怎么樣去設(shè)計厚板吸塑產(chǎn)品？1. 通過模具的分析，我們可以清楚明白產(chǎn)品的成型過程，在這個過程中，要出現(xiàn)一定的拔模角度（3度），表面要一定的圓角（R＞3.5），側(cè)面可以出現(xiàn)一定的行位、碰穿. 裝配位（boss柱、卡扣）不適合，怎么樣實現(xiàn)裝配位：1）：轉(zhuǎn)接件粘接；2）：轉(zhuǎn)接件鎖螺絲，精度不是很好，需做定位治具，對于精度特別高的，無法實現(xiàn)，一般大部分的反插骨可以通過這種方法去實現(xiàn)。2. 這種產(chǎn)品的實現(xiàn)有點類似于鈑金的沖壓和拉伸（缺少加熱系統(tǒng)），拉伸的過程相當(dāng)于吸塑加熱的過程；跟碳纖維的熱壓工藝也類似。單層厚片吸塑產(chǎn)品可以根據(jù)需要進(jìn)行定制印刷，實現(xiàn)個性化包裝和宣傳效果。湖北單層厚片吸塑托盤

單層厚片吸塑模具設(shè)計與制作：大型單層厚片吸塑模具的特點，大型單層厚片吸塑模具是用于制作大型吸塑制品的重要工具，具有以下特點：1.制品面積大，模具結(jié)構(gòu)復(fù)雜。2.厚片吸塑注塑時需要高溫高壓，模具材料應(yīng)具有耐高溫、高壓的特點。3.模具加工難度大，需要精密加工和鏡面拋光，以保證制品表面光潔度。大型單層厚片吸塑模具制作注意事項：1.材料選擇要注意其強度、硬度、耐磨損、耐高溫等性能。2.結(jié)構(gòu)設(shè)計要充分考慮制品形狀、尺寸精度以及吸塑注塑的需求。3.加工工藝要準(zhǔn)確嚴(yán)謹(jǐn)，包括壓制、車削、磨削、電火花加工等。4.加工結(jié)束后，需要進(jìn)行鏡面拋光處理，以滿足制品表面的高要求。浙江耐腐蝕單層厚片吸塑品牌塑料片材的選擇對成型效果和產(chǎn)品質(zhì)量有重要影響。

吸塑行業(yè)的專業(yè)術(shù)語簡明介紹：1、吸塑包裝：采用吸塑工藝生產(chǎn)出塑料制品，并用相應(yīng)的設(shè)備對產(chǎn)品進(jìn)行封裝的總稱。吸塑包裝制品主要包括：泡殼、托盤、吸塑盒，同義詞還有：真空罩、泡罩等。吸塑包裝；2、設(shè)備主要包括：吸塑成型機（全自動吸塑成型機、厚片吸塑成型機）、沖床、封口機、高頻機、折邊機。封裝形成的包裝產(chǎn)品可分為：插卡、吸卡、雙泡殼、半泡殼、對折泡殼、三折泡殼等。3、吸塑盒：是一類有蓋和底的吸塑制品，底和蓋連在一起的叫對折吸塑盒，底和蓋分開的叫天底蓋吸塑盒。

吸塑行業(yè)的專業(yè)術(shù)語簡明介紹：1、折邊：吸塑包裝品中有一種叫插卡包裝，需要將泡殼的三個邊用折邊機折到背后，以便在下一道封裝工序中，將紙卡插入折邊內(nèi)，形成插卡包裝。2、拉線：吸塑成型生產(chǎn)時產(chǎn)生的一些不應(yīng)有的線條突起（模具上沒有的），需要重新修改模具（降低高度和增加園滑度）和增加額外的壓力模具（我們稱之為上模）來解決。拉線過大時，被看作是次品，無法用于高級吸塑包裝，但在零部件周轉(zhuǎn)托盤領(lǐng)域，只要拉線排列整齊，不影響使用功能，應(yīng)視為合格品。拉線又稱之為：拉丘,抽筋等。厚片吸塑包裝可以提供高效的產(chǎn)品展示和銷售傳播效果。

什么是厚板吸塑？厚板吸塑又名厚片吸塑，是指所用的原材料厚度超過2mm，無法在全自動機器上吸塑成型，必須采用厚板材專門使用的半自動吸塑成型機加工生產(chǎn)的技術(shù)。厚片吸塑產(chǎn)品既能代替注塑加工，節(jié)省昂貴的注塑模具成本，也能代替?zhèn)鹘y(tǒng)的手工制作，具有生產(chǎn)工藝先進(jìn)，速度快，質(zhì)量可靠等優(yōu)點。厚板吸塑的制作流程，厚片吸塑與薄片吸塑原理類似，是將定位好的板材通過烘箱加熱到軟化狀態(tài)，吸塑模具再與其周邊形成密閉空間而將模腔內(nèi)空氣瞬間抽走，將板材緊緊貼覆在模具表面，冷卻定型而取得制品的工藝過程。模具的選擇和設(shè)計是影響產(chǎn)品成型質(zhì)量的關(guān)鍵因素之一。山東游戲機單層厚片吸塑直銷

單層厚片吸塑還可以減少環(huán)境污染。湖北單層厚片吸塑托盤

吸塑成型機機的主要特點：⑴產(chǎn)品規(guī)格適應(yīng)性強 用吸塑成型方法可以制造特大，特小，特厚，特薄的各種產(chǎn)品，片材可薄至1~2MM，甚至更薄，產(chǎn)品面積可以大到10㎡，小到幾平方毫米，壁厚可大到20mm，小到0.1mm。⑵制品應(yīng)用范圍廣日用品吸塑包裝、小五金吸塑包裝、汽車用品吸塑包裝、電子產(chǎn)品吸塑包裝、食品吸塑包裝、化妝品吸塑包裝、電腦周邊設(shè)備吸塑包裝、玩具吸塑包裝、體育用品吸塑包裝、文具用品吸塑包裝等。⑶設(shè)備投資少；⑷模具制造方便，（鋁模 石膏模，銅模，鋁模~~~~)；⑸生產(chǎn)效率較高。湖北單層厚片吸塑托盤