怎么樣去設(shè)計(jì)厚板吸塑產(chǎn)品？1. 通過模具的分析，我們可以清楚明白產(chǎn)品的成型過程，在這個過程中，要出現(xiàn)一定的拔模角度（3度），表面要一定的圓角（R＞3.5），側(cè)面可以出現(xiàn)一定的行位、碰穿. 裝配位（boss柱、卡扣）不適合，怎么樣實(shí)現(xiàn)裝配位：1）：轉(zhuǎn)接件粘接；2）：轉(zhuǎn)接件鎖螺絲，精度不是很好，需做定位治具，對于精度特別高的，無法實(shí)現(xiàn)，一般大部分的反插骨可以通過這種方法去實(shí)現(xiàn)。2. 這種產(chǎn)品的實(shí)現(xiàn)有點(diǎn)類似于鈑金的沖壓和拉伸（缺少加熱系統(tǒng)），拉伸的過程相當(dāng)于吸塑加熱的過程；跟碳纖維的熱壓工藝也類似。在運(yùn)輸和存儲過程中起到非常重要的作用。福建專注單層厚片吸塑定制

單層厚片吸塑具體工藝步驟：1 吸附當(dāng)塑料片材達(dá)到設(shè)定的軟化溫度時，將其吸附至模具上。此時，應(yīng)用真空壓力將片材緊貼模具，保持一定的壓力時間，使其充分貼合。2冷卻定型吸附后，開啟冷卻系統(tǒng)，讓塑料片材在模具中逐漸冷卻，定型后完全恢復(fù)固態(tài)，這一步驟至關(guān)重要，直接影響成品的質(zhì)量和穩(wěn)定性。3切邊修整冷卻后，進(jìn)行切邊、沖壓或其他修整工序，以確保產(chǎn)品達(dá)到設(shè)計(jì)要求。此階段可以通過各種工藝實(shí)現(xiàn)復(fù)雜的成型需求。4檢查與包裝，對成品進(jìn)行全方面檢驗(yàn)，確保其尺寸、外觀和物理性能等符合標(biāo)準(zhǔn)，然后按照產(chǎn)品特性進(jìn)行適當(dāng)?shù)陌b，準(zhǔn)備出貨。浙江配件托盤單層厚片吸塑供應(yīng)商單層厚片吸塑技術(shù)可以通過加熱和拉伸塑料片材來完成。

厚板吸塑的成本分析：厚片吸塑的單價=產(chǎn)品材料成本+能耗+人工及運(yùn)輸+利潤；能耗：吸塑是通過熱加工的，耗電能相對其他行業(yè)較大，且大致為產(chǎn)品材料成本的8% ；人工：吸塑主要靠機(jī)器生產(chǎn)，人工較少，大致為產(chǎn)品材料成本的10% ；運(yùn)輸：根據(jù)客戶離本廠距離而定；利潤：吸塑廠的純利潤一般很低，12%-20%，根據(jù)付款期限而定，30天結(jié)帳為14%。材料成本的計(jì)算公式，產(chǎn)品材料成本=1噸原料價格 / 1噸原料產(chǎn)成品數(shù)量；1噸原料產(chǎn)成品數(shù)量=1噸原料長度 / （吸塑模板長度+4cm至15cm拉伸邊） X 排版數(shù)量X （100%—材料損耗率）；1噸原料長度=1噸 / 材料密度 / 膠片厚度 / 寬度（吸塑底盤寬度）；其中材料密度（PVC為1.36T/M3）、吸塑底盤寬度（0.51-1.20M）、模板長度及其他四項(xiàng)參數(shù)均靠專業(yè)經(jīng)驗(yàn)估算。

單層厚片吸塑產(chǎn)品的主要應(yīng)用領(lǐng)： 汽車行業(yè)，厚片吸塑在汽車行業(yè)有著普遍的應(yīng)用,于制造各種內(nèi)飾件,如儀表板、門板、行襯等。這些部件要求具有較高的強(qiáng)度、良好的隔音觀的外觀,厚片吸塑產(chǎn)品能很好地滿足這些需求。2. 交通運(yùn)輸，在交通運(yùn)輸領(lǐng)域,厚片吸塑產(chǎn)品常用于制造各種集裝箱內(nèi)襯、貨托盤、周轉(zhuǎn)箱等。這些產(chǎn)品需要具有較高的強(qiáng)度和耐用夠承受頻繁的裝卸和運(yùn)輸。厚片吸塑制品能很好地滿求。3.農(nóng)業(yè)，在農(nóng)業(yè)領(lǐng)域,厚片吸塑產(chǎn)品常用于制造各種育苗盤、花灌溉設(shè)備外殼等。這些產(chǎn)品要求具有較高的強(qiáng)度、耐候清潔的特點(diǎn),厚片吸塑制品能夠很好地滿足這些要求。封閉式吸塑包裝能夠有效地保護(hù)產(chǎn)品不受損壞。

厚板吸塑常見問題及解決方案：1吸塑不完整，是因?yàn)槲馨暹^薄或者模具表面太粗糙引起的。我們可以將吸塑板厚度適當(dāng)增加，或者在模具表面打磨光滑。2表面出現(xiàn)氣泡，因?yàn)闇囟瓤刂撇划?dāng)或者模具未排氣引起的。我們可以調(diào)整溫度，或者在模具上安裝排氣孔來消除氣泡。3模具破裂，是因?yàn)槲馨逄窕蛘邏毫^大引起的。我們可以適當(dāng)降低吸塑板厚度或者減少壓力，以避免模具破裂。4表面不夠光滑，是因?yàn)槲懿牧系膯栴}或者加工設(shè)備的問題導(dǎo)致的。我們可以選擇優(yōu)良的吸塑材料或者更換更先進(jìn)的加工設(shè)備來解決問題。單層厚片吸塑工藝可實(shí)現(xiàn)批量生產(chǎn)和快速交付，滿足客戶對時間和數(shù)量的需求。湖南透明單層厚片吸塑品牌

通過吸塑技術(shù)可以節(jié)約材料，減少資源浪費(fèi)。福建專注單層厚片吸塑定制

吸塑行業(yè)的專業(yè)術(shù)語簡明介紹：吸塑：一種塑料加工工藝，主要原理是將平展的塑料硬片材或板材（厚片吸塑）加熱變軟后，采用真空吸附于模具表面， 冷卻后成型，普遍用于塑料包裝、燈飾、廣告、裝飾車船飾件、家用電器內(nèi)膽（例冰箱內(nèi)膽）、門板、燈飾、箱包、裝飾用件、滑滑梯、家具、潔具、燈具、玩具、示教器材、美術(shù)廣告、交通標(biāo)志、托盤襯墊等行業(yè)。常用的材料有：ABS、PP、PS、PVC、EPS、HIPS、PE、HDPE、PC、PMMA等熱塑性塑料。超聲波封口：是一種吸塑封裝工藝，采用超聲波機(jī)產(chǎn)生超聲波，將泡殼與泡殼粘合在一起，形成雙泡殼包裝，與高頻封口所不同的是，超聲波不但可以封PVC、PETG材料，也可以封PET材料，而且對封裝的產(chǎn)品沒有電磁傷害，特別適合電子產(chǎn)品的封裝；不足之處在于超聲波封邊只能是間隔的點(diǎn)狀，而且一般是每次只封一條直邊。福建專注單層厚片吸塑定制