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厚片吸塑的優(yōu)點(diǎn)主要包括:保護(hù)產(chǎn)品:厚片吸塑能夠?yàn)楫a(chǎn)品提供較好的保護(hù),特別是對(duì)于那些在運(yùn)輸和儲(chǔ)存過程中需要承受較大壓力的產(chǎn)品。適合大型產(chǎn)品:厚片吸塑適用于較大的產(chǎn)品,其尺寸通常在2-12毫米之間,可以更好地展示產(chǎn)品的外觀和特點(diǎn)。耐久性好:厚片吸塑通常使用較厚的材料制作,因此具有較好的耐久性,可以多次使用,同時(shí)也能更好地保護(hù)產(chǎn)品。良好的展示效果:厚片吸塑可以制作出各種形狀和結(jié)構(gòu),因此可以提供更好的展示效果,提高產(chǎn)品的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力。雙層厚片吸塑技術(shù),有效減輕了產(chǎn)品的重量。浙江PET雙層厚片吸塑廠家
厚片吸塑一般采用2mm~10mm厚度的ABS、HIPS等板材或者片材,通過真空負(fù)壓,把加熱軟化好的板材或者是片材吸附于模具表面,使其與模具基本吻合,塑出形狀。然后通過裁板機(jī)、刀模、沖壓、銑邊、鏤洗、打磨等加工工序或者是各種樣式的修邊機(jī),把多余的壓邊去除,形成想要的造型。厚片吸塑形成的工藝具有模具費(fèi)用低、生產(chǎn)工期短,模具開發(fā)時(shí)間短,使用的材料無氣味、阻燃等特征,較大程度上降低了產(chǎn)品成本和開發(fā)周期,可根據(jù)客戶要求生產(chǎn)各種規(guī)格尺寸產(chǎn)品,足以確保您的產(chǎn)品裝配精度。上海透明雙層厚片吸塑工藝雙層厚片吸塑產(chǎn)品的邊角處理得十分圓潤,避免了安全隱患。
厚片吸塑加工過程中出現(xiàn)的問題有哪些?1. 厚片吸塑吊線:在厚片吸塑過程中,由于模殼的高寬、視角、脫模結(jié)構(gòu)等原因。2.色調(diào):色調(diào)差異一般出現(xiàn)在塑料板生產(chǎn)廠家的調(diào)料中,不同批次的塑料板上可能會(huì)出現(xiàn)不同的背景色差,但這種情況不容易造成很大的危害,單獨(dú)包裝時(shí)也無法區(qū)分,所以這種情況著重與塑料板生產(chǎn)廠家溝通。3.厚片吸塑破孔:在整個(gè)成型過程中,由于原材料厚度不均勻,溫度控制不穩(wěn)定,會(huì)發(fā)生破孔,破孔的產(chǎn)品一般被視為劣質(zhì)產(chǎn)品,不能出庫。
厚片吸塑的缺點(diǎn)主要包括:成本較高:厚片吸塑需要使用較厚的材料,因此成本相對(duì)較高,不適合一些小型產(chǎn)品的包裝。制作難度較大:厚片吸塑需要使用大型吸塑機(jī)進(jìn)行制作,同時(shí)需要經(jīng)過多次修整和打磨等工序,制作難度較大。不適合小型產(chǎn)品:厚片吸塑不適合一些小型產(chǎn)品的包裝,因?yàn)槠涑叽巛^大,不易攜帶和運(yùn)輸。對(duì)環(huán)境的影響較大:厚片吸塑需要使用較多的塑料材料,如果不能正確處理廢棄的吸塑制品,會(huì)對(duì)環(huán)境造成較大的污染。綜上所述,厚片吸塑具有較好的保護(hù)產(chǎn)品和展示效果等優(yōu)點(diǎn),但也存在成本較高、制作難度較大、不適合小型產(chǎn)品以及對(duì)環(huán)境的影響較大等缺點(diǎn)。在選擇是否使用厚片吸塑時(shí),需要根據(jù)產(chǎn)品的特點(diǎn)和包裝需求進(jìn)行綜合考慮。雙層厚片吸塑技術(shù),提升了產(chǎn)品的抗變形能力。
厚片吸塑的缺點(diǎn):一、只吸塑單面,在吸塑加工成型中,片材只有一個(gè)表面與吸塑模具相接觸,因此只有一個(gè)表面與吸塑成型模具幾何尺寸相一致,制品另外一個(gè)表面的輪廓?jiǎng)t必須經(jīng)過牽伸得到。二、成本較高,厚片吸塑加工所用的材料是厚度為2.0~14mm的片材,這些片材是用粒料或粉料制得的半成品。因此,與注射成型相比,吸塑加工成型的原料會(huì)增加額外的成本。需要注意的是,厚片吸塑加工的加工過程中需要使用到高溫、高壓等工藝,因此在生產(chǎn)和使用過程中需要注意安全和衛(wèi)生。此外,由于厚片吸塑加工的材料特殊,對(duì)設(shè)備和生產(chǎn)環(huán)境也有較高的要求。雙層厚片吸塑產(chǎn)品的色彩鮮艷且不易褪色,長時(shí)間保持如新。河北HDPE雙層厚片吸塑
雙層厚片吸塑采用雙層設(shè)計(jì)提升結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性,減少破損風(fēng)險(xiǎn)。浙江PET雙層厚片吸塑廠家
厚片吸塑常見問題及解決方案:1、厚度不均勻,是因?yàn)槟>咴O(shè)計(jì)不合理或者加工過程中出現(xiàn)問題導(dǎo)致的。我們可以通過調(diào)整模具設(shè)計(jì)或者提高加工精度來解決問題。2、織帶,是由于加熱片材在模具上拉伸得太快或不均勻而導(dǎo)致的,可以在模具的較高部分之間形成薄的網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)。這種不均勻的拉伸可能是由于塑料片材的加熱不均勻或模具設(shè)計(jì)不當(dāng)造成的。解決這個(gè)問題,可以通過采用先進(jìn)的加熱系統(tǒng)來實(shí)現(xiàn)加熱過程的精確控制,例如采用仿真軟件進(jìn)行模具設(shè)計(jì)。浙江PET雙層厚片吸塑廠家