塑料片材是厚片吸塑工藝的原材料,不同于注塑或滾塑工藝那樣直接用原材料顆粒制造產品,所以在吸塑之前,我們需要用機器將原材料顆粒加熱融化再擠壓成片材,我們也可以根據客戶的要求定制不同性能的材料,如阻燃、抗紫外線、耐腐蝕、高沖擊、紋理、表面光滑有光澤等,另外覆合板也可以在工廠進行生產,降低材料成本的同時也能十分有效的縮短交期。我們擁有兩臺板材擠出機器,可以在一開始就把控質量,我們可以清楚地知道我們的原材料是什么,是回收的還是原生的,是哪個品牌的,這對較終產品的質量相當重要,我們相信高質量的材料才可以生產制造出高質量的產品。厚板吸塑可實現(xiàn)一體化成型,減少組裝環(huán)節(jié),提高生產效率。浙江亞克力厚板吸塑現(xiàn)貨
厚板吸塑以其成本效益、多功能性以及生產耐用和輕質產品的能力,為農產品制造帶來了顯著的好處。 隨著技術進步繼續(xù)滲透到這個古老的行業(yè),厚板吸塑的使用必將增加,從而推動該行業(yè)的創(chuàng)新和可持續(xù)發(fā)展。隨著科技的不斷發(fā)展,制造業(yè)也在不斷創(chuàng)新和進步。其中,吸塑工藝作為一種新興的制造技術,正在逐漸成為未來制造業(yè)的新潮流。吸塑根據片材厚度分為薄片吸塑和厚片吸塑。厚片吸塑又稱厚板吸塑,是指使用材料厚度超過2mm,不能在全自動工具上吸塑成型,必須采用厚片吸塑專門使用的半自動吸塑成型機進行加工和生產。浙江亞克力厚板吸塑現(xiàn)貨產品包裝經歷厚板吸塑后,不僅外形美觀,而且能夠耐磨耐用,提高使用壽命。
厚板吸塑分類:1. 厚板吸塑的材料,厚板吸塑的材料主要有:各種顏色ABS、亞克力、PETG、PVC、PC、PP、PE、PS等及多種改性塑料的光板、皮紋板、透明板。2. 厚板吸塑的用途,厚板吸塑可用于背投電視機后蓋、展示、醫(yī)療裝備、紡織機械、汽車附件的產品設計及制造,精密電子、醫(yī)療裝備、化妝品行業(yè)的產品設計及制造。3. 厚板吸塑的產品,厚片吸塑成型產品主要有冰箱內膽吸塑、PS吸塑、ABS吸塑、厚板吸塑、厚壁吸塑、PMMA吸塑等,普遍應用于醫(yī)療設備、食品設備、儀器外殼、電器外殼、汽車車身護套、寵物盤、廣告燈箱、燈飾、冰箱行業(yè)、空調行業(yè)及家電配件等。厚片吸塑產品既能代替注塑加工,節(jié)省昂貴的注塑模具成本,也能代替?zhèn)鹘y(tǒng)的手工制作,具有生產工藝先進,速度快,質量可靠等優(yōu)點。
吸塑、注塑、吹塑三者主要區(qū)別。1. 吸塑:適用于結構比較簡單、單面成型、量少的產品,模具非常便宜,模具費只有注塑模的1/20,相似復雜度的產品開模時間也只要注塑模的1/4;但是復雜的結構不能設計,一般通過轉接件粘結。也類似碳纖維熱壓工藝。2. 注塑:適用于量大、精密度高的產品,模具費非常高;能設計復雜結構。3. 吹塑:主要用于生產中空產品,如瓶、罐等產品,模具價格與吸塑模具差別不大。產品同一個件,模具價格的差別,注塑模還是簡易模。通過合理的厚板吸塑設計,可以優(yōu)化產品的散熱性能,提高使用安全。
什么是厚板吸塑?厚板吸塑又名厚片吸塑,是指所用的原材料厚度超過2mm,無法在全自動機器上吸塑成型,必須采用厚板材專門使用的半自動吸塑成型機加工生產的技術。厚板吸塑的優(yōu)點,厚片吸塑的主要優(yōu)點:吸塑包裝的主要優(yōu)點是,節(jié)省原輔材料、重量輕、運輸方便、密封性能好,符合環(huán)保綠色包裝的要求;能包裝任何異形產品,裝箱無需另加緩沖材料;被包裝產品透明可見,外形美觀,便于銷售,并適合機械化、自動化包裝,便于現(xiàn)代化管理、節(jié)省人力、提高效率。厚板吸塑適用于小批量、多樣化生產,滿足市場快速變化的需求。無錫HIPS厚板吸塑批發(fā)價
汽車內飾件中,厚板吸塑為輕量化、舒適性和美觀性提供解決方案。浙江亞克力厚板吸塑現(xiàn)貨
厚板吸塑的厚度。薄片吸塑產品厚度10-100絲,而厚片吸塑,產品厚度1-10mm其至更厚。厚板吸塑又叫厚板吸塑,也就是所謂的2mm以上的吸塑厚度。這個過程不能在全自動機器上起泡。用厚板專門使用的半自動吸塑成型機加工生產。 一般企業(yè)來說,我們高于厚板吸塑的生產發(fā)展過程是從模具的制作和加工技術開始的。首先,根據客戶的要求和樣品規(guī)格,制作出好的吸塑模具。一般情況下,我們會先用石膏模具打樣。客戶進行確認樣品和工藝后,我們教師可以通過選擇木模、銅?;蜾X模作為一個模具。浙江亞克力厚板吸塑現(xiàn)貨