阻燃劑的生產(chǎn)和應(yīng)用在經(jīng)歷了八十年代初的蓬勃發(fā)展后，已進(jìn)入穩(wěn)步發(fā)展階段。隨著我國(guó)合成材料工業(yè)的發(fā)展和應(yīng)用領(lǐng)域的不斷拓展，阻燃劑在化學(xué)建材、電子電器、交通運(yùn)輸、航天航空、日用家具、室內(nèi)裝飾、衣食住行等各個(gè)領(lǐng)域中具有廣闊的市場(chǎng)前景。此外，煤田、油田、森林滅火等領(lǐng)域也促進(jìn)了我國(guó)阻燃、滅火劑生產(chǎn)較快的發(fā)展。我國(guó)阻燃劑已發(fā)展成為只次于增塑劑的第二大高分子材料改性添加劑。近幾年，我國(guó)阻燃劑的生產(chǎn)和消費(fèi)形勢(shì)持續(xù)發(fā)展，國(guó)內(nèi)阻燃劑消費(fèi)量急劇上升，增加的市場(chǎng)份額主要來(lái)源于兩個(gè)方面：電子電器和汽車市場(chǎng)。阻燃劑分為物理混合的添加型阻燃劑和化學(xué)鍵合的反應(yīng)型阻燃劑兩類。云南瀝青阻燃劑價(jià)格多少

阻燃劑與阻燃母粒哪個(gè)阻燃效果更好？阻燃劑與阻燃母粒都具有很好的阻燃效果，但阻燃母粒的選擇比阻燃劑更多，為什么呢？?jī)烧呦啾扔惺裁醋枞寄噶Ｓ心男﹥?yōu)勢(shì)呢？下面我們一起去了解一下吧。1.阻燃效率高：阻燃母粒是根據(jù)合理的配方，通過(guò)阻燃劑、潤(rùn)滑分散劑和載體的有機(jī)結(jié)合，經(jīng)密煉、混煉，均勻后擠出造粒的，與塑料混合后相互之間更加密實(shí)均勻；同時(shí)，阻燃母粒由于含有高溶指的載體和分散劑的作用，分散效果更好，使每一個(gè)阻燃劑分子都能發(fā)揮阻燃效力，從而提高了阻燃效率。2.功能多樣化：阻燃母粒較主要的特點(diǎn)是阻燃母粒的功能化，隨著科技的進(jìn)步，設(shè)備和材料也在不斷完善，阻燃母粒的功能化也越來(lái)越成熟和寬廣，客戶可以直接添加一定比例的功能阻燃母粒，和塑料原料簡(jiǎn)單均勻混合，就可一次成型為所需要的合格產(chǎn)品，很大節(jié)省了加工成本和加工時(shí)間，降低了能耗。黑龍江瀝青阻燃劑價(jià)格阻燃效率高：阻燃母粒是通過(guò)阻燃劑、潤(rùn)滑分散劑和載體的有機(jī)結(jié)合，經(jīng)密煉、混煉，均勻后擠出造粒的。

在非鹵素阻燃劑中紅磷是一種較好的阻燃劑，具有添加量少、阻燃效率高、低煙、低毒、用途大面積等優(yōu)點(diǎn)；紅磷與氫氧化鋁、膨脹性石墨等無(wú)機(jī)阻燃劑復(fù)配使用，制成復(fù)合型磷/鎂；磷/鋁；磷/石墨等非鹵阻燃劑，可使用阻燃劑量大幅降低，從而改善塑料制品的加工性能和物理機(jī)械性能。但普通紅磷在空氣中易氧化、吸濕，容易引起粉塵boom，運(yùn)輸困難，與高分子材料相溶性差等缺點(diǎn)，應(yīng)用范圍受到了限制。為彌補(bǔ)這方面不足，可采用了微膠囊包覆工藝，使之成為微膠囊化紅磷。微膠囊化紅磷除克服了紅磷固有的弊端外，并具有效能高，低煙，在加工中不產(chǎn)生0氣體，其分散性、物理、機(jī)械性能、熱穩(wěn)定性及阻燃性能均有提高和改善。

阻燃劑是如何實(shí)現(xiàn)阻燃作用的？阻燃劑是通過(guò)若干機(jī)理發(fā)揮其阻燃作用的，如吸熱作用、覆蓋作用、控制鏈反應(yīng)、不燃?xì)怏w的窒息作用等。多數(shù)阻燃劑是通過(guò)若干機(jī)理共同作用達(dá)到阻燃目的。一般認(rèn)為，鹵素化合物遇火受熱發(fā)生分解反應(yīng)，分解出的鹵素離子與高分子化合物反應(yīng)產(chǎn)生鹵化氫。后者與高分子化合物燃燒過(guò)程中大量增殖的活潑羥基游離基(HO)反應(yīng)，使其濃度降低，燃燒速度減慢，直到火焰熄滅。鹵素中，溴的阻燃作用比氯大。含磷阻燃劑的作用在于它們?nèi)紵龝r(shí)形成偏磷酸，偏磷酸聚合成非常穩(wěn)定的多聚態(tài)，成為塑料的保護(hù)層而將氧隔絕。有機(jī)磷類阻燃劑受熱時(shí)能產(chǎn)生結(jié)構(gòu)更趨穩(wěn)定的交聯(lián)狀固體物質(zhì)或碳化層。

復(fù)合阻燃劑需要具備哪些性能？阻燃劑是一類能阻止聚合物材料引燃或控制火焰?zhèn)鞑宓奶砑觿?。適應(yīng)面大但對(duì)復(fù)合材料的性能有影響。反應(yīng)型阻燃劑是在聚合物制備過(guò)程中作不一種單體原料加入聚合體系，使之通過(guò)化學(xué)反應(yīng)復(fù)合到聚合物分子鏈上，因此對(duì)復(fù)合材料的性能影響較小，且阻燃性持久。反應(yīng)型阻燃劑主要包括含磷多元醇及鹵代酸酐等。用于復(fù)合材料的阻燃劑應(yīng)具備以下性能：阻燃效率高，能賦予復(fù)合材料良好的自熄性或難燃性；具有良好的互容性，能與復(fù)合材料很好的相容且易分散；具有適宜的分解溫度，即在復(fù)合材料的加工溫度下不分解，但是在復(fù)合材料受熱分解時(shí)又能急速分解以發(fā)揮阻燃的效果；無(wú)污染或低毒、無(wú)臭、不污染，在阻燃過(guò)程中不產(chǎn)生0氣體；與復(fù)合材料并用時(shí)，不降低復(fù)合材料的力學(xué)性能、電性能、耐候性及熱變形溫度等；耐久性好，能長(zhǎng)期保留在復(fù)合材料的制品中，發(fā)揮其阻燃作用；來(lái)源大面積價(jià)格低廉。在非鹵素阻燃劑中紅磷是一種較好的阻燃劑，具有添加量少、阻燃效率高、低煙、低毒、用途大面積等優(yōu)點(diǎn)；福建瀝青阻燃劑找哪家

擠出板中阻燃劑的加入量很小，一般不到10%。為了使阻燃劑均勻地分布在材料中，混合是關(guān)鍵部分。云南瀝青阻燃劑價(jià)格多少

常用的三種PP塑料阻燃劑是什么？阻燃劑是阻燃技術(shù)在實(shí)際生活中的應(yīng)用，它是一種用于改善可燃易燃材料燃燒性能的特殊的化工助劑，廣泛應(yīng)用于各類裝修材料的阻燃加工中。經(jīng)過(guò)阻燃劑加工后的材料，在受到外界火源攻擊時(shí)，能夠有效地阻止、延緩或終止火焰的傳播，從而達(dá)到阻燃的作用。溴系阻燃劑大部分溴系阻燃劑在200-300℃下會(huì)分解，此溫度范圍正好也是聚丙烯的分解溫度范圍，所以在聚丙烯受熱分解時(shí)，溴系阻燃劑也開(kāi)始進(jìn)行分解，并能捕捉其降解反應(yīng)生成的自由基，從而延緩或終止燃燒的鏈反應(yīng)。同時(shí)釋放出的HBr本身是一種難燃?xì)怏w，這種氣體密度大，可以覆蓋在材料的表面，起到阻隔表面可燃?xì)怏w的作用，也能控制材料的燃燒。溴系阻燃劑的主要缺點(diǎn)是降低被阻燃基材的抗紫外線穩(wěn)定性，燃燒時(shí)生成較多的煙、腐蝕性氣體和0氣體，使其應(yīng)用受到了一定限制。云南瀝青阻燃劑價(jià)格多少