藝和原材料的不同,吸塑板材可以分為多個(gè)類別,每種類別都有其獨(dú)特的優(yōu)缺點(diǎn)。以下是一些常見的吸塑板材分類及其優(yōu)缺點(diǎn):PVC吸塑板材,PVC吸塑板材是以聚氯乙烯(PVC)為原料制成的板材。它是較常用的吸塑材料之一,因其成本較低、色彩豐富、造型多樣而受到市場的歡迎。優(yōu)點(diǎn):成本效益高,適合大眾市場。耐磨、耐刮、耐濕性好。色彩和紋理選擇多樣。易于清潔和維護(hù)。缺點(diǎn):耐高溫性能較差,不適用于高溫環(huán)境。強(qiáng)度和硬度相對較低,容易變形。環(huán)保性能相對較差,含有氯元素,燃燒時(shí)可能產(chǎn)生有毒氣體。湖北亞克力厚板吸塑定制