厚片吸塑,也被稱為厚板吸塑,是一種特殊的吸塑成型技術(shù)。它主要用于處理原材料厚度超過2mm的板材,這類板材無法在全自動機(jī)器上吸塑成型,因此需要采用厚板材專門使用的半自動吸塑成型機(jī)進(jìn)行加工生產(chǎn)。厚片吸塑的工藝過程主要包括原料準(zhǔn)備、模具設(shè)計、加熱軟化、吸氣成型、冷卻固化、去除模具等步驟。其中,原料準(zhǔn)備是關(guān)鍵的一步,需要選擇適合的塑料片材,并進(jìn)行切割、清洗等處理,以確保其質(zhì)量符合要求。模具設(shè)計也是非常重要的,需要根據(jù)產(chǎn)品的形狀、尺寸等要求進(jìn)行設(shè)計,并考慮到模具的制造成本、使用壽命等因素。雙層厚片吸塑生產(chǎn)工藝中注重細(xì)節(jié)處理,確保每個產(chǎn)品都是精品。福建PS雙層厚片吸塑品牌
厚片吸塑加工是一種塑料加工技術(shù),主要應(yīng)用于處理厚度超過2mm的板材。以下是對厚片吸塑加工的詳細(xì)介紹:定義與特點,定義:厚片吸塑加工是指將厚度超過2mm的原材料板材,在加熱軟化后,通過特定的模具和工藝,將其吸附在模具上并冷卻成型的加工方法。由于材料較厚,通常無法在全自動機(jī)器上完成,需要采用專門使用的半自動或特殊設(shè)計的吸塑成型機(jī)進(jìn)行加工。特點:厚片吸塑制品一般具有面積大、高度大、材料厚的特點,能夠生產(chǎn)出形狀復(fù)雜、尺寸精確的產(chǎn)品。福建PS雙層厚片吸塑品牌雙層厚片吸塑材料選擇嚴(yán)格,保證了產(chǎn)品的穩(wěn)定性和安全性,讓用戶使用更加放心。
厚片吸塑加工大致流程:人工上料---壓料框下降壓料(主動)--加熱爐主動復(fù)位加熱(主動)---防垂(主動/可選擇封閉)----加熱爐后退(主動)-----吹泡(主動/可選擇封閉)----下模臺模具上升(主動)-----真空成型(主動)-----冷卻(主動)-----反吹氣脫模(主動)-----下模臺模具下降(主動)-----壓料框上升(主動)-----人工取料。預(yù)計未來三年內(nèi),厚片吸塑產(chǎn)業(yè)的年產(chǎn)值將突破十億元。總的來說,厚片吸塑是一種高效且應(yīng)用普遍的塑料成型技術(shù),盡管存在一些挑戰(zhàn),但隨著技術(shù)的不斷進(jìn)步和市場的擴(kuò)大,其發(fā)展前景仍然十分樂觀。
厚片吸塑托盤加工的優(yōu)點:(1)組合式塑料托盤,頂蓋和底托使用HDPE制成。采用雙層一次性厚片吸塑工藝成型。中間圍板可選用PP(聚丙烯樹脂)塑料中空板或七層瓦楞紙板做成可折疊的圍板。(2)全系設(shè)計往復(fù)循環(huán)使用,頂蓋和底托可循環(huán)使用長達(dá)十年之久。塑料圍板和瓦楞紙圍板也可循環(huán)使用多次再更換,這樣設(shè)計可較大程度上降低客戶的物流運營及倉儲成本。(3)托盤中圍板均設(shè)計成可折疊,頂蓋和底托可嵌入或疊放,與傳統(tǒng)包裝相比可節(jié)省50%的倉儲空間。(4)厚片吸塑頂蓋和底托均采用兩張ABS板材一次性吸塑成型,堅固耐用!從增強(qiáng)型汽車零部件到可持續(xù)包裝解決方案,前景看起來充滿希望。
哪些場景或使用范圍內(nèi)需要使用到厚片吸塑呢?1.包裝領(lǐng)域:在物流運輸過程中,對于一些體積大且易碎的物品的包裝需求極高,這時候就需要用到厚片吸塑進(jìn)行保護(hù)性封裝以確保貨物安全到達(dá)目的地。2.展覽展示:在商業(yè)展會和產(chǎn)品發(fā)布會上等場所使用的各類模型與樣板常常也會選擇用厚片吸塑來制作外殼或者框架以達(dá)到吸引眼球的效果。3.工業(yè)生產(chǎn)環(huán)節(jié):在汽車零部件和電子產(chǎn)品的生產(chǎn)過程中也常常會有厚片吸塑的應(yīng)用例如電子零件的成型和保護(hù)罩的制作等等都需要通過精確控制尺寸的塑料制品來實現(xiàn)生產(chǎn)過程的順利進(jìn)行。雙層厚片吸塑技術(shù)提高了產(chǎn)品的整體質(zhì)量,讓產(chǎn)品更具市場競爭力。醫(yī)療雙層厚片吸塑板材
吸塑機(jī)工作原理,吸塑機(jī)分氣動和電動型兩類,常用的是氣動型。福建PS雙層厚片吸塑品牌
注意事項:在進(jìn)行厚片吸塑加工時,需要注意以下幾點:材料選擇:根據(jù)產(chǎn)品的要求和加工特性選擇合適的材料。模具設(shè)計:模具的設(shè)計應(yīng)準(zhǔn)確無誤,以確保產(chǎn)品的形狀和尺寸精度。加熱溫度:控制加熱溫度,避免板材過熱變形或溫度不足導(dǎo)致成型效果不佳。成型壓力:根據(jù)板材的特性和模具的設(shè)計,調(diào)整合適的成型壓力。后處理:對成品進(jìn)行細(xì)致的后處理,以提高產(chǎn)品的外觀質(zhì)量和使用性能。綜上所述,厚片吸塑加工是一種重要的塑料加工技術(shù),具有普遍的應(yīng)用領(lǐng)域和重要的工藝價值。福建PS雙層厚片吸塑品牌