拌和設備要求溫拌瀝青混合料的生產(chǎn)可采用間歇式拌和機或連續(xù)式拌和機拌制；對于高速公路、一級公路和城市主干路用溫拌瀝青混合料時，宜采用間歇式拌和機拌和；采用連續(xù)式拌和機時，必須保證集料的穩(wěn)定性。溫拌劑噴灑量的設定名稱型號狀態(tài)添加量添加方式溫拌劑APTL液體瀝青量的3～5%拌和鍋加入APTL溫拌技術無需改變原有熱拌瀝青混合料的熱料倉生產(chǎn)配比設計以及瀝青用量。拌和樓瀝青混合料生產(chǎn)時，溫拌劑建議摻量為瀝青質(zhì)量的3～5%。溫拌劑含有18~21%的結晶水，其中含有的水分在85℃以上會持續(xù)的釋放出來。成都瀝青溫拌劑價格

溫拌瀝青混合料的攤鋪溫拌瀝青混合料應采用瀝青攤鋪機攤鋪，在噴灑有粘層油的路面上鋪筑改性瀝青混合料或SMA時，宜使用履帶式攤鋪機。攤輔機的受料斗應涂刷薄層隔離劑或防粘結劑。鋪筑高速公路、一級公路瀝青混合料時，一臺攤鋪機的鋪筑寬度不宜超過6m(雙車道)～(3車道以上)，通常宜采用兩臺或更多臺數(shù)的攤鋪機前后錯開10m～20m成梯隊方式同步攤鋪，兩幅之間應有30mm～60mm左右寬度的搭接，并躲開車道輪跡帶，上下層的搭接位置宜錯開200mm以上。攤鋪機開工前應提前～1h預熱熨平板不低于100℃。鋪筑過程中應選擇熨平板的振搗或夯錘壓實裝置具有適宜的振動頻率和振幅，以提高路面的初始壓實度。熨平板加寬連接應仔細調(diào)節(jié)至攤鋪的混合料沒有明顯的離析痕跡。河南瀝青溫拌劑質(zhì)量瀝青溫拌劑的摻量為多少？

簡單來說瀝青溫拌劑是一種新型表面活性劑類瀝青添加劑，由多種瀝青改性劑、化工產(chǎn)品及輔助材料加工而成；形似白色粉末，無污染、無味、無污染；那么它有哪些作用呢？改善施工和易性：根據(jù)實驗證明，添加瀝青溫拌劑后的瀝青混合料施工時粘度大幅度降低，施工和易性得到充分保證；提高瀝青混合料質(zhì)量：瀝青溫拌劑添加在混合料中能夠顯著降低其的高溫粘度，使混合料拌和更加容易，并且均勻不離析，從而提高了瀝青混合料的質(zhì)量；降低能源消耗：溫拌劑用于橡膠瀝青混合料施工，可以基本消除減少施工現(xiàn)場煙霧氣味，降低能耗；根據(jù)有關統(tǒng)計表明，當瀝青混合料拌和溫度降低30℃以上時，燃料消耗能夠降低30%左右。

攤鋪機必須緩慢、均勻、連續(xù)不間斷地攤鋪，不得隨意變換速度或中途停頓，以提高平整度，減少混合料的離析。攤鋪速度宜控制在2～6m/min的范圍內(nèi)。對改性瀝青混合料及SMA混合料宜放慢至1～3m/min。攤鋪機應采用自動找平方式，下面層或基層宜采用鋼絲繩引導的高程控制方式，上面層宜采用平衡梁或雪橇式攤鋪厚度控制方式，中面層根據(jù)情況選用找平方式。直接接觸式平衡梁的輪子不得粘附瀝青。鋪筑改性瀝青或SMA路面時宜采用非接觸式平衡梁。瀝青混合料的松鋪系數(shù)應根據(jù)混合料類型由試鋪試壓確定。攤鋪過程中應隨時檢查攤鋪層厚度及路拱、橫坡，并根據(jù)相關規(guī)范由使用的混合料總量與面積校驗平均厚度。溫拌瀝青混合料攤鋪施工完畢后，其面層質(zhì)量檢查項目、檢查方法、檢查頻率和質(zhì)量要求同熱拌瀝青混合料一致。

溫拌技術是基于界面化學理論基礎的技術，溫拌劑是一種表面活性劑。功能在同樣材料(瀝青和石料)和配合比條件下，瀝青混合料拌和時加入APTL/01溫拌劑，溫拌混合料一般比常規(guī)熱拌可降低拌和、攤鋪、壓實溫度30～60℃，路用性能優(yōu)于熱拌混合料等諸多優(yōu)點；延長施工季節(jié)，可在0℃以上的環(huán)境溫度下施工；節(jié)能環(huán)保、改善作業(yè)環(huán)境，可減少溫室氣體排放50%左右，減少瀝青煙等0氣體排放80%以上；防止瀝青老化，保證壓實程度和施工質(zhì)量，延緩瀝青路面壽命；適用范圍：隧道路面和城市市政道路鋪裝；初春和秋冬季低溫情況下瀝青路面攤鋪施工；在同樣材料(瀝青和石料)和配合比條件下，瀝青混合料拌和時加入APTL/01溫拌劑。青海瀝青溫拌劑哪家好

相比于熱拌瀝青混合料，溫拌瀝青混合料的拌和與壓實溫度較低。成都瀝青溫拌劑價格

第二種：“干法”工藝：將瀝青溫拌劑直接投放到拌和站在不具備“濕法”條件時，也可以采用干投的方法使用瀝青溫拌劑：即在普通瀝青混合料拌和過程中直接添加瀝青溫拌劑混合料，將瀝青溫拌改性過程和混合料拌和生產(chǎn)融為一道工序。在“干法”工藝中，瀝青溫拌劑摻量一般按照混合料質(zhì)量的。以上就是瀝青溫拌劑在混合料中的兩種使用工藝了，瀝青溫拌劑添加混合料后，要低速拌和，拌和時間與相同類型的瀝青混合料時間相同，其拌和溫度應當比相同類型的瀝青混合料拌和溫度低20-30℃，溫度不宜過高，否則會因混合料溫度過高而造成泛油。成都瀝青溫拌劑價格