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江蘇HIPS雙層厚片吸塑工藝

來(lái)源: 發(fā)布時(shí)間:2024-09-30

在加熱軟化步驟中,需要將塑料片材加熱到一定溫度,使其軟化變形。這個(gè)溫度需要根據(jù)不同的塑料材料進(jìn)行調(diào)整,一般在150-200之間。隨后,進(jìn)行吸氣成型,即打開模具上的吸氣孔,使氣體進(jìn)入模具內(nèi)部,將塑料片材吸附在模具上。這個(gè)過(guò)程需要控制好吸氣的時(shí)間和壓力,以確保產(chǎn)品的成型質(zhì)量。然后,進(jìn)行冷卻固化,即將成型后的產(chǎn)品冷卻到室溫,使其固化成型。厚片吸塑技術(shù)具有許多優(yōu)點(diǎn),例如能夠一次成型大尺寸、外型較復(fù)雜、尺寸要求不精確的塑料制品。在某些方面,它可以替代注塑、玻璃鋼、金屬外殼等。此外,吸塑模具的制造成本低,開發(fā)周期短,其成本只為注塑模具的1/10到1/20。雙層厚片吸塑產(chǎn)品的色彩鮮艷且不易褪色,長(zhǎng)時(shí)間保持如新。江蘇HIPS雙層厚片吸塑工藝

對(duì)于厚片吸塑較常用的原材料塑膠板材主要有HDPE、ABS、ABS+TPU等,下面簡(jiǎn)單介紹一下這3種原材料的基本上特性。(1)HDPE(高密度聚乙烯)原材料:它擁有較好的耐高溫、抗寒性、化學(xué)穩(wěn)定性能、較高的鋼性、柔韌性和良好的耐環(huán)鏡內(nèi)應(yīng)力干裂性。適用范圍:200升水桶、汽車油箱、托盤、大型的零部件、游船、吸塑托盤頂蓋、大多數(shù)汽車零部件的專門使用型包裝等。(2)ABS(丙烯腈-丁二烯-苯乙烯塑料)原材料:它有較好耐沖擊性、耐溫性、抗低溫性、耐化學(xué)藥品性及電氣性能良好,相對(duì)HDPE有易形成、產(chǎn)品尺寸穩(wěn)定、表層光澤性好、承載抗壓性能更佳等特性。在抗低溫性、柔韌性和耐環(huán)鏡內(nèi)應(yīng)力干裂性方面HDPE更有優(yōu)勢(shì)。適用范圍:普遍運(yùn)用于汽車、電子電氣、辦公和通訊設(shè)備等行業(yè)。在包裝行業(yè)主要適用于對(duì)包裝尺寸精度要求較高的機(jī)械手自動(dòng)取件項(xiàng)目上。湖南PVC雙層厚片吸塑工藝雙層厚片吸塑是一種常見的塑料加工技術(shù)。

挑戰(zhàn)與解決方案,盡管厚片吸塑有很多好處,但它在廣告行業(yè)也面臨著一系列挑戰(zhàn)。 然而,隨著技術(shù)的不斷進(jìn)步和創(chuàng)新解決方案,這些挑戰(zhàn)正在得到有效解決:復(fù)雜設(shè)計(jì):雖然厚片吸塑提供了顯著的設(shè)計(jì)靈活性,但它可能不太適合極其復(fù)雜的設(shè)計(jì)或需要復(fù)雜細(xì)節(jié)的零件。 然而,模具制造技術(shù)的進(jìn)步和高清成型機(jī)的使用使得能夠生產(chǎn)更復(fù)雜和詳細(xì)的零件。材料限制:雖然厚片吸塑適用于多種塑料材料,但每種材料都有其自己的成型特性,這可能會(huì)限制其對(duì)某些應(yīng)用的適用性。 為了克服這個(gè)問(wèn)題,制造商根據(jù)每個(gè)項(xiàng)目的具體需求仔細(xì)選擇材料。

厚片吸塑是指所用的原材料厚度超過(guò)2mm,無(wú)法在全自動(dòng)機(jī)器上吸塑成型,必須采用厚板材專門使用的半自動(dòng)吸塑成型機(jī)加工生產(chǎn)的技術(shù)。厚片吸塑是一種常見的吸塑加工工藝,它通過(guò)加熱和軟化吸塑板,將塑料泡沫板吸附在模具上,然后冷卻和固化,較終形成各種形狀的成品。主要材料,厚片吸塑加工的主要材料包括ABS、PS、PC、PMMA、PVC、PP、PE、亞克力、PETG等塑料板材。這些材料具有良好的耐磨性、耐腐蝕性、耐高溫性和耐低溫性,同時(shí)也具有較好的可塑性和加工性能,能夠滿足各種不同的加工需求。如果需要太大的壓力才能吸塑加工成型,而真空吸塑成型所提供傾壓力差有限,細(xì)微的花紋就很難顯示出來(lái)。

厚片吸塑優(yōu)缺點(diǎn):1主要優(yōu)點(diǎn),節(jié)省原輔材料、重量輕、運(yùn)輸方便、密封性能好,符合環(huán)保綠色包裝的要求;能包裝任何異形產(chǎn)品,裝箱無(wú)需另加緩沖材料;被包裝產(chǎn)品透明可見,外形美觀,便于銷售,并適合機(jī)械化、自動(dòng)化包裝,便于現(xiàn)代化管理、節(jié)省人力、提高效率。2缺點(diǎn):1)只吸塑單面,在吸塑加工成型中,片材只有一個(gè)表面與吸塑模具相接觸,因此只有一個(gè)表面與吸塑成型模具幾何尺寸相一致,制品另外一個(gè)表面的輪廓?jiǎng)t必須經(jīng)過(guò)牽伸得到。?2)成本較高,厚片吸塑加工所用的材料是厚度為0.05~15mm的片材,這些片材是用粒料或粉料制得的半成品。因此,與注射成型相比,吸塑加工成型的原料會(huì)增加額外的成本。吸塑托盤的組裝或拆卸方便,一個(gè)人無(wú)需任何工具即可在幾分鐘內(nèi)完成拆卸或組裝。PVC雙層厚片吸塑廠家直銷

雙層厚片吸塑產(chǎn)品具有較高的機(jī)械強(qiáng)度。江蘇HIPS雙層厚片吸塑工藝

注意事項(xiàng):在進(jìn)行厚片吸塑加工時(shí),需要注意以下幾點(diǎn):材料選擇:根據(jù)產(chǎn)品的要求和加工特性選擇合適的材料。模具設(shè)計(jì):模具的設(shè)計(jì)應(yīng)準(zhǔn)確無(wú)誤,以確保產(chǎn)品的形狀和尺寸精度。加熱溫度:控制加熱溫度,避免板材過(guò)熱變形或溫度不足導(dǎo)致成型效果不佳。成型壓力:根據(jù)板材的特性和模具的設(shè)計(jì),調(diào)整合適的成型壓力。后處理:對(duì)成品進(jìn)行細(xì)致的后處理,以提高產(chǎn)品的外觀質(zhì)量和使用性能。綜上所述,厚片吸塑加工是一種重要的塑料加工技術(shù),具有普遍的應(yīng)用領(lǐng)域和重要的工藝價(jià)值。江蘇HIPS雙層厚片吸塑工藝