延緩瀝青混合料的老化：根據(jù)有關(guān)統(tǒng)計(jì)表明：當(dāng)瀝青混合料生產(chǎn)溫度高于100℃時(shí)，瀝青每升高10℃，其老化速率將提高一倍。由于摻加溫拌劑后瀝青混合料生產(chǎn)溫度大幅度降低，從而使得瀝青混合料的老化速度得以延緩；保證瀝青路面質(zhì)量：添加了瀝青溫拌劑的瀝青混合料由于施工溫度的相應(yīng)降低，延長(zhǎng)了瀝青混合料攤鋪和碾壓的時(shí)間，包括SMA、OGFC等難壓實(shí)的混合料都能夠被輕易壓實(shí)，從而保證了成型路面的質(zhì)量。以上就是瀝青溫拌劑的作用了，溫拌劑的添加使用方式非常簡(jiǎn)單，無(wú)需對(duì)生產(chǎn)裝置進(jìn)行改建，所以在瀝青注入集料的同時(shí)加入，與HHA相比，需延長(zhǎng)15~30秒拌合時(shí)間。溫拌劑對(duì)瀝青與粗集料粘附性的影響；長(zhǎng)春瀝青溫拌劑廠家直供

在溫拌瀝青混合料中，溫拌技術(shù)是基于界面化學(xué)理論基礎(chǔ)的技術(shù)，關(guān)鍵是在不損傷HMA路用性能的前提下降低瀝青在較低溫度下的拌合粘度；而其中使用的溫拌劑是一種表面活性劑，能夠起到提高瀝青混合料的抗車(chē)轍及抗水損害的作用；那么在施工中，溫拌劑瀝青混合料的溫度該如何控制呢？第一種：在正常環(huán)境下在施工氣溫≥10℃時(shí)，或者長(zhǎng)隧道瀝青路面鋪裝時(shí)，溫拌瀝青混合料施工溫度較熱拌瀝青混合料很大降低，因此在拌合過(guò)程中，由于礦粉、溫拌劑均為常溫添加，會(huì)帶走相當(dāng)一部分熱料，因此設(shè)定的集料加熱溫度應(yīng)比出料溫度高5～10℃。杭州瀝青溫拌劑批發(fā)廠家溫拌劑的優(yōu)勢(shì)：延長(zhǎng)施工季節(jié)，可在0℃以上的環(huán)境溫度下施工；

在筑路工程中，瀝青溫拌劑是常用的材料之一，它不但能提高瀝青混合料的高溫性能，還能明顯降低瀝青的布氏粘度計(jì)，進(jìn)而瀝青混合料的拌和、攤鋪、壓實(shí)溫度，使瀝青混合料能在初春和秋冬季低溫情況下施工，那么在使用瀝青溫拌劑時(shí)一般有幾種工藝呢？第一種：“濕法”工藝：制備成溫拌瀝青用以拌和溫拌瀝青推薦優(yōu)先采用“濕法”工藝進(jìn)行改性，即將瀝青溫拌劑先加入瀝青灌中制成溫拌改性瀝青，形成均勻的穩(wěn)定體系后隨時(shí)備用。因?yàn)闉r青溫拌劑為粉末狀顆粒，與瀝青相容性好，投入瀝青中經(jīng)低速攪拌約30min后即能夠迅速溶融分散，而且制備工藝簡(jiǎn)單，操作方便。

溫拌劑的添加方式有哪些？眾所周知，溫拌劑是一種表面活性劑，經(jīng)常用于道路瀝青混合料中；在施工中，溫拌劑的摻加比例為瀝青質(zhì)量的，且不計(jì)入膠結(jié)料用量，不改變?cè)袩釣r青混合料的配合比設(shè)計(jì)。但在不同的情況下，溫拌劑的添加方式是否也是一樣的呢？第一種：如果有新進(jìn)場(chǎng)瀝青時(shí)，可以將換算好比例的溫拌劑隨著瀝青罐車(chē)卸瀝青時(shí)加入到卸油池中，總體原則為瀝青罐車(chē)和溫拌劑同時(shí)卸完，基本同步加入，然后泵送至溫拌瀝青儲(chǔ)存罐。第二種：如果暫無(wú)新進(jìn)場(chǎng)瀝青時(shí)，可將原儲(chǔ)存罐的瀝青部分導(dǎo)出至卸油池，根據(jù)卸油池內(nèi)瀝青量按比例添加溫拌劑，再將卸油池內(nèi)瀝青泵送進(jìn)溫拌瀝青儲(chǔ)存罐，直至溫拌劑添加完成。第三種：如果采用桶裝瀝青時(shí)，可在瀝青脫桶完成時(shí)根據(jù)脫桶箱內(nèi)瀝青量計(jì)算溫拌劑添加量后，將溫拌劑均勻添加至脫桶箱內(nèi)，然后泵送至溫拌瀝青儲(chǔ)存罐。以上就是溫拌劑的添加方式介紹了，由于溫拌劑能有效減少瀝青膠結(jié)料的氧化速度，防止瀝青老化、變硬，提高道路的使用壽命；因此道路鋪筑質(zhì)量得到了保障和改善，并降低了后期的維護(hù)成本。該種溫拌技術(shù)在降低拌合、攤鋪、碾壓等各項(xiàng)溫度達(dá)30℃的同時(shí)，還具有改性的效果。

泡沫瀝青溫拌技術(shù)是怎么回事？近年來(lái)，瀝青混合料溫拌技術(shù)，因具有節(jié)能減排、綠色環(huán)保等優(yōu)點(diǎn)，受到國(guó)內(nèi)外公路界的大面積關(guān)注。目前國(guó)內(nèi)外制備溫拌瀝青混合料，通常采用四種不同的方式實(shí)現(xiàn)，分別為：瀝青—礦物法（Aspha-Min）、乳化瀝青溫拌法（Evotherm溫拌劑）、有機(jī)添加劑法（Sasobit）、泡沫瀝青溫拌法。在國(guó)內(nèi)，采用較多的是乳化瀝青溫拌法和有機(jī)添加劑法，即在瀝青混合料拌和時(shí)添加Evotherm溫拌劑或者Sasobit溫拌劑來(lái)實(shí)現(xiàn)溫拌，但是溫拌劑的添加提高了瀝青混合料的生產(chǎn)成本，對(duì)瀝青的性能有不同程度的影響。而我們提倡采用泡沫瀝青溫拌法，是在正常熱拌瀝青混合料生產(chǎn)過(guò)程中，在高溫瀝青中添加一定比例的水，使瀝青急劇汽化，體積迅速膨脹，生成泡沫瀝青，瀝青是以泡沫瀝青的形式噴入拌缸與集料拌和成瀝青混合料。泡沫瀝青比瀝青粘度低，但和易性增加，可以在較低的溫度下充分裹覆集料，降低瀝青混合料的拌和溫度，實(shí)現(xiàn)泡沫瀝青溫拌混合料生產(chǎn)。溫拌劑的優(yōu)勢(shì)：明顯降低瀝青混合料生產(chǎn)能耗，與HMA相比可節(jié)約30%的能源消耗；資陽(yáng)瀝青溫拌劑生產(chǎn)商

溫拌劑加入瀝青中后，由于水分的引入，立即產(chǎn)生大量泡沫，繼續(xù)恒溫?cái)嚢?0min后，泡沫消失。長(zhǎng)春瀝青溫拌劑廠家直供

目前瀝青溫拌劑不但在高速公路、重載道路大面積使用，還在機(jī)場(chǎng)跑道、長(zhǎng)大隧道瀝青路面等工程中受到青睞；其是由多種瀝青改性劑、化工產(chǎn)品及輔助材料加工而成；添加在混合料中能有降低集料的加熱溫度和混合料的出機(jī)溫度，并且減輕瀝青與高溫集料混合時(shí)瞬間產(chǎn)生的老化現(xiàn)象；那么在這些工程中該添加多少用量才合適呢？因?yàn)闉r青溫拌劑含有18~21%的結(jié)晶水，其中含有的水分在85℃以上會(huì)持續(xù)的釋放出來(lái)，在瀝青混合料拌和過(guò)程中使其發(fā)泡；泡沫能起到潤(rùn)滑劑的作用，降低瀝青粘度，從而使瀝青可以在相對(duì)較低的溫度條件下（120～130℃）與集料拌合均勻。所以瀝青溫拌劑的摻加量，是在熱拌瀝青混凝土生產(chǎn)配合比的油石比基礎(chǔ)上來(lái)確定溫鋪油石比，按照溫鋪油石比選擇適合的添加劑摻量，推薦摻量范圍，但一般摻量是為1%（以瀝青用量計(jì)）。以上就是瀝青溫拌劑的摻量了，現(xiàn)在大家都知道了嗎？在筑路工程中使用瀝青溫拌劑一般有兩種工藝，分別是“濕法”和“干法”。長(zhǎng)春瀝青溫拌劑廠家直供