科技之光,研發(fā)未來-特殊染色技術(shù)服務(wù)檢測中心
常規(guī)HE染色技術(shù)服務(wù)檢測中心:專業(yè)、高效-生物醫(yī)學(xué)
科研的基石與質(zhì)量的保障-動物模型復(fù)制實驗服務(wù)檢測中心
科技之光照亮生命奧秘-細(xì)胞熒光顯微鏡檢測服務(wù)檢測中心
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推動生命科學(xué)進(jìn)步的基石-細(xì)胞生物學(xué)實驗技術(shù)服務(wù)
科技前沿的守護(hù)者-細(xì)胞藥效學(xué)實驗服務(wù)檢測中心
科研前沿的探索者-細(xì)胞遷移與侵襲實驗服務(wù)檢測中心
厚片吸塑和薄片吸塑的厚度存在明顯的區(qū)別:厚片吸塑的厚度通常在2-12毫米之間,這種吸塑方式通常使用在需要較高保護(hù)和耐壓性的產(chǎn)品包裝上,例如那些在運輸和儲存過程中需要承受較大壓力的產(chǎn)品。薄片吸塑的厚度通常在0.3-2毫米之間,這種吸塑方式更輕便、柔軟和靈活,適用于形狀不規(guī)則的產(chǎn)品,同時也能更好地適應(yīng)展示需求。兩種吸塑方式的具體厚度選擇會根據(jù)產(chǎn)品的特點、包裝需求以及預(yù)算等因素進(jìn)行綜合考慮。規(guī)模經(jīng)濟(jì):隨著產(chǎn)量的增加,單位成本降低。雙層厚片吸塑工藝,使產(chǎn)品更加輕便,便于運輸。湖南雙層厚片吸塑板材
角料回收,在厚片吸塑加工生產(chǎn)時需要對片材進(jìn)行切割,這將會產(chǎn)生邊角料。將這些邊角料粉碎后,與原來的材料相混,可再一次制成片材。近年來,在厚片吸塑加工過程中產(chǎn)生的邊角料的循環(huán)利用已日趨重要。如今,邊角料通過破碎后與原生材料混合來進(jìn)行回收利用已經(jīng)形成了一種工藝。廢棄的塑料模塑制品,比如說包裝材料,甚至工程制件,它們的回收利用在很多條件下都是可能的,但有些仍有待發(fā)展。目前可進(jìn)行的回收主要是一些化學(xué)材料和能源材料。要使循環(huán)利用得到突破,必須在加工過程的生態(tài)性和節(jié)約性上下功夫。機(jī)器外殼雙層厚片吸塑定制雙層厚片吸塑采用雙層設(shè)計提升結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性,減少破損風(fēng)險。
雙層厚片吸塑工藝流程,厚片吸塑加工的工藝流程通常包括以下幾個步驟:設(shè)計圖紙:根據(jù)產(chǎn)品的要求,設(shè)計出相應(yīng)的制作圖紙,確定產(chǎn)品的形狀、尺寸和材料。制作模具:根據(jù)設(shè)計好的圖紙,制作相應(yīng)的模具。模具的制作需要考慮到產(chǎn)品的形狀、尺寸、材料等因素,以及模具的精度和耐用性。準(zhǔn)備材料:根據(jù)產(chǎn)品的要求,選擇并準(zhǔn)備相應(yīng)的塑料板材。加熱軟化:將板材放入烘箱中加熱至一定溫度,使其軟化,便于后續(xù)的成型操作。吸塑成型:將軟化的板材放入吸塑模具中,通過負(fù)壓或機(jī)械壓力將板材吸附在模具上,形成所需的形狀。冷卻定型:待板材冷卻后,從模具中取出,形成較終的成品。后處理:對成品進(jìn)行必要的后處理,如去除毛刺、打磨、噴漆等,以達(dá)到產(chǎn)品的較終要求。
厚片吸塑一般采用2mm~10mm厚度的ABS、HIPS等板材或者片材,通過真空負(fù)壓,把加熱軟化好的板材或者是片材吸附于模具表面,使其與模具基本吻合,塑出形狀。然后通過裁板機(jī)、刀模、沖壓、銑邊、鏤洗、打磨等加工工序或者是各種樣式的修邊機(jī),把多余的壓邊去除,形成想要的造型。厚片吸塑形成的工藝具有模具費用低、生產(chǎn)工期短,模具開發(fā)時間短,使用的材料無氣味、阻燃等特征,較大程度上降低了產(chǎn)品成本和開發(fā)周期,可根據(jù)客戶要求生產(chǎn)各種規(guī)格尺寸產(chǎn)品,足以確保您的產(chǎn)品裝配精度。雙層厚片吸塑產(chǎn)品表面光滑如鏡,彰顯出非凡的品質(zhì)感。
厚片吸塑具有哪些性能特點?1、具有工程經(jīng)濟(jì)性在包裝制造業(yè)中,除非您使用紙板作為包裝材料,否則沒有其他加工方法可以與厚膜加工技術(shù)競爭。厚片吸塑加工的主要優(yōu)點是其工程經(jīng)濟(jì)性。2、選擇多種材料較小的部分可以平板泡罩加工生產(chǎn)的是片劑或手表電池的包裝材料。模塑材料的厚度可以為0.05至15mm,對于泡沫材料,厚度可以達(dá)到60mm。3、轉(zhuǎn)角材料回收在厚片吸塑加工期間切割板材,這將產(chǎn)生廢料。將這些碎屑粉碎并與原始材料混合,再次形成紙張。雙層厚片吸塑通過顏色定制,可以增加產(chǎn)品的市場識別度。上海專注雙層厚片吸塑生產(chǎn)
雙層厚片吸塑可以制造出具有高度透明度的產(chǎn)品。湖南雙層厚片吸塑板材
對于厚片吸塑較常用的原材料塑膠板材主要有HDPE、ABS、ABS+TPU等,下面簡單介紹一下這3種原材料的基本上特性。(1)HDPE(高密度聚乙烯)原材料:它擁有較好的耐高溫、抗寒性、化學(xué)穩(wěn)定性能、較高的鋼性、柔韌性和良好的耐環(huán)鏡內(nèi)應(yīng)力干裂性。適用范圍:200升水桶、汽車油箱、托盤、大型的零部件、游船、吸塑托盤頂蓋、大多數(shù)汽車零部件的專門使用型包裝等。(2)ABS(丙烯腈-丁二烯-苯乙烯塑料)原材料:它有較好耐沖擊性、耐溫性、抗低溫性、耐化學(xué)藥品性及電氣性能良好,相對HDPE有易形成、產(chǎn)品尺寸穩(wěn)定、表層光澤性好、承載抗壓性能更佳等特性。在抗低溫性、柔韌性和耐環(huán)鏡內(nèi)應(yīng)力干裂性方面HDPE更有優(yōu)勢。適用范圍:普遍運用于汽車、電子電氣、辦公和通訊設(shè)備等行業(yè)。在包裝行業(yè)主要適用于對包裝尺寸精度要求較高的機(jī)械手自動取件項目上。湖南雙層厚片吸塑板材